双面针织大圆机针筒制造技术

技术编号:40857723 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:56
本技术公开了双面针织大圆机针筒,涉及到纺织机械领域,包括针筒本体,所述针筒本体的内圈设置有两个固定块,两个固定块相对的一侧均开设有方形槽,两个方形槽之间卡合有连接方柱,所述连接方柱的底端连接有底块,所述底块的底端设置有支撑柱,所述支撑柱的底端设置有多边形底座,所述支撑柱设置于多边形底座顶端的中心,所述多边形底座的多个侧边均开设有滑槽,人员可以转动辅助把手,使辅助把手平行多边形底座,此时拉动L型拉出板,使L型拉出板拉出滑槽,使L型拉出板卡合于针筒本体的底端形成固定,最后利用吊臂和第一吊环和第二吊环进行连接,将针筒本体取出进行更换或者拆卸移动,方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械领域,特别涉及双面针织大圆机针筒


技术介绍

1、目前随着社会的不断发展,纺织行业的发展也是越来越快,其中大圆机就是现在许多纺织行业都在使用,针筒的作用主要是为大圆机固定织针,以及带动织针工作,针筒分为不同的计数,所以大圆机需要根据产品的特性经常更换针筒,然而较大型的大圆机是有一定的重量的,因此在搬运的过程中要及其注意安全。

2、现有的,大圆机的针筒上并未设置有用于搬运大圆机针筒的结构,由于大圆机针筒的本身结构特殊,无法采用叉车及吊车辅助安装,因此是依靠人力在无辅助装置的情况下依靠手与针筒之间的摩擦力对其进行搬运。

3、因此,提出双面针织大圆机针筒来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供双面针织大圆机针筒,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:双面针织大圆机针筒,包括针筒本体,所述针筒本体的内圈设置有两个固定块,两个固定块相对的一侧均开设有方形槽,两个方形槽之间卡合有连接方柱,所述连接方柱的底端连接有底块,所述底块的底端设置有支撑柱,所述支撑柱的底端设置有多边形底座,所述支撑柱设置于多边形底座顶端的中心,所述多边形底座的多个侧边均开设有滑槽,滑槽滑动设置有l型拉出板,所述l型拉出板卡合于针筒本体的底端,所述多边形底座的半径小于针筒本体的半径,所述连接方柱的一端设置有辅助卡块,所述连接方柱的另一端开设有伸出槽,伸出槽内设置有气缸。

3、优选的,所述气缸的一端设置有伸出端,伸出端的一侧连接有推板,所述推板的一侧固定连接有推出块。

4、优选的,所述推出块滑动设置于伸出槽的内部,所述辅助卡块卡合于其中一个方形槽的内部。

5、优选的,所述推出块远离推板的一端卡合于另外一个方形槽的内部,所述连接方柱底端的两侧均设置有两个立柱,两个立柱的顶端设置有支撑块。

6、优选的,所述支撑块和连接方柱垂直分布,且支撑块的顶端开设有凹槽,所述连接方柱的底部卡合于凹槽内。

7、优选的,所述连接方柱顶端的两侧均设置有第二吊环,两个支撑块顶端的两侧均设置有第一吊环。

8、优选的,所述l型拉出板顶端设置有两个铰接座,两个铰接座内转动设置有辅助把手。

9、本技术的技术效果和优点:

10、1、将连接方柱一端的辅助卡块插入方形槽的内部,使连接方柱的另一端和另外一个方形槽进行对齐,启动气缸,推动推出块卡合于另外一个方形槽内,形成固定。

11、2、人员可以转动辅助把手,使辅助把手平行多边形底座,此时拉动l型拉出板,使l型拉出板拉出滑槽,使l型拉出板卡合于针筒本体的底端形成固定,最后利用吊臂和第一吊环和第二吊环进行连接,将针筒本体取出进行更换或者拆卸移动,方便快捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.双面针织大圆机针筒,包括针筒本体(1),其特征在于:所述针筒本体(1)的内圈设置有两个固定块(2),两个固定块(2)相对的一侧均开设有方形槽(13),两个方形槽(13)之间卡合有连接方柱(3),所述连接方柱(3)的底端连接有底块(4),所述底块(4)的底端设置有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的底端设置有多边形底座(6),所述支撑柱(5)设置于多边形底座(6)顶端的中心,所述多边形底座(6)的多个侧边均开设有滑槽,滑槽滑动设置有L型拉出板(7),所述L型拉出板(7)卡合于针筒本体(1)的底端,所述多边形底座(6)的半径小于针筒本体(1)的半径,所述连接方柱(3)的一端设置有辅助卡块(8),所述连接方柱(3)的另一端开设有伸出槽,伸出槽内设置有气缸(9)。

2.根据权利要求1所述的双面针织大圆机针筒,其特征在于:所述气缸(9)的一端设置有伸出端,伸出端的一侧连接有推板(10),所述推板(10)的一侧固定连接有推出块(11)。

3.根据权利要求2所述的双面针织大圆机针筒,其特征在于:所述推出块(11)滑动设置于伸出槽的内部,所述辅助卡块(8)卡合于其中一个方形槽(13)的内部。

4.根据权利要求3所述的双面针织大圆机针筒,其特征在于:所述推出块(11)远离推板(10)的一端卡合于另外一个方形槽(13)的内部,所述连接方柱(3)底端的两侧均设置有两个立柱(16),两个立柱(16)的顶端设置有支撑块(17)。

5.根据权利要求4所述的双面针织大圆机针筒,其特征在于:所述支撑块(17)和连接方柱(3)垂直分布,且支撑块(17)的顶端开设有凹槽,所述连接方柱(3)的底部卡合于凹槽内。

6.根据权利要求1所述的双面针织大圆机针筒,其特征在于:所述连接方柱(3)顶端的两侧均设置有第二吊环(18),两个支撑块(17)顶端的两侧均设置有第一吊环(12)。

7.根据权利要求1所述的双面针织大圆机针筒,其特征在于:所述L型拉出板(7)顶端设置有两个铰接座(14),两个铰接座(14)内转动设置有辅助把手(15)。

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【技术特征摘要】

1.双面针织大圆机针筒,包括针筒本体(1),其特征在于:所述针筒本体(1)的内圈设置有两个固定块(2),两个固定块(2)相对的一侧均开设有方形槽(13),两个方形槽(13)之间卡合有连接方柱(3),所述连接方柱(3)的底端连接有底块(4),所述底块(4)的底端设置有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的底端设置有多边形底座(6),所述支撑柱(5)设置于多边形底座(6)顶端的中心,所述多边形底座(6)的多个侧边均开设有滑槽,滑槽滑动设置有l型拉出板(7),所述l型拉出板(7)卡合于针筒本体(1)的底端,所述多边形底座(6)的半径小于针筒本体(1)的半径,所述连接方柱(3)的一端设置有辅助卡块(8),所述连接方柱(3)的另一端开设有伸出槽,伸出槽内设置有气缸(9)。

2.根据权利要求1所述的双面针织大圆机针筒,其特征在于:所述气缸(9)的一端设置有伸出端,伸出端的一侧连接有推板(10),所述推板(10)的一侧固定连接有推出块(11)。

3.根据权利要求2所述的双面针织大...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱志伟
申请(专利权)人:石狮市隆宝机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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