一种混凝土浇筑装置制造方法及图纸

技术编号:40854381 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:52
本技术公开了一种混凝土浇筑装置,涉及混凝土浇筑技术领域,其技术方案要点是:包括移动车和混料箱,混料箱放置在移动车上,混料箱包括与混料箱底部一体连接的底盘,底盘的底部设有若干的支撑脚;混料箱的顶部设有搅拌电机和进料斗一;搅拌电机的输出端设有贯穿混料箱顶部的转动杆,转动杆的侧面设有若干的搅拌杆一;底盘的底部设有与混料箱内部连通的输料斗,输料斗设有闸板。在进行长时间和浇筑范围较长的情况下,避免混凝土变稠发生凝固使混凝土的流动性变差。在混料箱底部设输料箱,并在移动车的配合下,将混凝土直接进行浇筑,通过平板对浇筑后的混凝土进行刮平,减少工人的工作量并提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土浇筑,更具体地说,它涉及一种混凝土浇筑装置


技术介绍

1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料,颗粒状集料,水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材。混凝土浇筑设备是将其内的混凝土抽至所需处来进行混凝土浇筑。

2、现有的技术中,在使用混凝土进行浇筑时,存在对混凝土需求量较少、但所需浇筑范围长度较长的情况,由于工作时间较长,混凝土容易发变稠生凝固,使混凝土的流动性变差,堵塞在混凝土罐内,导致混凝土无法正常排出。浇筑装置均不便于移动,浇筑装置浇筑范围受限,需要一种便于移动的混凝土浇筑装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种混凝土浇筑装置,以解决上述技术问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土浇筑装置,包括移动车和混料箱,所述混料箱放置在移动车上,所述混料箱包括与混料箱底部一体连接的底盘,所述底盘的底部设有若干的支撑脚;所述混料箱的顶部设有搅拌电机和进料斗一;所述搅拌电机的输出端设有贯穿混料箱顶部的转动杆,所述转动杆的侧面设有若干的搅拌杆一;所述底盘的底部设有与混料箱内部连通的输料斗,所述输料斗设有闸板。

3、通过采用上述技术方案,将混料箱放置在移动车上,混料箱的底部一体连接有底盘,底盘的底部设有若干的支撑脚用于支撑混料箱。混料箱的顶部设置进料斗一和竖直放置的搅拌电机,搅拌电机的输出端设有贯穿混料箱顶部的转动杆,转动杆的侧面固定连接若干的搅拌杆一。使用时从进料斗一放入混凝土原料后经搅拌电机带动转动杆转动对混料箱内部的混凝土原料进行搅拌均匀。底盘的底部设有与混料箱内部连通的输料斗,输料斗的侧面设滑动的闸板对进料口进行开闭。搅拌混合均匀的混凝土经输料斗排出混料箱。通过移动车和放置在移动车上的混料箱,在进行长时间和浇筑范围较长的情况下,也能避免混凝土变稠发生凝固使混凝土的流动性变差。

4、本技术进一步设置为:所述移动车上设有输料箱,所述输料箱的一侧设有输送电机,所述输送电机的输出端设有输送转杆,所述输送转杆远离输送电机的一端贯穿输料箱;所述输送转杆的表面设有连续的螺旋输送叶;所述输料箱的顶部靠近输送电机的一侧设有接料斗,所述接料斗位于输料斗正下方;所述输料箱的底部远离输送电机的一侧设有排料斗。

5、通过采用上述技术方案,在移动车上设置输料箱,在输料箱的一侧设输送电机,输送电机的输出端设输送转杆且输送转杆贯穿输料箱的侧壁,输送转杆位于输料箱内部的一端与输料箱相对输送电机的侧面转动连接,输送转杆位于输料箱内部的表面设有连续的螺旋输送叶。输料箱的顶部靠近输送电机的一侧设有接料斗,接料斗位于输料斗正下方,输料箱的底部远离输送电机的一侧设有排料斗。从输料斗流下的混凝土经接料斗进入到输料斗的内部,在输送电机工作使输送转杆转动,在螺旋输送叶的作用下,混凝土远离接料斗移动并从排料斗流出输料箱进行浇筑。在混料箱对混凝土原料混合均匀后,通过输料箱对混凝土进行转移,并在移动车的配合下,将混凝土直接进行浇筑,更加方便并提高工作效率。螺旋输送叶的转动避免了混凝土堵塞在输料箱内,导致混凝土无法正常排出。

6、本技术进一步设置为:所述移动车的尾部设有固定横杆,所述固定横杆相对设置在排料斗的正面与背部;相对设置的所述固定横杆远离移动车的一端均设有竖杆,相对设置的所述竖杆的底部连接设有同一块平板。

7、通过采用上述技术方案,移动车的尾部设有2根固定横杆,固定横杆相对设置在排料斗的正面与背部,2根固定横杆远离移动车的一端均焊接1根竖杆,2根竖杆的底部可拆卸连接同一块平板。在混凝土从输料箱的排料斗流出并浇筑后,通过平板对浇筑后的混凝土进行刮平,减少工人的工作量并提高工作效率。

8、本技术进一步设置为:所述混料箱的顶部设有进料斗二,所述进料斗二和进料斗一相对设置在搅拌电机的两侧。

9、通过采用上述技术方案,混料箱的顶部设进料斗二,进料斗二和进料斗一相对设置在搅拌电机的两侧。在对混凝土的原料进行投放时,分别从进料斗一和进料斗二进行投入,提高原料投放的效率的同时,减少混料量将原料混合均匀的时间。

10、本技术进一步设置为:所述转动杆的底部设有若干的搅拌杆二,所述搅拌杆二的底部延伸至输料斗内。

11、通过采用上述技术方案,转动杆的底部设有若干的搅拌杆二,搅拌杆二的底部延伸至输料斗内,对位于输料斗内的部分混凝土原料进行搅拌均匀。

12、本技术进一步设置为:所述搅拌杆二的数量为3根,3根所述的搅拌杆二两两之间夹角相同。

13、通过采用上述技术方案,搅拌杆二的数量为3根,3根搅拌杆二两两之间夹角相同,使搅拌的效果更好。

14、综上所述,本技术具有以下有益效果:通过移动车和放置在移动车上的混料箱,在进行长时间和浇筑范围较长的情况下,避免混凝土变稠发生凝固使混凝土的流动性变差。在混料箱底部设输料箱,通过输料箱对搅拌混合后的混凝土进行转移,并在移动车的配合下,将混凝土直接进行浇筑,更加方便并提高工作效率。螺旋输送叶的转动避免了混凝土堵塞在输料箱内,导致混凝土无法正常排出。在混凝土从输料箱的排料斗流出并浇筑后,通过平板对浇筑后的混凝土进行刮平,减少工人的工作量并提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土浇筑装置,包括移动车(1)和混料箱(2),其特征是:所述混料箱(2)放置在移动车(1)上,所述混料箱(2)包括与混料箱(2)底部一体连接的底盘(4),所述底盘(4)的底部设有若干的支撑脚(5);所述混料箱(2)的顶部设有搅拌电机(6)和进料斗一(7);所述搅拌电机(6)的输出端设有贯穿混料箱(2)顶部的转动杆(17),所述转动杆(17)的侧面设有若干的搅拌杆一(18);所述底盘(4)的底部设有与混料箱(2)内部连通的输料斗(9),所述输料斗(9)设有闸板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑装置,其特征是:所述移动车(1)上设有输料箱(3),所述输料箱(3)的一侧设有输送电机(16),所述输送电机(16)的输出端设有输送转杆(20),所述输送转杆(20)远离输送电机(16)的一端贯穿输料箱(3);所述输送转杆(20)的表面设有连续的螺旋输送叶(21);所述输料箱(3)的顶部靠近输送电机(16)的一侧设有接料斗(11),所述接料斗(11)位于输料斗(9)正下方;所述输料箱(3)的底部远离输送电机(16)的一侧设有排料斗(12)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土浇筑装置,其特征是:所述移动车(1)的尾部设有固定横杆(13),所述固定横杆(13)相对设置在排料斗(12)的正面与背部;相对设置的所述固定横杆(13)远离移动车(1)的一端均设有竖杆(14),相对设置的所述竖杆(14)的底部连接设有同一块平板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑装置,其特征是:所述混料箱(2)的顶部设有进料斗二(8),所述进料斗二(8)和进料斗一(7)相对设置在搅拌电机(6)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑装置,其特征是:所述转动杆(17)的底部设有若干的搅拌杆二(19),所述搅拌杆二(19)的底部延伸至输料斗(9)内。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土浇筑装置,其特征是:所述搅拌杆二(19)的数量为3根,3根所述的搅拌杆二(19)两两之间夹角相同。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土浇筑装置,包括移动车(1)和混料箱(2),其特征是:所述混料箱(2)放置在移动车(1)上,所述混料箱(2)包括与混料箱(2)底部一体连接的底盘(4),所述底盘(4)的底部设有若干的支撑脚(5);所述混料箱(2)的顶部设有搅拌电机(6)和进料斗一(7);所述搅拌电机(6)的输出端设有贯穿混料箱(2)顶部的转动杆(17),所述转动杆(17)的侧面设有若干的搅拌杆一(18);所述底盘(4)的底部设有与混料箱(2)内部连通的输料斗(9),所述输料斗(9)设有闸板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑装置,其特征是:所述移动车(1)上设有输料箱(3),所述输料箱(3)的一侧设有输送电机(16),所述输送电机(16)的输出端设有输送转杆(20),所述输送转杆(20)远离输送电机(16)的一端贯穿输料箱(3);所述输送转杆(20)的表面设有连续的螺旋输送叶(21);所述输料箱(3)的顶部靠近输送电机(16)的一侧设有接料斗(11),所述接料斗(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘松岸
申请(专利权)人:成都理工大学工程技术学院
类型:新型
国别省市:

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