【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土，具体是一种混凝土搅拌站进料装置。
技术介绍
1、混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
2、对于现在的混凝土在进行加工时，在搅拌站需要将原料进行投入到设备内部，传统的进料结构就是一体化固定式结构，使得就是固定化安装在指定位置，无法形成调节适应多位置进行进料使用，影响到进料使用的效率，同时在敞开式的进料结构使得污染到外界的空气。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌站进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的混凝土在进行加工时，在搅拌站需要将原料进行投入到设备内部，传统的进料结构就是一体化固定式结构，使得就是固定化安装在指定位置，无法形成调节适应多位置进行进料使用，影响到进料使用的效率，同时在敞开式的进料结构使得污染到外界的空气的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种混凝土搅拌站进料装置，包括主支撑杆，所述主支撑杆的两侧边竖直向对称设置有伸缩立杆，所述主支撑杆的两侧边对称焊接有插接连杆，所述主支撑杆的顶面对称焊接有固定块，所述主支撑杆的顶面设置有投料斗，所述主支撑杆的底面焊接有底配合盒，所述主支撑杆的顶面水平螺栓连接有顶气缸，所述主支撑杆的一端水平插接有延伸杆体，所述延伸杆体的顶面垂直向上焊接有固定顶块，所述延
4、作为本技术的一种优选实施方式：所述主支撑杆的一端开设为开口状，伸缩立杆的个数为四个，且四个伸缩立杆相互之间平行排布设置，四个伸缩立杆通过侧边顶端的通孔对应套接设置在插接连杆的外侧边，插接连杆分别两两一组对称固定设置在主支撑杆的两侧边靠近底边角位置。
5、作为本技术的一种优选实施方式：所述固定块的个数为两块，且两块固定块对称固定设置在主支撑杆的顶面一端两边角位置，投料斗竖直向设置在两块固定块之间侧边通过插杆连接设置，且投料斗的底端与连接胶管的顶端固定连接，相互之间内部保持通接设置。
6、作为本技术的一种优选实施方式：所述底配合盒的顶开口扣接设置在主支撑杆的底面靠近延伸杆体的一端槽口位置，顶气缸水平固定设置在主支撑杆的顶面中线位置，且输出端水平延伸焊接设置在固定顶块的一侧边中心位置，延伸杆体的一端水平插接设置在主支撑杆的内侧边，且延伸杆体的底面设置为开口状。
7、作为本技术的一种优选实施方式：所述配合板相互之间平行排布设置在延伸杆体的一开口端边缘位置，传输带水平套接设置在传输辊、导向辊和挤压辊的外侧边，连接胶管固定设置在投料口的顶开口边缘位置，传输辊相互之间平行排布设置，且另一根传输辊水平设置在配合板之间侧边，传输电机的输出端水平延伸焊接设置在一根传输辊的一端位置。
8、作为本技术的一种优选实施方式：所述导向辊相互之间平行对称设置在底配合盒的内侧靠近顶开口端，侧卡接槽竖直向开设在底配合盒的内侧壁中线位置，支撑弹簧的底端对接设置在活动内板的顶面位置，挤压辊的两轴端水平插接设置在活动内板的内侧轴承内部。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过将主支撑杆水平放置到指定位置后，通过底面的四根伸缩立杆的支撑下让其可以支撑住，而在对内部的调节气缸进行控制后使得形成延伸或收缩运动，使得让对应的伸缩立杆进行调节到指定高度，可以让一端的延伸杆体进行抬升或下降到指定高度，同时在控制顶面的顶气缸的延伸操作后，使得输出端顶接着固定顶块移动，且使得延伸杆体在主支撑杆的一开口端进行延长到指定长度，让一端的配合板进行延伸到指定位置处理，将物料投入到顶部的投料斗的内部后，使得在连接胶管的导向下进入到主支撑杆的内部，在侧边的传输电机的转动下使得带动着传输辊的转动，从而使得落入到内部的物料通过传输运动的传输带进行传输向配合板的方向，而在延伸杆体的延长下使得传输带挤压着挤压辊向上移动，让两端的活动内板挤压着支撑弹簧在侧卡接槽的内部向下移动，从而使得传输带可以始终保持紧绷状态传输物料使用，在采用了多向调节结构使得可以满足多方向进料使用，同时在密封式结构下使得传输物料更加的干净卫生。
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1.一种混凝土搅拌站进料装置，包括主支撑杆(1)，其特征在于，所述主支撑杆(1)的两侧边竖直向对称设置有伸缩立杆(2)，所述主支撑杆(1)的两侧边对称焊接有插接连杆(3)，所述主支撑杆(1)的顶面对称焊接有固定块(4)，所述主支撑杆(1)的顶面设置有投料斗(5)，所述主支撑杆(1)的底面焊接有底配合盒(6)，所述主支撑杆(1)的顶面水平螺栓连接有顶气缸(7)，所述主支撑杆(1)的一端水平插接有延伸杆体(8)，所述延伸杆体(8)的顶面垂直向上焊接有固定顶块(9)，所述延伸杆体(8)在远离主支撑杆(1)的一端水平对称焊接有配合板(10)，所述配合板(10)之间侧边水平设置有传输带(11)，所述主支撑杆(1)的顶面固定卡接有连接胶管(12)，所述主支撑杆(1)的顶面远离延伸杆体(8)的一端开设有投料口(13)，所述主支撑杆(1)的内侧边水平设置有传输辊(14)，所述主支撑杆(1)的一侧边螺栓连接有传输电机(15)，所述底配合盒(6)的内侧边对称设置有导向辊(16)，所述底配合盒(6)的内侧壁对称开设有侧卡接槽(17)，所述侧卡接槽(17)的内侧边卡接有活动内板(18)，所述侧卡接槽(1
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站进料装置，其特征在于，所述主支撑杆(1)的一端开设为开口状，伸缩立杆(2)的个数为四个，且四个伸缩立杆(2)相互之间平行排布设置，四个伸缩立杆(2)通过侧边顶端的通孔对应套接设置在插接连杆(3)的外侧边，插接连杆(3)分别两两一组对称固定设置在主支撑杆(1)的两侧边靠近底边角位置。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站进料装置，其特征在于，所述固定块(4)的个数为两块，且两块固定块(4)对称固定设置在主支撑杆(1)的顶面一端两边角位置，投料斗(5)竖直向设置在两块固定块(4)之间侧边通过插杆连接设置，且投料斗(5)的底端与连接胶管(12)的顶端固定连接，相互之间内部保持通接设置。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站进料装置，其特征在于，所述底配合盒(6)的顶开口扣接设置在主支撑杆(1)的底面靠近延伸杆体(8)的一端槽口位置，顶气缸(7)水平固定设置在主支撑杆(1)的顶面中线位置，且输出端水平延伸焊接设置在固定顶块(9)的一侧边中心位置，延伸杆体(8)的一端水平插接设置在主支撑杆(1)的内侧内侧边，且延伸杆体(8)的底面设置为开口状。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站进料装置，其特征在于，所述配合板(10)相互之间平行排布设置在延伸杆体(8)的一开口端边缘位置，传输带(11)水平套接设置在传输辊(14)、导向辊(16)和挤压辊(20)的外侧边，连接胶管(12)固定设置在投料口(13)的顶开口边缘位置，传输辊(14)相互之间平行排布设置，且另一根传输辊(14)水平设置在配合板(10)之间侧边，传输电机(15)的输出端水平延伸焊接设置在一根传输辊(14)的一端位置。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站进料装置，其特征在于，所述导向辊(16)相互之间平行对称设置在底配合盒(6)的内侧靠近顶开口端，侧卡接槽(17)竖直向开设在底配合盒(6)的内侧壁中线位置，支撑弹簧(19)的底端对接设置在活动内板(18)的顶面位置，挤压辊(20)的两轴端水平插接设置在活动内板(18)的内侧轴承内部。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站进料装置，包括主支撑杆(1)，其特征在于，所述主支撑杆(1)的两侧边竖直向对称设置有伸缩立杆(2)，所述主支撑杆(1)的两侧边对称焊接有插接连杆(3)，所述主支撑杆(1)的顶面对称焊接有固定块(4)，所述主支撑杆(1)的顶面设置有投料斗(5)，所述主支撑杆(1)的底面焊接有底配合盒(6)，所述主支撑杆(1)的顶面水平螺栓连接有顶气缸(7)，所述主支撑杆(1)的一端水平插接有延伸杆体(8)，所述延伸杆体(8)的顶面垂直向上焊接有固定顶块(9)，所述延伸杆体(8)在远离主支撑杆(1)的一端水平对称焊接有配合板(10)，所述配合板(10)之间侧边水平设置有传输带(11)，所述主支撑杆(1)的顶面固定卡接有连接胶管(12)，所述主支撑杆(1)的顶面远离延伸杆体(8)的一端开设有投料口(13)，所述主支撑杆(1)的内侧边水平设置有传输辊(14)，所述主支撑杆(1)的一侧边螺栓连接有传输电机(15)，所述底配合盒(6)的内侧边对称设置有导向辊(16)，所述底配合盒(6)的内侧壁对称开设有侧卡接槽(17)，所述侧卡接槽(17)的内侧边卡接有活动内板(18)，所述侧卡接槽(17)的内侧边卡接有支撑弹簧(19)，所述底配合盒(6)的内侧边水平设置有挤压辊(20)，所述伸缩立杆(2)的内侧边螺栓连接有调节气缸(21)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站进料装置，其特征在于，所述主支撑杆(1)的一端开设为开口状，伸缩立杆(2)的个数为四个，且四个伸缩立杆(2)相互之间平行排布设置，四个伸缩立杆(2)通过侧边顶端的通孔对应套接设置在插接连杆(3)的外侧边，插接连杆(3)分别两两一组对称固定设置在主支撑杆(1)的两侧边靠近底边角位置。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：赵勃安，唐华蔚，
申请(专利权)人：四川卓瑞达商品混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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