药液配制使用均液装置制造方法及图纸

技术编号:40859367 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:58
本技术提供药液配制使用均液装置,涉及医疗器械技术领域,包括置物座;所述置物座的顶部后端中间位置固定连接有升降架,升降架的前端位置滑动连接有升降块,升降块的顶部前端位置与延伸架的底部位置固定连接。通过齿条架与传动杆齿轮位置的啮合传动,传动杆将在定位板的下方位置进行往复式正反向转动,进而接触座往复转动将配制罐内部的药液进行混匀处理,接触座在反转的时候将对配制罐内部形成惯性的药液进行阻挡。解决了现有的滴鼻剂制备药液用均液装置在混合药物的时候是通过规则形顺向转对其药物进行混匀,而药物液体在通过顺向混合的时候,容易通过惯性作用力跟随移动,难以快速将药液进行混合处理,增加时间消耗的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于医疗器械,更具体地说,特别涉及药液配制使用均液装置


技术介绍

1、滴鼻剂系指药材提取物或药物用适宜的溶剂制成的供滴入鼻腔用的液体制剂,分为溶液型、混悬型和乳浊型三种,在滴鼻剂制备药液时,通常需要按比例将水液和粉剂进行均液混合调配而出,在调配滴鼻剂药液的时候就需要用到均液器械来辅助药物混合均匀,避免药物混合不均的情况出现。

2、申请号cn202022281401.2本技术公开了一种基于滴鼻剂制备药液用均液装置,包括制备箱,制备箱内部顶端中心处固定安装有液压柱,液压柱的底端固定连接有活塞,活塞上安装有搅拌机构,本技术的有益效果是:通过电机带动轴杆转动,利用若干个搅拌叶对水液和粉剂进行搅拌,加快水液流速,提高混合速度,通过曝气管上若干个喷嘴对药液曝气处理,使沉底药液鼓起翻滚,避免粉剂沉底,导致混合不均匀和不彻底,通过液压柱带动活塞下压,利用气压压力,减少阻力,使排料更通畅,配合过滤板过滤药液残渣颗粒,进行提纯,过滤板可拆卸进行定期清理,避免堆积过多导致堵塞,整体结构合理,操作简单,使用便捷,实用性高。

3、对于上述公开专利以及目前现有药液配制使用均液装置的应用了解:上述的滴鼻剂制备药液用均液装置在混合药物的时候是通过规则形顺向转对其药物进行混匀,而药物液体在通过顺向混合的时候,容易通过惯性作用力跟随移动,难以快速将药液进行混合处理,增加时间的消耗。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供药液配制使用均液装置,以解决现有的滴鼻剂制备药液用均液装置在混合药物的时候是通过规则形顺向转对其药物进行混匀,而药物液体在通过顺向混合的时候,容易通过惯性作用力跟随移动,难以快速将药液进行混合处理,增加时间消耗的问题。

2、本技术药液配制使用均液装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、药液配制使用均液装置,包括置物座;所述置物座的顶部后端中间位置固定连接有升降架,升降架的前端位置滑动连接有升降块,升降块的顶部前端位置与延伸架的底部位置固定连接,延伸架的顶部位置与滑动架的底部后端位置固定连接,滑动架为凵字形状设计,滑动架的顶部中间位置固定连接有第二电机,第二电机的下方转轴位置与扇形齿轮的顶部中间位置固定连接,滑动架的内部下方位置滑动连接有往复架,往复架的顶部中间位置开设有条形槽,且往复架的底部内侧的前后两端位置分别设置有齿条,第二电机的转轴位于往复架的条形槽内,扇形齿轮位于往复架的内部位置,且扇形齿轮与往复架的内侧两端齿条相啮合。

4、进一步的,所述升降架的顶部前端中间位置固定连接有第一电机,第一电机的底部转轴位置固定连接有螺纹杆,螺纹杆位于升降架前端的中间位置,升降块的顶部后端位置开设有螺纹孔,螺纹杆位于升降块的螺纹孔内。

5、进一步的,所述滑动架的前端下方位置固定连接有定位板,定位板的中间前端位置转动连接有传动杆,传动杆位于延伸架的正前方位置。

6、进一步的,所述往复架的底部前端中间位置与齿条架的后端上方位置固定连接,齿条架位于传动杆的后端位置,传动杆的中上方位置设置有齿轮,且齿条架的前端位置与传动杆的齿轮位置相啮合。

7、进一步的,所述传动杆的底部位置固定连接有接触座,接触座的周面弹性连接有三个伸缩件,接触座位于定位板的下方位置,所述置物座的顶部前端位置开设有圆形槽,且置物座的圆形槽内放置有配制罐,接触座位于配制罐的内部中间位置。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

9、通过螺纹杆与升降块螺纹孔的配合,升降块将在置物座前端位置向下滑动,使得接触座进入到配制罐的内部位置,接下来启动第二电机,第二电机将带动扇形齿轮进行转动,通过扇形齿轮与往复架齿条啮合,使得往复架往复滑动在滑动架的内部位置,在往复架往复滑动的时候带动齿条架进行横向位置的左右滑动,通过齿条架与传动杆齿轮位置的啮合传动,传动杆将在定位板的下方位置进行往复式正反向转动,进而接触座往复转动将配制罐内部的药液进行混匀处理,接触座在反转的时候将对配制罐内部形成惯性的药液进行阻挡,所产生的阻力将充分打散配制罐内部药物的规则性移动效果,提高混合效率。

10、在接触座进行转动的时候,接触座周面设置的三个伸缩件将跟随离心力进行展开,进而增加接触座对配制罐内部药物的覆盖位置,更加便于配制罐内部药物跟随接触座的转动进行旋转混合,在接触座往复转动进行换向的时候,接触座的三个伸缩件将在空档期间完成收缩效果,跟随接触座转动式再次展开,充分对配制罐内部药物混匀。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.药液配制使用均液装置,其特征在于:包括置物座(1);所述置物座(1)的顶部后端中间位置固定连接有升降架(101),升降架(101)的前端位置滑动连接有升降块(102),升降块(102)的顶部前端位置与延伸架(2)的底部位置固定连接,延伸架(2)的顶部位置与滑动架(201)的底部后端位置固定连接,滑动架(201)为凵字形状设计,滑动架(201)的顶部中间位置固定连接有第二电机(202),第二电机(202)的下方转轴位置与扇形齿轮(203)的顶部中间位置固定连接,滑动架(201)的内部下方位置滑动连接有往复架(204),往复架(204)的顶部中间位置开设有条形槽,且往复架(204)的底部内侧的前后两端位置分别设置有齿条,第二电机(202)的转轴位于往复架(204)的条形槽内,扇形齿轮(203)位于往复架(204)的内部位置,且扇形齿轮(203)与往复架(204)的内侧两端齿条相啮合。

2.如权利要求1所述药液配制使用均液装置,其特征在于:所述升降架(101)的顶部前端中间位置固定连接有第一电机(103),第一电机(103)的底部转轴位置固定连接有螺纹杆(104),螺纹杆(104)位于升降架(101)前端的中间位置,升降块(102)的顶部后端位置开设有螺纹孔,螺纹杆(104)位于升降块(102)的螺纹孔内。

3.如权利要求1所述药液配制使用均液装置,其特征在于:所述滑动架(201)的前端下方位置固定连接有定位板(205),定位板(205)的中间前端位置转动连接有传动杆(207),传动杆(207)位于延伸架(2)的正前方位置。

4.如权利要求1所述药液配制使用均液装置,其特征在于:所述往复架(204)的底部前端中间位置与齿条架(206)的后端上方位置固定连接,齿条架(206)位于传动杆(207)的后端位置,传动杆(207)的中上方位置设置有齿轮,且齿条架(206)的前端位置与传动杆(207)的齿轮位置相啮合。

5.如权利要求4所述药液配制使用均液装置,其特征在于:所述传动杆(207)的底部位置固定连接有接触座(208),接触座(208)的周面弹性连接有三个伸缩件,接触座(208)位于定位板(205)的下方位置。

6.如权利要求1所述药液配制使用均液装置,其特征在于:所述置物座(1)的顶部前端位置开设有圆形槽,且置物座(1)的圆形槽内放置有配制罐(3),接触座(208)位于配制罐(3)的内部中间位置。

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【技术特征摘要】

1.药液配制使用均液装置,其特征在于:包括置物座(1);所述置物座(1)的顶部后端中间位置固定连接有升降架(101),升降架(101)的前端位置滑动连接有升降块(102),升降块(102)的顶部前端位置与延伸架(2)的底部位置固定连接,延伸架(2)的顶部位置与滑动架(201)的底部后端位置固定连接,滑动架(201)为凵字形状设计,滑动架(201)的顶部中间位置固定连接有第二电机(202),第二电机(202)的下方转轴位置与扇形齿轮(203)的顶部中间位置固定连接,滑动架(201)的内部下方位置滑动连接有往复架(204),往复架(204)的顶部中间位置开设有条形槽,且往复架(204)的底部内侧的前后两端位置分别设置有齿条,第二电机(202)的转轴位于往复架(204)的条形槽内,扇形齿轮(203)位于往复架(204)的内部位置,且扇形齿轮(203)与往复架(204)的内侧两端齿条相啮合。

2.如权利要求1所述药液配制使用均液装置,其特征在于:所述升降架(101)的顶部前端中间位置固定连接有第一电机(103),第一电机(103)的底部转轴位置固定连接有螺纹杆(104),螺纹杆(104)位于升降架(101)前端的中间位置,升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏民
申请(专利权)人:南京天朗制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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