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液化气钢瓶残液循环利用装置制造方法及图纸

技术编号:40858269 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:56
本技术涉及残液回收技术领域,具体为液化气钢瓶残液循环利用装置。包括氮气瓶与支架,氮气瓶的上方连接有加压管道,且加压管道的中间部位安装有二位三通电磁阀,加压管道的下方连接有液化钢瓶,且液化钢瓶的上方安装有残液管道,残液管道的另一端连接有收集瓶,支架安装于残液管道的下方,且支架的内部安装有阻尼弹簧一,阻尼弹簧一前方连接有立板,支架的上方设置有活动杆,活动杆的上方套接有套管,且套管的内部安装有阻尼弹簧二。残液即将抽取完成后,通过活动杆可以推动立板与阻尼弹簧一对残液管道进行减震,阻尼弹簧二配合套管与活动杆可以对残液管道再次进行减震,可以有效吸收残液管道的震动,进而可以降低管道因震动而产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及残液回收,具体为液化气钢瓶残液循环利用装置


技术介绍

1、液化石油气是十分普遍的民用燃料,通常是装在专用的钢瓶中运输、销售与使用。液化石油气除了丙烷等易气化的成份外还含有一定量的戊烷、戊烯等烃类物质和水,这些成份在常温下不易气化而滞留在钢瓶底部,使用一段时间后将累积成残液,为保证钢瓶使用的安全性以及供气质量,钢瓶充装站必须定期将残液清倒出钢瓶。由于残液也是易燃易爆物质,残液不能直接排入大气,所以需要回收装置以对钢瓶内的残液进行回收。

2、现有的常用收集方式是正压收集残液,在残液收集的后期,只有少量的残液与气体混合通过管道进入收集容器内,高压气体经过管道会导致管道震动产生较大噪音,影响周围的环境。


技术实现思路

1、针对以上问题,本技术的目的在于:提供液化气钢瓶残液循环利用装置,解决现有的常用收集方式是正压收集残液,在残液收集的后期,只有少量的残液与气体混合通过管道进入收集容器内,高压气体经过管道会导致管道震动产生较大噪音,影响周围的环境。

2、为实现以上目的,本技术采用的技术方案:液化气钢瓶残液循环利用装置,包括氮气瓶与支架,所述氮气瓶的上方连接有加压管道,且加压管道的中间部位安装有二位三通电磁阀,所述加压管道的下方连接有液化钢瓶,且液化钢瓶的上方安装有残液管道,所述残液管道的另一端连接有收集瓶,且残液管道上安装有阀门,所述支架安装于残液管道的下方,且支架的内部安装有阻尼弹簧一,所述阻尼弹簧一前方连接有立板,所述支架的上方设置有活动杆,所述活动杆的上方套接有套管,且套管的内部安装有阻尼弹簧二。

3、本技术的有益效果为:残液即将抽取完成后,通过活动杆可以推动立板与阻尼弹簧一对残液管道进行减震,阻尼弹簧二配合套管与活动杆可以对残液管道再次进行减震,可以有效吸收残液管道的震动,进而可以降低管道因震动而产生的噪音。

4、为了方便残液管道与液化钢瓶的连接:

5、作为上述技术方案的进一步改进:所述液化钢瓶与残液管道的连接处设置有密封装置。

6、本改进的有益效果为:密封装置可以使液化钢瓶与残液管道连接处更加可靠牢固。

7、为了方便装置的减震:

8、作为上述技术方案的进一步改进:所述阻尼弹簧一周向等间距分布于支架的内部。

9、本改进的有益效果为:周向分布的阻尼弹簧一可以对活动杆与残液管道进行全面可靠的减震。

10、为了对活动杆的位置进行限定:

11、作为上述技术方案的进一步改进:所述立板的截面采用l状设置。

12、本改进的有益效果为:l状设置可以使立板对活动杆的位置进行限位。

13、为了方便装置的减震:

14、作为上述技术方案的进一步改进:所述活动杆采用y状设置。

15、本改进的有益效果为:y状设置可以使活动杆配合套管与阻尼弹簧二对残液管道进行减震时更加可靠平稳。

16、作为上述技术方案的进一步改进:所述套管靠近活动杆的位置开设有滑槽。

17、本改进的有益效果为:通过滑槽可以对套管与活动杆的套接时更加可靠稳定。

18、作为上述技术方案的进一步改进:所述活动杆与套管之间通过滑槽构成卡合滑动安装结构。

19、本改进的有益效果为:卡合滑动安装结构可以对活动杆与套管的滑动进行限定与导向。

20、为了方便残液管道与套管的连接:

21、作为上述技术方案的进一步改进:所述套管与残液管道之间为套接连接。

22、本改进的有益效果为:套接连接可以使套管配合阻尼弹簧二与阻尼弹簧一对残液管道的震动更好的缓冲,减少残液管道的震动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.液化气钢瓶残液循环利用装置,包括氮气瓶(1)与支架(2),其特征在于:所述氮气瓶(1)的上方连接有加压管道(11),且加压管道(11)的中间部位安装有二位三通电磁阀(12),所述加压管道(11)的下方连接有液化钢瓶(13),且液化钢瓶(13)的上方安装有残液管道(14),所述残液管道(14)的另一端连接有收集瓶(15),且残液管道(14)上安装有阀门(16),所述支架(2)安装于残液管道(14)的下方,且支架(2)的内部安装有阻尼弹簧一(21),所述阻尼弹簧一(21)前方连接有立板(22),所述支架(2)的上方设置有活动杆(23),所述活动杆(23)的上方套接有套管(24),且套管(24)的内部安装有阻尼弹簧二(25)。

2.根据权利要求1所述的液化气钢瓶残液循环利用装置,其特征在于:所述液化钢瓶(13)与残液管道(14)的连接处设置有密封装置。

3.根据权利要求1所述的液化气钢瓶残液循环利用装置,其特征在于:所述阻尼弹簧一(21)周向等间距分布于支架(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的液化气钢瓶残液循环利用装置,其特征在于:所述立板(22)的截面采用L状设置。

5.根据权利要求1所述的液化气钢瓶残液循环利用装置,其特征在于:所述活动杆(23)采用Y状设置。

6.根据权利要求1所述的液化气钢瓶残液循环利用装置,其特征在于:所述套管(24)靠近活动杆(23)的位置开设有滑槽。

7.根据权利要求1所述的液化气钢瓶残液循环利用装置,其特征在于:所述活动杆(23)与套管(24)之间通过滑槽构成卡合滑动安装结构。

8.根据权利要求1所述的液化气钢瓶残液循环利用装置,其特征在于:所述套管(24)与残液管道(14)之间为套接连接。

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【技术特征摘要】

1.液化气钢瓶残液循环利用装置,包括氮气瓶(1)与支架(2),其特征在于:所述氮气瓶(1)的上方连接有加压管道(11),且加压管道(11)的中间部位安装有二位三通电磁阀(12),所述加压管道(11)的下方连接有液化钢瓶(13),且液化钢瓶(13)的上方安装有残液管道(14),所述残液管道(14)的另一端连接有收集瓶(15),且残液管道(14)上安装有阀门(16),所述支架(2)安装于残液管道(14)的下方,且支架(2)的内部安装有阻尼弹簧一(21),所述阻尼弹簧一(21)前方连接有立板(22),所述支架(2)的上方设置有活动杆(23),所述活动杆(23)的上方套接有套管(24),且套管(24)的内部安装有阻尼弹簧二(25)。

2.根据权利要求1所述的液化气钢瓶残液循环利用装置,其特征在于:所述液化钢瓶(13)与残液管道(14)的连接处设置有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞
申请(专利权)人:李飞
类型:新型
国别省市:

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