【技术实现步骤摘要】
本技术属于锅炉环保节能技术利用领域，尤其涉及一种可用于锅炉出口及全时段脱硝系统的高温烟道保温结构。
技术介绍
1、在燃煤火电机组发电过程中，锅炉是将化学能转变为热能的最为核心的设备。首先在炉膛内部进行油枪的燃烧，待炉内温度上升后送入由磨煤机磨制出的超细煤粉在炉膛内部悬浮燃烧，释放出大量的热量，加热锅炉四周水冷壁内的给水，使其吸热蒸发变为过热蒸汽进而推动汽轮机做功，实现发电的过程。
2、目前火电机组炉膛内部燃烧的高温烟气温度可以达到1500℃以上，超过了大多数金属材料的耐温极限。在炉膛四周布置有水冷壁的管屏结构，通过其内部的炉水介质的快速流动可以保证管壁温度不超温。煤粉炉炉膛出口的烟温一般降至400℃以下，才能满足碳钢材质烟道的安全运行要求。而对于流化床锅炉，炉膛出口的温度则高达800℃，此时对于高温烟道的耐热保温设计就显得格外重要。
3、近年来，为了满足火电机组全负荷或全时段脱硝投运的要求，一些锅炉新增了烟气旁路管道及热风炉加热装置，可以在低负荷时直接将省煤器入口的高温烟气输送至scr处，在机组冷态启动时通过热风...
【技术保护点】
1.一种可用于锅炉出口及全时段脱硝系统的高温烟道保温结构，其特征在于，包括设置在烟道内壁钢板上的紧固螺栓，所述紧固螺栓上依次设置有硅酸铝纤维背衬板、硅酸铝纤维压缩模块和可塑料层，所述可塑料层和硅酸铝纤维压缩模块之间设置有固定压板。
2.根据权利要求1所述的一种可用于锅炉出口及全时段脱硝系统的高温烟道保温结构，其特征在于，所述硅酸铝纤维背衬板的厚度为30MM。
3.根据权利要求1所述的一种可用于锅炉出口及全时段脱硝系统的高温烟道保温结构，其特征在于，所述硅酸铝纤维压缩模块由硅酸铝纤维毡压缩而成，其厚度为200MM。
4.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.一种可用于锅炉出口及全时段脱硝系统的高温烟道保温结构，其特征在于，包括设置在烟道内壁钢板上的紧固螺栓，所述紧固螺栓上依次设置有硅酸铝纤维背衬板、硅酸铝纤维压缩模块和可塑料层，所述可塑料层和硅酸铝纤维压缩模块之间设置有固定压板。
2.根据权利要求1所述的一种可用于锅炉出口及全时段脱硝系统的高温烟道保温结构，其特征在于，所述硅酸铝纤维背衬板的厚度为30mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，刘炳广，刘恩生，张强，孙苗青，袁丰俊，徐志儒，张洪言，
申请(专利权)人：华电莱州发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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