一种三位一体式导热油炉制造技术

技术编号:40858906 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:57
本技术提供一种三位一体式导热油炉,包括三位一体式导热油炉:所述三位一体式分为导热油加热装置、介质受热容腔以及导热油油泵组成,所述三位一体式导热油炉一端设有加热装置,所述加热装置内部设有加热管,所述加热管外部环绕设置铜导线,所述三位一体式导热油炉内部设有受热容腔,所述受热容腔外部环绕设置散热管,所述散热管与加热管相互连通,所述三位一体式导热油炉一侧设有油泵,所述油泵内部设有叶片,所述三位一体式导热油炉底部设有介质流入阀门,顶部设有介质流出阀门,所述三位一体式导热油炉外部设有观察窗,所述观察窗内部设有温度计;该三位一体式导热油炉具有功能性集中化,结构紧凑占地面积小的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料加热炉,特别涉及一种三位一体式导热油炉


技术介绍

1、导热油炉是以导热油为载体的一种间接加热其他物料的加热炉。它是导热油密闭强制循环加热系统中的关键设备;它的设计好坏直接影响到导热油加热系统操作是否安全稳定,装置的能耗和产品成本的高低。经常被用作热载体的物料有水、导热油、联苯混合物等,但最广泛应用的热载体是导热油。目前在石油化工、纺织、印染、轻工、食品等行业中有许多需要均匀加热或要求安全操作而不允许采用火焰直接加热的工况,此时,多采用间接加热的办法,导热油炉就应运而生。导热油炉的核心部件是炉管,也是炉中主要受压部件。为了防止导热油在炉管中局部过热分解,导热油需有较高流速,但又不能使阻力降太大,因此,炉管的结构宜选用螺旋盘管。这样也可使炉体结构紧凑。

2、中国专利申请号cn202222763100.2公开了一种电磁加热导热油炉,包括罐体,所述罐体的底部设有底板,所述罐体外侧套设有加热环,所述罐体的左侧靠近底部处固定插接有排水管阀门,所述罐体的右侧固定插接有输水管,所述输水管远离罐体的右端设有水泵,所述罐体的底部靠近右侧处固定连接有竖杆,当需要调节罐体的水平角度时,需要罐体的左侧抬高,通过外接电源控制液压杆伸长,直至罐体的左侧抬高到指定位置后停止液压杆工作,反之需要罐体的左侧向下调节时,以此完成对罐体的角度调节;上述的电磁加热导热油炉通过安装竖杆与液压杆调节罐体的左侧抬高,通过此罐体加热环、电磁加热控制器、排水管阀门、输水管、水泵为罐体加热。

3、上述的电磁加热导热油炉存在一些不足:第一是将加热环环绕水箱设置,此方式在加热时热损失较多费用高不经济实用,且在为箱体内物料加热时需要大量电力为箱体提供加热所需能量;第二是加热环内导热油流动不充分,极易出现受热不均匀现象从而导致装置局部温度过高而损坏。为此,我们提供一种三位一体式导热油炉,有效的解决上述电磁加热导热油炉存在的技术缺陷。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种三位一体式导热油炉,以解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

2、一种三位一体式导热油炉,其特征在于:包括三位一体式导热油炉:所述三位一体式导热油炉分为导热油加热装置、介质受热容腔以及导热油油泵组成,所述三位一体式导热油炉一端设有加热装置,所述加热装置内部设有加热管,所述加热管外部环绕设置铜导线,所述三位一体式导热油炉内部设有受热容腔,所述受热容腔外部环绕设置散热管,所述散热管与加热管相互连通,所述三位一体式导热油炉一侧设有油泵,所述油泵内部设有叶片,所述三位一体式导热油炉底部设有介质流入阀门,顶部设有介质流出阀门,所述三位一体式导热油炉外部设有观察窗,所述观察窗内部设有温度计。

3、作为本技术的进一步技术方案,所述导热油加热装置、介质受热容腔以及导热油油泵共同组成所述三位一体式导热油炉。

4、作为本技术的进一步技术方案,所述加热装置安装于三位一体式导热油炉一端,所述加热管环形分布式安装于加热装置内部,所述铜导线环绕加热管外部设置。

5、作为本技术的进一步技术方案,所述受热容腔安装于三位一体式导热油炉内部,所述散热管环绕受热容腔外部设置。

6、作为本技术的进一步技术方案,所述油泵安装于三位一体式导热油炉一侧并与散热管和加热管相互连通,所述叶片安装于油泵内部。

7、作为本技术的进一步技术方案,所述介质的流入阀门安装于三位一体式导热油炉底部,所述介质的流出阀门安装于三位一体式导热油炉顶部,所述观察窗安装于三位一体式导热油炉外部,所述温度计安装于观察窗内表面。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术,将加热装置安装于三位一体式导热油炉一端,将加热管环形分布式安装于加热装置内部,将铜导线环绕加热管外部设置,在加热装置内部集中对分布式加热管进行加热,导热油也可充分受热吸收热量。

10、2、本技术,将加热管环形分布式安装于加热装置内部,将铜导线环绕加热管外部设置,油炉一侧与散热管和加热管相互连通,将导热油驱动后加速流动,可使装置均匀加热受热容腔,降低装置能耗。

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【技术保护点】

1.一种三位一体式导热油炉,其特征在于:包括三位一体式导热油炉(1):所述三位一体式导热油炉(1)分为导热油加热装置(2)、介质受热容腔(102)以及导热油油泵(3)组成,所述三位一体式导热油炉(1)一端设有加热装置(2),所述加热装置(2)内部设有加热管(202),所述加热管(202)外部环绕设置铜导线(201),所述三位一体式导热油炉(1)内部设有受热容腔(102),所述受热容腔(102)外部环绕设置散热管(101),所述散热管(101)与加热管(202)相互连通,所述三位一体式导热油炉(1)一侧设有油泵(3),所述油泵(3)内部设有叶片(301),所述三位一体式导热油炉(1)底部设有介质流入阀门(4),顶部设有介质流出阀门(5),所述三位一体式导热油炉(1)外部设有观察窗(6),所述观察窗(6)内部设有温度计(601)。

2.根据权利要求1所述的一种三位一体式导热油炉,其特征在于:所述导热油加热装置(2)、介质受热容腔(102)以及导热油油泵(3)共同组成所述三位一体式导热油炉(1)。

3.根据权利要求1所述的一种三位一体式导热油炉,其特征在于:所述加热装置(2)安装于三位一体式导热油炉(1)一端,所述加热管(202)环形分布式安装于加热装置(2)内部,所述铜导线(201)环绕加热管(202)外部设置。

4.根据权利要求1所述的一种三位一体式导热油炉,其特征在于:所述受热容腔(102)安装于三位一体式导热油炉(1)内部,所述散热管(101)环绕受热容腔(102)外部设置。

5.根据权利要求1所述的一种三位一体式导热油炉,其特征在于:所述油泵(3)安装于三位一体式导热油炉(1)一侧并与散热管(101)和加热管(202)相互连通,所述叶片(301)安装于油泵(3)内部。

6.根据权利要求1所述的一种三位一体式导热油炉,其特征在于:所述介质的流入阀门(4)安装于三位一体式导热油炉(1)底部,所述介质的流出阀门(5)安装于三位一体式导热油炉(1)顶部,所述观察窗(6)安装于三位一体式导热油炉(1)外部,所述温度计(601)安装于观察窗(6)内表面。

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【技术特征摘要】

1.一种三位一体式导热油炉,其特征在于:包括三位一体式导热油炉(1):所述三位一体式导热油炉(1)分为导热油加热装置(2)、介质受热容腔(102)以及导热油油泵(3)组成,所述三位一体式导热油炉(1)一端设有加热装置(2),所述加热装置(2)内部设有加热管(202),所述加热管(202)外部环绕设置铜导线(201),所述三位一体式导热油炉(1)内部设有受热容腔(102),所述受热容腔(102)外部环绕设置散热管(101),所述散热管(101)与加热管(202)相互连通,所述三位一体式导热油炉(1)一侧设有油泵(3),所述油泵(3)内部设有叶片(301),所述三位一体式导热油炉(1)底部设有介质流入阀门(4),顶部设有介质流出阀门(5),所述三位一体式导热油炉(1)外部设有观察窗(6),所述观察窗(6)内部设有温度计(601)。

2.根据权利要求1所述的一种三位一体式导热油炉,其特征在于:所述导热油加热装置(2)、介质受热容腔(102)以及导热油油泵(3)共同组成所述三位一体式导热油炉(1)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:李征东潘笑东
申请(专利权)人:盐城市新华化纤机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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