一种旋转式自驱动浮盘传感装置制造方法及图纸

技术编号:40858037 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:56
本技术公开了一种旋转式自驱动浮盘传感装置,其特征在于:包括模块箱体,模块箱体设有上下沿安装孔,若干模块箱体形成浮盘,所述模块箱体内设有传感装置,所述传感装置包括圆形的壳体,所述壳体中间设有转轴,转轴的顶部连接半圆色板,转轴与壳体的固定口之间设有螺旋条状油敏材料,圆形的壳体顶部设有半圆遮挡板;本技术为若干模块箱体组成浮盘,在每个模块箱体内设有传感装置,传感装置将油品泄漏情况通过色板来展示,采用条状油敏材料接触油变形的特征,带动转轴旋转,使得色板移动到观察口处,这样通过观察口可发现颜色会发生变化,使工作人员发现泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于浮盘,具体涉及一种旋转式自驱动浮盘传感装置


技术介绍

1、全浸液浮盘是内浮顶储油罐必备的密封结构,全浸液浮盘能够降低油品的蒸发,专利技术人在先申请的专利申请号2023211444119中记载一种组装式全浸液浮盘,其结构是通过多个模块箱体上下沿安装孔对接形成浮盘。此浮盘不同于固接浮盘,其会随着液位的变化而上下浮动,所以当模块箱体发生泄漏,其内部被油品填充,该部分模块就会失去浮力,浮盘卡盘。目前主要通过人肉眼直接观察或通过监控方式观察油品泄漏,肉眼观察无法有效判断泄漏,因为油品透明,泄漏不容易被发现,而采用相关电子类传感器需要接入电,比如专利公告号cn 217836866 u一种位移传感系统,其就是采用泄漏信号采用电信号,电的存在导致安全性无法有效保证,为了解决上述问题,专利技术人在组装式全浸液浮盘上需要设计出一种油品泄漏检测的装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于设计出一种旋转式自驱动浮盘传感装置,主要是以单模块浮盘形式存在并对整个浮盘监测,通过物理上的自驱动变形的传感装置,让管理人判断油品泄漏。

2、为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:

3、一种旋转式自驱动浮盘传感装置,其特征在于:包括模块箱体,模块箱体设有上下沿安装孔,若干模块箱体形成浮盘,所述模块箱体内设有传感装置,所述传感装置包括圆形的壳体,所述壳体中间设有转轴,转轴的顶部连接半圆色板,转轴与壳体的固定口之间设有螺旋发条,圆形的壳体顶部设有半圆遮挡板。

4、进一步的,所述转轴旋转时带动半圆色板转动,初始状态时,半圆遮挡板完全遮住半圆色板。

5、进一步的,螺旋发条具体由天然橡胶层和铝箔层粘合形成。

6、进一步的,所述圆形的壳体的其中一半是观察口。

7、通过上述技术方案可以得到以下有益效果:

8、本技术为若干模块箱体组成浮盘,在每个模块箱体内设有传感装置,传感装置将油品泄漏情况通过色板来展示,采用螺旋发条中天然橡胶接触油变形的特征,带动转轴旋转,使得色板移动到观察口处,这样通过观察口可发现颜色会发生变化,使工作人员发现泄漏。

9、整个装置具备施工安全高效,能够有效检测浮盘箱体泄漏,并提升浮盘运行的安全性,采用油敏材料(天然橡胶)自驱动的方式,替代了电信号传输的工作方式,避免了电信号传输方式处理不当导致的不安全问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋转式自驱动浮盘传感装置,其特征在于:包括模块箱体(1),模块箱体设有上下沿安装孔,若干模块箱体形成浮盘,所述模块箱体内设有传感装置,所述传感装置(2)包括圆形的壳体(3),所述壳体(3)中间设有转轴(4),转轴(4)的顶部连接半圆色板(9),转轴(4)与壳体(3)的固定口(6)之间设有螺旋发条(5),圆形的壳体(3)顶部设有半圆遮挡板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式自驱动浮盘传感装置,其特征在于:所述转轴(4)旋转时带动半圆色板(9)转动,初始状态时,半圆遮挡板(8)完全遮住半圆色板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式自驱动浮盘传感装置,其特征在于:螺旋发条具体由天然橡胶层和铝箔层粘合形成。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式自驱动浮盘传感装置,其特征在于:所述圆形的壳体(3)的其中一半是观察口。

【技术特征摘要】

1.一种旋转式自驱动浮盘传感装置,其特征在于:包括模块箱体(1),模块箱体设有上下沿安装孔,若干模块箱体形成浮盘,所述模块箱体内设有传感装置,所述传感装置(2)包括圆形的壳体(3),所述壳体(3)中间设有转轴(4),转轴(4)的顶部连接半圆色板(9),转轴(4)与壳体(3)的固定口(6)之间设有螺旋发条(5),圆形的壳体(3)顶部设有半圆遮挡板(8)。

2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:许天立左平成朱自军钮硕硕王皓冉张翰林张子豪
申请(专利权)人:江苏海洋大学
类型:新型
国别省市:

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