一种油罐清洗防护装具制造技术

技术编号:40859964 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:58
本技术属于油罐清洗防护装具技术领域,尤其是一种油罐清洗防护装具,其包括底座与收卷辊,所述底座的顶部对称固定连接有支撑板,且支撑板的数量为两个,所述收卷辊转动连接在两个支撑板相互靠近的一侧,底座的顶部设有放置架,收卷辊的前侧贯穿位于前侧的支撑板,收卷辊的前侧固定连接有定位轮,定位轮的外壁等间距开设有多个插槽,且插槽呈环形排列,支撑板的前侧固定连接有固定板,固定板的底部滑动连接有控制板,固定板的底部对称开设有限位槽,通过控制板与定位组件的配合,方便根据使用需求对收卷辊进行固定或解锁,防止收卷辊受到误触或拉扯等影响导致旋转使得线缆松动,方便使用,具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油罐清洗防护装具,尤其涉及一种油罐清洗防护装具。


技术介绍

1、储油罐,简称油罐或者储罐,是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器,按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐。金属油罐大多数是钢制油罐,是油库中常用的一类;非金属油罐又称“土油罐”,由于安全隐患较差,1990年代后已经逐步淘汰。储存原油或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。油罐区由多个油罐组成。每个油罐区一般储存一种油品,在对油罐清洗时需要使用防护服、空压机、电缆等物品,这时便需要使用油罐清洗防护装具。

2、现有技术中的油罐清洗防护装具,在实际使用时,缺乏对电缆收卷辊限制的功能,这会导致收卷辊容易受到电缆移动时拉扯的力,以及误触等影响导致收卷辊旋转从而使电缆散脱,影响使用,所以我们提出一种油罐清洗防护装具,解决了上述收卷辊容易受到电缆移动时拉扯的力,以及误触等影响导致收卷辊旋转从而使电缆散脱,影响使用的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在实际使用时,缺乏对电缆收卷辊限制的功能,这会导致收卷辊容易受到电缆移动时拉扯的力,以及误触等影响导致收卷辊旋转从而使电缆散脱,影响使用的缺点,而提出的一种油罐清洗防护装具。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种油罐清洗防护装具,包括底座与收卷辊,所述底座的顶部对称固定连接有支撑板,且支撑板的数量为两个,所述收卷辊转动连接在两个支撑板相互靠近的一侧,底座的顶部设有放置架,收卷辊的前侧贯穿位于前侧的支撑板,收卷辊的前侧固定连接有定位轮,定位轮的外壁等间距开设有多个插槽,且插槽呈环形排列,支撑板的前侧固定连接有固定板,固定板的底部滑动连接有控制板,固定板的底部对称开设有限位槽,且限位槽的数量为两个,控制板为中空结构,控制板的内壁滑动连接有滑块,且滑块的右侧延伸至控制板的外部,滑块的底部固定连接有一号弹簧,一号弹簧的底部与控制板的底部内壁固定连接,滑块的顶部固定连接有插块,插块与两个限位槽相适配,定位轮的底侧设有定位组件。

4、借由上述机构:通过收卷辊方便收卷电缆,通过支撑板方便对收卷辊进行支撑,通过滑块与插块的配合,方便对控制板进行限位,通过控制板方便带动定位组件对定位轮固定或解锁,使得收卷辊固定或解锁。

5、优选的,所述定位组件包括推杆、拉杆、压板与插板;

6、所述推杆转动连接在控制板的前侧,压板滑动连接在支撑板的前侧,拉杆固定连接在压板的前侧,拉杆的前侧与推杆的后侧转动连接,插板固定连接在压板的顶部,插板与插槽相适配。

7、进一步的,通过推杆移动会推动拉杆下移,通过拉杆下移会推动压板下移,通过压板移动会拉动插板下移与插槽脱离接触使得定位轮解锁。

8、优选的,所述固定板的顶部对称固定连接有引导板,且引导板的数量为两个,压板的左右两侧与两个引导板相互靠近的一侧滑动连接。

9、进一步的,通过引导板方便对压板进行限位,使压板稳定垂直移动。

10、优选的,所述固定板的顶部固定连接有三号弹簧,压板的底部与三号弹簧的顶部固定连接。

11、进一步的,通过三号弹簧的弹力,方便推动压板复位使得插板与插槽卡合。

12、优选的,所述固定板的底部固定连接有限位杆,且限位杆贯穿控制板。

13、进一步的,通过限位杆方便对控制板进行限制,使控制板稳定横向移动。

14、优选的,位于前侧的支撑板的前侧固定连接有二号弹簧,控制板的左侧与二号弹簧的右侧固定连接。

15、进一步的,利用二号弹簧的弹力,方便推动控制板复位并带动推杆复位。

16、有益效果

17、1、通过收卷辊方便收卷电缆,通过支撑板方便对收卷辊进行支撑,通过滑块与插块的配合,方便对控制板进行限位,通过控制板方便带动定位组件对定位轮固定或解锁,使得收卷辊固定或解锁;

18、2、通过推杆移动会推动拉杆下移,通过拉杆下移会推动压板下移,通过压板移动会拉动插板下移与插槽脱离接触使得定位轮解锁;

19、本技术中:通过控制板与定位组件的配合,方便根据使用需求对收卷辊进行固定或解锁,防止收卷辊受到误触或拉扯等影响导致旋转使得线缆松动,方便使用,具有良好的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油罐清洗防护装具,包括底座(1)与收卷辊(2),其特征在于,所述底座(1)的顶部对称固定连接有支撑板,且支撑板的数量为两个,所述收卷辊(2)转动连接在两个支撑板相互靠近的一侧,底座(1)的顶部设有放置架,收卷辊(2)的前侧贯穿位于前侧的支撑板,收卷辊(2)的前侧固定连接有定位轮(3),定位轮(3)的外壁等间距开设有多个插槽,且插槽呈环形排列,支撑板的前侧固定连接有固定板(8),固定板(8)的底部滑动连接有控制板(4),固定板(8)的底部对称开设有限位槽,且限位槽的数量为两个,控制板(4)为中空结构,控制板(4)的内壁滑动连接有滑块(5),且滑块(5)的右侧延伸至控制板(4)的外部,滑块(5)的底部固定连接有一号弹簧(6),一号弹簧(6)的底部与控制板(4)的底部内壁固定连接,滑块(5)的顶部固定连接有插块(7),插块(7)与两个限位槽相适配,定位轮(3)的底侧设有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种油罐清洗防护装具,其特征在于,所述定位组件包括推杆(10)、拉杆(11)、压板(12)与插板(14);

3.根据权利要求2所述的一种油罐清洗防护装具,其特征在于,所述固定板(8)的顶部对称固定连接有引导板,且引导板的数量为两个,压板(12)的左右两侧与两个引导板相互靠近的一侧滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种油罐清洗防护装具,其特征在于,所述固定板(8)的顶部固定连接有三号弹簧(13),压板(12)的底部与三号弹簧(13)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油罐清洗防护装具,其特征在于,所述固定板(8)的底部固定连接有限位杆,且限位杆贯穿控制板(4)。

6.根据权利要求1所述的一种油罐清洗防护装具,其特征在于,位于前侧的支撑板的前侧固定连接有二号弹簧(9),控制板(4)的左侧与二号弹簧(9)的右侧固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种油罐清洗防护装具,包括底座(1)与收卷辊(2),其特征在于,所述底座(1)的顶部对称固定连接有支撑板,且支撑板的数量为两个,所述收卷辊(2)转动连接在两个支撑板相互靠近的一侧,底座(1)的顶部设有放置架,收卷辊(2)的前侧贯穿位于前侧的支撑板,收卷辊(2)的前侧固定连接有定位轮(3),定位轮(3)的外壁等间距开设有多个插槽,且插槽呈环形排列,支撑板的前侧固定连接有固定板(8),固定板(8)的底部滑动连接有控制板(4),固定板(8)的底部对称开设有限位槽,且限位槽的数量为两个,控制板(4)为中空结构,控制板(4)的内壁滑动连接有滑块(5),且滑块(5)的右侧延伸至控制板(4)的外部,滑块(5)的底部固定连接有一号弹簧(6),一号弹簧(6)的底部与控制板(4)的底部内壁固定连接,滑块(5)的顶部固定连接有插块(7),插块(7)与两个限位槽相适配,定位轮(3)的底侧设有定位组件。

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【专利技术属性】
技术研发人员:曹春秋
申请(专利权)人:郑州鑫安捷环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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