一种金属材料熔炼装置制造方法及图纸

技术编号:40859463 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:58
本技术公开了一种金属材料熔炼装置,涉及熔炼装置技术领域,包括熔炼炉、抽气机构、震动机构,所述熔炼炉内固定套接有出料管,所述熔炼炉上设置有抽气机构,所述熔炼炉的上端固定连接有支柱,本技术提供一种金属材料熔炼装置,通过设计气泵、进气管、滤网、叶轮、刮板、弹簧等部件,通过气泵抽气,可对熔炼时产生的气体进行抽取,之后进行下一步的净化排放,可通过滤网对气体中的颗粒物进行过滤,防止其损坏气泵,并且在气流的作用下可使得叶轮转动,进而使得刮板转动,可通过刮板对滤网进行清理,防止其堵塞,当刮板出现磨损时,可在弹簧的弹性作用下使得刮板移动始终和滤网接触,提高清理效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔炼装置,尤其涉及一种金属材料熔炼装置


技术介绍

1、熔炼装置主要用于将金属原料进行熔炼,然后进行进一步的加工,制成各种型号的材料。

2、专利授权公告号为cn211384936u的技术专利提出一种金属材料加工用金属材料熔炼装置,包括粉碎仓,粉碎仓上设有进料口,粉碎仓内设有粉碎装置,粉碎装置包括数量为两根的粉碎轴,粉碎轴上均设有粉碎齿,粉碎轴的一端均设有轴承,粉碎轴远离轴承的一端设有驱动电机,熔炼炉的两侧均设有净化装置,净化装置包括净化箱,净化箱内设有气泵,扩散罩的一侧设有吸附网,吸附网的一侧设有异味净化网,净化箱上设有水箱,水箱内设有水泵,水泵的输出端设有水管,水管位于吸附网与异味净化网之间设有雾化喷头,净化箱的另一侧设有出气口,有益效果:这样的装置结构简单,使用方便,可以在熔炼之前,粉碎大块的原料,同时可以有效的净化熔炼产生的烟气。

3、但是上述专利中还存在以下不足:通过粉碎辊进行粉碎后一些材料可能附着在导料板上,可能会造成下料不充分的情况,并且通过气泵进行抽气后净化排放,气体中的一些颗粒物可能会堵塞滤网,导致排气出现堵塞。


技术实现思路

1、本技术提供一种金属材料熔炼装置,解决了通过粉碎辊进行粉碎后一些材料可能附着在导料板上,可能会造成下料不充分的情况的技术问题,还解决了通过气泵进行抽气后净化排放,气体中的一些颗粒物可能会堵塞滤网,导致排气出现堵塞的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的一种金属材料熔炼装置,包括熔炼炉、抽气机构、震动机构,所述熔炼炉内固定套接有出料管,所述熔炼炉上设置有抽气机构,所述熔炼炉的上端固定连接有支柱,所述支柱的上端固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的外侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端上固定连接有粉碎辊,所述粉碎箱内固定连接有导料板,所述粉碎箱上设置有震动机构,所述粉碎箱内固定套接有排料管,所述排料管滑动连接于熔炼炉内,所述熔炼炉内设置有电加热丝。

3、优选的,所述粉碎箱内转动连接有粉碎辊,所述第一电机的输出端转动连接于粉碎箱内,通过设计粉碎辊,可对材料进行粉碎。

4、优选的,所述抽气机构包括气泵、进气管、出气管,滤网、转轴、叶轮、刮板、支架、限位杆、弹簧,所述熔炼炉的外侧固定安装有气泵,所述气泵上分别设置有进气管和出气管,所述进气管固定套接于熔炼炉内,所述进气管内固定连接有滤网,所述滤网内通过轴承安装有转轴,所述转轴上设置有叶轮,所述滤网上接触有刮板,所述刮板上固定连接有支架,所述转轴内固定连接有限位杆,所述限位杆的外侧设置有弹簧,通过设计抽气机构,可对熔炼时产生的气体进行抽取。

5、优选的,所述弹簧的一端固定连接于支架上,所述弹簧的另一端固定连接于转轴内,通过设计弹簧,可在弹簧的弹性作用下使得支架移动。

6、优选的,所述支架滑动连接于转轴内,所述支架滑动连接于限位杆的外侧,通过设计支架,可通过移动支架带动刮板移动。

7、优选的,所述震动机构包括第二电机、连接轴、转块、旋块、支撑杆,所述粉碎箱的外侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端转动连接于粉碎箱内,所述第二电机的输出端上固定连接有连接轴,所述连接轴上固定连接有转块,所述转块上接触有旋块,所述粉碎箱内固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外侧通过轴承安装有旋块,通过设计震动机构,可进行充分下料。

8、与相关技术相比较,本技术提供的一种金属材料熔炼装置具有如下有益效果:

9、本技术提供一种金属材料熔炼装置,通过设计气泵、进气管、滤网、叶轮、刮板、弹簧等部件,通过气泵抽气,可对熔炼时产生的气体进行抽取,之后进行下一步的净化排放,可通过滤网对气体中的颗粒物进行过滤,防止其损坏气泵,并且在气流的作用下可使得叶轮转动,进而使得刮板转动,可通过刮板对滤网进行清理,防止其堵塞,当刮板出现磨损时,可在弹簧的弹性作用下使得刮板移动始终和滤网接触,提高清理效果。

10、本技术提供一种金属材料熔炼装置,通过设计第二电机、转块、旋块等部件,通过第二电机带动转块转动,转块的转动会撞击旋块使得旋块转动,旋块的转动会撞击导料板,使得导料板发生震动,进而使得导料板上附着的材料滑落至排料管内,实现充分下料。

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【技术保护点】

1.一种金属材料熔炼装置,包括熔炼炉(1)、抽气机构(3)、震动机构(9),其特征在于,所述熔炼炉(1)内固定套接有出料管(2),所述熔炼炉(1)上设置有抽气机构(3),所述熔炼炉(1)的上端固定连接有支柱(4),所述支柱(4)的上端固定连接有粉碎箱(5),所述粉碎箱(5)的外侧固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端上固定连接有粉碎辊(7),所述粉碎箱(5)内固定连接有导料板(8),所述粉碎箱(5)上设置有震动机构(9),所述粉碎箱(5)内固定套接有排料管(10),所述排料管(10)滑动连接于熔炼炉(1)内,所述熔炼炉(1)内设置有电加热丝(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料熔炼装置,其特征在于,所述粉碎箱(5)内转动连接有粉碎辊(7),所述第一电机(6)的输出端转动连接于粉碎箱(5)内。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料熔炼装置,其特征在于,所述抽气机构(3)包括气泵(31)、进气管(32)、出气管(33),滤网(34)、转轴(35)、叶轮(36)、刮板(37)、支架(38)、限位杆(39)、弹簧(310),所述熔炼炉(1)的外侧固定安装有气泵(31),所述气泵(31)上分别设置有进气管(32)和出气管(33),所述进气管(32)固定套接于熔炼炉(1)内,所述进气管(32)内固定连接有滤网(34),所述滤网(34)内通过轴承安装有转轴(35),所述转轴(35)上设置有叶轮(36),所述滤网(34)上接触有刮板(37),所述刮板(37)上固定连接有支架(38),所述转轴(35)内固定连接有限位杆(39),所述限位杆(39)的外侧设置有弹簧(310)。

4.根据权利要求3所述的一种金属材料熔炼装置,其特征在于,所述弹簧(310)的一端固定连接于支架(38)上,所述弹簧(310)的另一端固定连接于转轴(35)内。

5.根据权利要求3所述的一种金属材料熔炼装置,其特征在于,所述支架(38)滑动连接于转轴(35)内,所述支架(38)滑动连接于限位杆(39)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料熔炼装置,其特征在于,所述震动机构(9)包括第二电机(91)、连接轴(92)、转块(93)、旋块(94)、支撑杆(95),所述粉碎箱(5)的外侧固定安装有第二电机(91),所述第二电机(91)的输出端转动连接于粉碎箱(5)内,所述第二电机(91)的输出端上固定连接有连接轴(92),所述连接轴(92)上固定连接有转块(93),所述转块(93)上接触有旋块(94),所述粉碎箱(5)内固定连接有支撑杆(95),所述支撑杆(95)的外侧通过轴承安装有旋块(94)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属材料熔炼装置,包括熔炼炉(1)、抽气机构(3)、震动机构(9),其特征在于,所述熔炼炉(1)内固定套接有出料管(2),所述熔炼炉(1)上设置有抽气机构(3),所述熔炼炉(1)的上端固定连接有支柱(4),所述支柱(4)的上端固定连接有粉碎箱(5),所述粉碎箱(5)的外侧固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端上固定连接有粉碎辊(7),所述粉碎箱(5)内固定连接有导料板(8),所述粉碎箱(5)上设置有震动机构(9),所述粉碎箱(5)内固定套接有排料管(10),所述排料管(10)滑动连接于熔炼炉(1)内,所述熔炼炉(1)内设置有电加热丝(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料熔炼装置,其特征在于,所述粉碎箱(5)内转动连接有粉碎辊(7),所述第一电机(6)的输出端转动连接于粉碎箱(5)内。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料熔炼装置,其特征在于,所述抽气机构(3)包括气泵(31)、进气管(32)、出气管(33),滤网(34)、转轴(35)、叶轮(36)、刮板(37)、支架(38)、限位杆(39)、弹簧(310),所述熔炼炉(1)的外侧固定安装有气泵(31),所述气泵(31)上分别设置有进气管(32)和出气管(33),所述进气管(32)固定套接于熔炼炉(1)内,所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员:马壮
申请(专利权)人:承德石油高等专科学校
类型:新型
国别省市:

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