一种电机绕组用绕线模具制造技术

技术编号:40860185 阅读:23 留言:0更新日期:2024-04-01 15:59
本技术提供了一种电机绕组用绕线模具,用于电机绕组的铜线绕制,包括:两对称设置的模芯,模芯固定连接有一驱动组件,驱动组件带动模芯向电机绕组的轴线运动,电机绕组配合有两对称设置的护模块,两护模块与两模芯之间围绕形成与电机绕组配合的加工槽;护模块与模芯之间设有一绕线槽;模芯的两端面均固定设有一内侧板,内侧板设有第一斜面以及第二斜面,第一斜面与转子轴线之间设有第一过渡角,第二斜面与转子轴线之间设有第二过渡角,第一过渡角以及第二过渡角与绕线槽配合,带动铜线绕制在电机绕组上。通过第一过渡角以及第二过渡角与绕线配合,从而减小电机绕组绕线出现错位的现象,提高电机绕组的成品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机绕组领域,具体涉及一种电机绕组用绕线模具


技术介绍

1、电机是一种基于电磁效应的机电能量转换装置,因此电机里离不开电和磁,而电机中的绕组则是电和磁的桥梁,在绕组中通以电流,就会在电机气隙中产生磁场;气隙磁场相对于绕组做切割磁力线运动,就会在绕组中产生感应电势。

2、电机绕组加工时,需要通过设备对电机绕组进行绕线处理,但是现有的绕线机构绕线过程中会出现漆包线挂在护摸块上,导致产品绕线错位的现象,影响电机绕组的成品率。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提出了一种电机绕组用绕线模具,用于电机绕组的铜线绕制,包括:两对称设置的模芯,所述模芯固定连接有一驱动组件,所述驱动组件带动模芯向电机绕组的轴线运动,电机绕组配合有两对称设置的护模块,两护模块与两模芯之间围绕形成与电机绕组配合的加工槽;护模块与模芯之间设有一绕线槽;模芯的两端面均固定设有一内侧板,所述内侧板设有第一斜面以及第二斜面,所述第一斜面与转子轴线之间设有第一过渡角,所述第二斜面与转子轴线之间设有第二过渡角,所述第一过渡角以及第二过渡角与绕线槽配合,带动铜线绕制在电机绕组上。

2、优选的,设置在模芯上端面的内侧板固定连接有一两导块,两导块之间设有一位移槽,所述位移槽内移动设有一换向器配合的配合块,所述配合块设有与换向器挂钩配合的圆弧槽,所述模芯配合有一驱动组件,所述驱动组件带动配合块的圆弧槽与换向器挂钩配合。

3、优选的,驱动组件包括:驱动柱,所述模芯设有与驱动柱配合的导向槽,所述导向槽设有一导向口,所述导块配合有一螺钉,螺钉穿过导向口与驱动柱固定连接,所述驱动柱带动配合块的圆弧槽与换向器挂钩配合。

4、优选的,两护模块底部围绕形成一入位槽。

5、优选的,入位槽呈现底部开口大于顶部开口,且顶部连接有一加工槽。

6、优选的,加工槽的正上方设有一旋转组件,电机绕组设有多个绕制区,旋转组件带动电机绕组旋转,并带动不同绕制区进行铜线绕制。

7、优选的,旋转组件包括:与电机绕组输出轴配合的夹紧杆,所述夹紧杆的端部设有多个夹紧爪,相邻两夹紧爪之间设有形变槽,所述夹紧杆的外侧套设有一驱动杆,所述驱动杆沿夹紧杆径向运动,带动夹紧爪形变并对电机绕组输出轴进行夹紧。

8、优选的,夹紧爪设有一夹紧部,所述夹紧部设有初始区以及夹紧区,夹紧部的直径由初始区向夹紧区逐渐变大,驱动杆沿初始区向夹紧区运动,并带动加紧爪的夹紧部对电机绕组的输出轴进行夹紧。

9、优选的,护模块均固定连接有一导向杆。

10、本技术具有如下优点:

11、1、通过第一过渡角以及第二过渡角与绕线配合,从而减小电机绕组绕线出现错位的现象,提高电机绕组的成品率。

12、2、圆弧槽便于漆包线更好的与换向器的挂钩配合实现漆包线绕制在挂钩上,提高电机绕组的成品率。

13、3、入位槽便于电机绕组更好的进入加工槽,提高电机绕组的入位效果,减小磕碰的现象。

14、4、通过在夹紧爪上设置夹紧部,可以更好的带动夹紧爪对电机绕组的输出轴进行夹紧,提高整体的夹紧效果,减小电机绕组旋转过程中出现脱落的现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机绕组用绕线模具,用于电机绕组的铜线绕制,包括:两对称设置的模芯,所述模芯固定连接有一驱动组件,所述驱动组件带动模芯向电机绕组的轴线运动,电机绕组配合有两对称设置的护模块,两护模块与两模芯之间围绕形成与电机绕组配合的加工槽;护模块与模芯之间设有一绕线槽;其特征在于,模芯的两端面均固定设有一内侧板,所述内侧板设有第一斜面以及第二斜面,所述第一斜面与转子轴线之间设有第一过渡角,所述第二斜面与转子轴线之间设有第二过渡角,所述第一过渡角以及第二过渡角与绕线槽配合,带动铜线绕制在电机绕组上。

2.根据权利要求1所述的电机绕组用绕线模具,其特征在于,设置在模芯上端面的内侧板固定连接有一两导块,两导块之间设有一位移槽,所述位移槽内移动设有一换向器配合的配合块,所述配合块设有与换向器挂钩配合的圆弧槽,所述模芯配合有一驱动组件,所述驱动组件带动配合块的圆弧槽与换向器挂钩配合。

3.根据权利要求2所述的电机绕组用绕线模具,其特征在于,所述驱动组件包括:驱动柱,所述模芯设有与驱动柱配合的导向槽,所述导向槽设有一导向口,所述导块配合有一螺钉,螺钉穿过导向口与驱动柱固定连接,所述驱动柱带动配合块的圆弧槽与换向器挂钩配合。

4.根据权利要求1所述的电机绕组用绕线模具,其特征在于,两护模块底部围绕形成一入位槽。

5.根据权利要求4所述的电机绕组用绕线模具,其特征在于,入位槽呈现底部开口大于顶部开口,且顶部连接有一加工槽。

6.根据权利要求5所述的电机绕组用绕线模具,其特征在于,加工槽的正上方设有一旋转组件,电机绕组设有多个绕制区,旋转组件带动电机绕组旋转,并带动不同绕制区进行铜线绕制。

7.根据权利要求6所述的电机绕组用绕线模具,其特征在于,所述旋转组件包括:与电机绕组输出轴配合的夹紧杆,所述夹紧杆的端部设有多个夹紧爪,相邻两夹紧爪之间设有形变槽,所述夹紧杆的外侧套设有一驱动杆,所述驱动杆沿夹紧杆径向运动,带动夹紧爪形变并对电机绕组输出轴进行夹紧。

8.根据权利要求7所述的电机绕组用绕线模具,其特征在于,所述夹紧爪设有一夹紧部,所述夹紧部设有初始区以及夹紧区,夹紧部的直径由初始区向夹紧区逐渐变大,驱动杆沿初始区向夹紧区运动,并带动加紧爪的夹紧部对电机绕组的输出轴进行夹紧。

9.根据权利要求1所述的电机绕组用绕线模具,其特征在于,护模块均固定连接有一导向杆。

10.根据权利要求1所述的电机绕组用绕线模具,其特征在于,所述模芯均固定连接有一配重块。

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【技术特征摘要】

1.一种电机绕组用绕线模具,用于电机绕组的铜线绕制,包括:两对称设置的模芯,所述模芯固定连接有一驱动组件,所述驱动组件带动模芯向电机绕组的轴线运动,电机绕组配合有两对称设置的护模块,两护模块与两模芯之间围绕形成与电机绕组配合的加工槽;护模块与模芯之间设有一绕线槽;其特征在于,模芯的两端面均固定设有一内侧板,所述内侧板设有第一斜面以及第二斜面,所述第一斜面与转子轴线之间设有第一过渡角,所述第二斜面与转子轴线之间设有第二过渡角,所述第一过渡角以及第二过渡角与绕线槽配合,带动铜线绕制在电机绕组上。

2.根据权利要求1所述的电机绕组用绕线模具,其特征在于,设置在模芯上端面的内侧板固定连接有一两导块,两导块之间设有一位移槽,所述位移槽内移动设有一换向器配合的配合块,所述配合块设有与换向器挂钩配合的圆弧槽,所述模芯配合有一驱动组件,所述驱动组件带动配合块的圆弧槽与换向器挂钩配合。

3.根据权利要求2所述的电机绕组用绕线模具,其特征在于,所述驱动组件包括:驱动柱,所述模芯设有与驱动柱配合的导向槽,所述导向槽设有一导向口,所述导块配合有一螺钉,螺钉穿过导向口与驱动柱固定连接,所述驱动柱带动配合块的圆弧槽与换向器挂钩配合。

4.根据权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:王智磊冯伟楠沈逸凡
申请(专利权)人:浙江枫镭电机科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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