【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分体式钻机滑块，属于钻机配件。
技术介绍
1、水井钻机、勘探钻机等钻机类机器，具有钻机座以及滑轨。钻机座与滑轨之间为直接接触的方式，在工作时，两者之间发生相对滑动，长时间的工作后会造成钻机座和滑轨之间产生磨损，严重的话需要更换钻机座和滑轨，但是，更换钻机座和滑轨成本高。
2、目前，有些水井钻机上，在钻机座与滑轨的接触滑动位置设置可拆卸的滑轨，其所设置的滑块为整体结构，在实际的使用中，仍然有改进的空间。首先，其滑块为整体结构，整体上使用耐磨材质制成，加工成本仍然较高。其次，滑块在磨损一段时间后，滑轨与滑块之间产生间隙，如果无法调整则会影响使用。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种分体式钻机滑块。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种分体式钻机滑块，包括外支撑壳以及内耐磨块；外支撑壳的截面为具有安装槽的u形结构；内耐磨块包括两个对接的l形块；两个l形块对接形成内耐磨块安装到外支撑壳的安装槽内后，在外支撑壳的两端固定设置挡板，且挡板上开槽。
4、本技术方案的进一步的改进为：外支撑壳的三个边上设置调整螺栓，所述调整螺栓贯穿外支撑壳后向内与内耐磨块顶接；两个l形块对接处具有间隙。
5、本技术方案的进一步的改进为：内耐磨块与外支撑壳的安装槽之间设置垫片；调整螺栓顶接在垫片上。
6、本技术方案的进一步的改进为：内耐磨块与外支撑壳的安装槽之间设置垫片。
7、本技术方案的进一步
8、本技术方案的进一步的改进为：两个l形块的结构大小一致。
9、本技术技术方案的进一步改进为：
10、由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术效果有：
11、本技术中的滑块为分体式安装结构，通过将内滑块分体为外支撑壳以及内耐磨块的结构，减少了耐磨材料的使用，能够在整体上降低加工成本以及使用成本。
12、本技术中两个l形块在对接时设置间隙，同时为l形块设置调整螺栓，在使用一段时间磨损后，通过调整螺栓使两个l形块凑近，将磨损量消除，进一步的提高了滑块的使用寿命。
13、本技术中的内耐磨块可以进行更换，在使用一段时间后，可以进行更换。
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1.一种分体式钻机滑块，其特征在于：包括外支撑壳（1）以及内耐磨块；外支撑壳（1）的截面为具有安装槽的U形结构；内耐磨块包括两个对接的L形块（2）；两个L形块（2）对接形成内耐磨块安装到外支撑壳（1）的安装槽内后，在外支撑壳（1）的两端固定设置挡板（3），且挡板（3）上开槽。
2.根据权利要求1所述的一种分体式钻机滑块，其特征在于：外支撑壳（1）的三个边上设置调整螺栓（5），所述调整螺栓（5）贯穿外支撑壳（1）后向内与内耐磨块顶接；两个L形块（2）对接处具有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种分体式钻机滑块，其特征在于：内耐磨块与外支撑壳（1）的安装槽之间设置垫片（4）；调整螺栓顶接在垫片（4）上。
4.根据权利要求1所述的一种分体式钻机滑块，其特征在于：外支撑壳（1）为金属材质制成；内耐磨块为尼龙材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种分体式钻机滑块，其特征在于：两个L形块（2）的结构大小一致。
【技术特征摘要】
1.一种分体式钻机滑块，其特征在于：包括外支撑壳（1）以及内耐磨块；外支撑壳（1）的截面为具有安装槽的u形结构；内耐磨块包括两个对接的l形块（2）；两个l形块（2）对接形成内耐磨块安装到外支撑壳（1）的安装槽内后，在外支撑壳（1）的两端固定设置挡板（3），且挡板（3）上开槽。
2.根据权利要求1所述的一种分体式钻机滑块，其特征在于：外支撑壳（1）的三个边上设置调整螺栓（5），所述调整螺栓（5）贯穿外支撑壳（1）后...
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