一种用于涂料生产的反应釜制造技术

技术编号:40858860 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:57
本技术涉及反应釜技术领域,且公开了一种用于涂料生产的反应釜,解决了现有反应釜上料时十分不便,需要操作人员将原料搬至高处进行投放,增加了操作人员的劳动量,降低了工作效率的问题,其包括安装台,所述安装台底部的一侧固定安装有两个支腿,安装台顶部的另一侧固定安装有L形支撑板,安装台顶部的一侧固定安装有安装块,安装块的顶部固定安装有反应釜,反应釜的一侧固定安装有接料斗,反应釜的顶部固定安装有第一安装盒,反应釜的一侧且位于接料斗的内部固定安装有第一出料阀,反应釜的另一侧固定安装有第二出料阀;本反应釜上料时十分的便捷,可以自动将原料移动至高处进行投放,减少了操作人员的劳动量,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于反应釜,具体为一种用于涂料生产的反应釜


技术介绍

1、涂料,又名油漆,是指涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体;涂料生产的过程中需要多种原料在一起反应,进而需要反应釜;现有专利(公告号:cn218189606u)一种用于涂料生产的反应釜,该反应釜通过伺服电机驱动搅拌轴旋转,搅拌轴带动水平搅拌杆旋转,水平搅拌杆底部的刮料组件能够将釜体底部的涂料沉淀进行刮除,避免涂料沉淀至釜体底部,竖直搅拌杆上的刮料组件能够将釜体侧壁的涂料进行刮除,避免涂料在釜体侧壁形成胶状的膜,从而提供一种能够将桶体内壁粘附的涂料进行刮除的用于涂料生产的反应釜;但是该反应釜上料时十分不便,需要操作人员将原料搬至高处进行投放,增加了操作人员的劳动量,降低了工作效率。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种用于涂料生产的反应釜,有效的解决了现有反应釜上料时十分不便,需要操作人员将原料搬至高处进行投放,增加了操作人员的劳动量,降低了工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于涂料生产的反应釜,包括安装台,所述安装台底部的一侧固定安装有两个支腿,安装台顶部的另一侧固定安装有l形支撑板,安装台顶部的一侧固定安装有安装块,安装块的顶部固定安装有反应釜,反应釜的一侧固定安装有接料斗,反应釜的顶部固定安装有第一安装盒,反应釜的一侧且位于接料斗的内部固定安装有第一出料阀,反应釜的另一侧固定安装有第二出料阀,安装块的一侧设有旋转传动组件,旋转传动组件远离安装块的一侧连接有自动上料组件,自动上料组件的一端固定安装有投料箱,投料箱的一侧固定安装有第三出料阀,第一安装盒和反应釜的内部设有混合搅拌组件。

3、优选的,所述混合搅拌组件包括第一电机,第一电机的输出端延伸至反应釜的内部并固定安装有第一转动杆,第一转动杆的表面环形等距离固定安装有若干个混合杆。

4、优选的,所述旋转传动组件包括第二安装盒,第二安装盒固定安装在安装块的一侧,第二安装盒的内部固定安装有第二电机,第二电机的输出端固定安装有第二转动杆,第二转动杆的一端固定安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的两侧均固定安装有第三转动杆。

5、优选的,所述自动上料组件包括两个转盘,两个转盘分别固定安装在两个第三转动杆远离第二锥齿轮的一端,两个转盘互相远离的一侧均转动安装有偏心轴,转盘的下侧均转动安装有安装架,安装架的底部均与安装台的顶部固定连接,偏心轴的表面均转动安装有第一传动杆,第一传动杆的中部均转动安装有第二传动杆,第二传动杆的底部均与l形支撑板转动连接,两个第一传动杆的一端之间转动安装有连接架,连接架上部的两侧均转动安装有第三传动杆,第三传动杆远离连接架的一端均与l形支撑板转动连接。

6、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

7、在工作中,操作人员通过第三出料阀将原料投入投料箱的内部,而后操作人员关闭第三出料阀并启动第二电机运转,第二电机通过第二转动杆带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动两个第三转动杆转动,两个第三转动杆转动时均带动转盘沿着安装架进行转动,转盘转动均通过偏心轴带动第一传动杆活动,第一传动杆活动时均会带动第二传动杆活动,并且第一传动杆活动时均带动连接架活动,连接架活动时会带动第三传动杆进行活动,通过第二传动杆和第三传动杆的配合可以使第一传动杆带动连接架向上活动,连接架向上活动时会带动投料箱移动至接料斗附近,而后操作人员开启第三出料阀即可使原料流入接料斗中;

8、紧接着操作人员开启第一出料阀,使得原料可以进入反应釜的内部,而后操作人员关闭第一出料阀,紧接着操作人员启动第一电机带动第一转动杆转动,第一转动杆转动时会带动混合杆对原料进行混合反应,反应完成后操作人员开启第二出料阀使得物料排出并进行收集;使得本反应釜上料时十分的便捷,可以自动将原料移动至高处进行投放,减少了操作人员的劳动量,提高了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于涂料生产的反应釜,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)底部的一侧固定安装有两个支腿(2),安装台(1)顶部的另一侧固定安装有L形支撑板(3),安装台(1)顶部的一侧固定安装有安装块(4),安装块(4)的顶部固定安装有反应釜(5),反应釜(5)的一侧固定安装有接料斗(6),反应釜(5)的顶部固定安装有第一安装盒(7),反应釜(5)的一侧且位于接料斗(6)的内部固定安装有第一出料阀(8),反应釜(5)的另一侧固定安装有第二出料阀(9),安装块(4)的一侧设有旋转传动组件,旋转传动组件远离安装块(4)的一侧连接有自动上料组件,自动上料组件的一端固定安装有投料箱(10),投料箱(10)的一侧固定安装有第三出料阀(11),第一安装盒(7)和反应釜(5)的内部设有混合搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的反应釜,其特征在于:所述混合搅拌组件包括第一电机(13),第一电机(13)的输出端延伸至反应釜(5)的内部并固定安装有第一转动杆(14),第一转动杆(14)的表面环形等距离固定安装有若干个混合杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的反应釜,其特征在于:所述旋转传动组件包括第二安装盒(12),第二安装盒(12)固定安装在安装块(4)的一侧,第二安装盒(12)的内部固定安装有第二电机(16),第二电机(16)的输出端固定安装有第二转动杆(17),第二转动杆(17)的一端固定安装有第一锥齿轮(18),第一锥齿轮(18)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(19),第二锥齿轮(19)的两侧均固定安装有第三转动杆(20)。

4.根据权利要求2所述的一种用于涂料生产的反应釜,其特征在于:所述自动上料组件包括两个转盘(21),两个转盘(21)分别固定安装在两个第三转动杆(20)远离第二锥齿轮(19)的一端,两个转盘(21)互相远离的一侧均转动安装有偏心轴(22),转盘(21)的下侧均转动安装有安装架(23),安装架(23)的底部均与安装台(1)的顶部固定连接,偏心轴(22)的表面均转动安装有第一传动杆(24),第一传动杆(24)的中部均转动安装有第二传动杆(25),第二传动杆(25)的底部均与L形支撑板(3)转动连接,两个第一传动杆(24)的一端之间转动安装有连接架(26),连接架(26)上部的两侧均转动安装有第三传动杆(27),第三传动杆(27)远离连接架(26)的一端均与L形支撑板(3)转动连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于涂料生产的反应釜,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)底部的一侧固定安装有两个支腿(2),安装台(1)顶部的另一侧固定安装有l形支撑板(3),安装台(1)顶部的一侧固定安装有安装块(4),安装块(4)的顶部固定安装有反应釜(5),反应釜(5)的一侧固定安装有接料斗(6),反应釜(5)的顶部固定安装有第一安装盒(7),反应釜(5)的一侧且位于接料斗(6)的内部固定安装有第一出料阀(8),反应釜(5)的另一侧固定安装有第二出料阀(9),安装块(4)的一侧设有旋转传动组件,旋转传动组件远离安装块(4)的一侧连接有自动上料组件,自动上料组件的一端固定安装有投料箱(10),投料箱(10)的一侧固定安装有第三出料阀(11),第一安装盒(7)和反应釜(5)的内部设有混合搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的反应釜,其特征在于:所述混合搅拌组件包括第一电机(13),第一电机(13)的输出端延伸至反应釜(5)的内部并固定安装有第一转动杆(14),第一转动杆(14)的表面环形等距离固定安装有若干个混合杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的反应釜,其特征在于:所述旋转传动组...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗晓京
申请(专利权)人:山西摩天实业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1