【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水冷板，具体为一种高稳固型水冷板。
技术介绍
1、现代电子设备对可靠性要求、性能指标、功率密度等要求进一步提高，电子设备的热设计也越来越重要。功率器件是多数电子设备中的关键器件，其工作状态的好坏直接影响整机可靠性、安全性以及使用寿命。功率器件的散热方案除了能有效的散掉热量之外，可靠性也是至关重要的。水冷板的出现有效的解决了功率器件的散热问题。
2、但是现有的水冷板在使用时，还存在一定的问题：
3、在实际的使用过程中还存在以下问题：
4、现有的水冷板在与电子设备外壳固定的时候，都是使用螺丝进行固定，导致了螺丝在长时间的使用，非常的容易出现生锈的情况，使得水冷板出现脱落的情况，导致了无法散热的情况。
5、针对上述问题，在原有水冷板的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高稳固型水冷板，以解决上述
技术介绍
中提出固定的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳固型水冷板，包括电子设备外壳和水冷板，所述水冷板的两侧均固定安装有安装块，安装块的底部开设有转动槽，转动槽内转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有固定杆，固定杆的一端延伸至转动槽内，固定杆的另一端延伸至转动槽外，电子设备外壳的底部两侧内壁上均开设有固定槽，固定杆延伸至转动槽外的一端延伸至固定槽内；
3、所述转动槽的一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块的一端延伸至转动槽内，滑动块的另一端延伸
4、所述滑动块延伸至转动槽内的一端固定安装有套杆的一端，套杆的另一端滑动安装有伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端转动安装有第二转轴，第二转轴与固定杆的一侧顶部固定连接；
5、所述滑动槽的顶部内壁上开设有通孔，通孔内滑动安装有压杆，压杆的一端延伸至滑动槽内，压杆的另一端延伸至滑动槽外，压杆延伸至滑动槽内的一端与滑动块的顶部固定连接；
6、所述滑动槽的一侧内壁上开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有档杆，档杆的一端延伸至滑动槽内，档杆的另一端延伸至滑动槽外，档杆延伸至滑动槽内的一端顶部为倾斜结构。
7、优选的，所述水冷板位于电子设备外壳的底部内壁上，固定杆呈l型结构。
8、采用上述技术方案，固定杆用于固定水冷板与电子设备外壳。
9、优选的，所述滑动块位于滑动槽的顶部位置。
10、采用上述技术方案，滑动块用于带动固定杆转动。
11、优选的，所述滑动块位于转动槽远离水冷板的一侧内壁上。
12、采用上述技术方案，套杆和伸缩杆用于方便固定杆转动。
13、优选的，所述滑动块的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动槽的底部内壁上固定连接。
14、采用上述技术方案，第一弹簧用于带动移动后的滑动块进行复位。
15、优选的，所述档杆的顶部固定安装有短杆，短杆的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与安装块的一侧固定连接。
16、采用上述技术方案，第二弹簧用于带动移动后的档杆进行复位。
17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18、在水冷板的两侧均设有安装块和固定杆，避免了使用螺丝，生锈之后，无法据需固定水冷板的情况，大大的提高了水冷板的稳固程度。
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1.一种高稳固型水冷板，包括电子设备外壳(1)和水冷板(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种高稳固型水冷板，其特征在于：所述水冷板(2)位于电子设备外壳(1)的底部内壁上，固定杆(5)呈L型结构。
3.根据权利要求1所述的一种高稳固型水冷板，其特征在于：所述滑动块(8)位于滑动槽(7)的顶部位置。
4.根据权利要求1所述的一种高稳固型水冷板，其特征在于：所述滑动块(8)位于转动槽(4)远离水冷板(2)的一侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种高稳固型水冷板，其特征在于：所述滑动块(8)的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与滑动槽(7)的底部内壁上固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高稳固型水冷板，其特征在于：所述档杆(14)的顶部固定安装有短杆(15)，短杆(15)的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与安装块(3)的一侧固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种高稳固型水冷板，包括电子设备外壳(1)和水冷板(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种高稳固型水冷板，其特征在于：所述水冷板(2)位于电子设备外壳(1)的底部内壁上，固定杆(5)呈l型结构。
3.根据权利要求1所述的一种高稳固型水冷板，其特征在于：所述滑动块(8)位于滑动槽(7)的顶部位置。
4.根据权利要求1所述的一种高稳固型水冷板，其特征在于：所述滑动块(8)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁立壮，林锦宇，林火强，
申请(专利权)人：深圳市冠鼎金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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