【技术实现步骤摘要】
本技术属于激光镭射雕刻,尤其涉及一种防伪激光镭射雕刻装置。
技术介绍
1、激光镭射雕刻技术是激光加工最大的应用领域之一,镭雕是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法,镭雕可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,因此广泛应用于为各种产品雕刻防伪标识。
2、在使用激光镭射雕刻机对铭牌进行雕刻加工时,会产生还有粉尘的烟气,现有对烟气的处理方式通常是使用风管或风扇等设备放在工件的斜上方进行排烟,但此种排烟方式仍然会有小部分烟气逸散至周围空气中,从而对工作环境产生不良影响。
技术实现思路
1、本技术提供一种防伪激光镭射雕刻装置,旨在解决上述
技术介绍
所提到的问题。
2、本技术是这样实现的,一种防伪激光镭射雕刻装置,包括激光雕刻机,所述激光雕刻机内部设置有烟尘组件,所述烟尘组件包括方锥罩、基台、出风口、方形孔、滤板、底板、椭圆风口、进风口。
3、优选地,所述方锥罩套接于激光雕刻机的激光切割头外壁,所述进风口设置有多个,多个所述进风口以方锥罩顶部圆心为中心呈圆周排列完全贯穿方锥罩顶面,所述基台设置于方锥罩正下方,所述出风口设置于基台外壁,且贯穿至基台内部,所述方形孔设置于基台侧壁内部;
4、所述滤板滑动连接于基台内壁,所述底板滑动连接于基台内壁,且所述底板位于滤板上方;
5、所述椭圆风口设置有多个,多个所述椭圆风口呈线性排列分别设置于方锥罩侧壁
6、优选地,所述烟尘组件还包括阶梯槽;
7、所述阶梯槽设置于基台内壁,用于对滤板、底板进行放置、支撑。
8、优选地,所述基台内壁设置有两组椭圆风口,所述两组椭圆风口完全贯穿基台至与方形孔向连通。
9、优选地,所述滤板所处位置位于较低一组椭圆风口下方,所述底板位于两组椭圆风口之间。
10、优选地,所述方锥罩侧壁的椭圆风口位置与基台内壁较高一组椭圆风口相匹配。
11、与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:
12、本技术通过设置烟尘组件,使得在使用激光雕刻机进行铭牌雕刻时,将铭牌放置于底板上,然后将套接于激光雕刻机的激光头外侧的方锥罩与基台连接,并通过在出风口外接风机使方锥罩与基台内部的空气形成从方锥罩顶部进入然后带动激光雕刻产生的烟尘带入基台内部,并通过滤板将烟尘过滤,使得使用激光雕刻机时产生的烟尘不会飘散至空气中,从而解决对环境产生影响的情况。
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1.一种防伪激光镭射雕刻装置,包括激光雕刻机(1),其特征在于,所述激光雕刻机(1)内部设置有烟尘组件(2),所述烟尘组件(2)包括方锥罩(201)、基台(202)、出风口(2021)、方形孔(2023)、滤板(203)、底板(204)、椭圆风口(205)、进风口(206);
2.如权利要求1所述的一种防伪激光镭射雕刻装置,其特征在于,所述烟尘组件(2)还包括阶梯槽(2022);
3.如权利要求2所述的一种防伪激光镭射雕刻装置,其特征在于,所述基台(202)内壁设置有两组椭圆风口(205)。
4.如权利要求3所述的一种防伪激光镭射雕刻装置,其特征在于,所述两组椭圆风口(205)完全贯穿基台(202)至与方形孔(2023)向连通。
5.如权利要求4所述的一种防伪激光镭射雕刻装置,其特征在于,所述滤板(203)所处位置位于较低一组椭圆风口(205)下方。
6.如权利要求5所述的一种防伪激光镭射雕刻装置,其特征在于,所述底板(204)位于两组椭圆风口(205)之间。
7.如权利要求6所述的一种防伪激光镭射雕刻装置,
...【技术特征摘要】
1.一种防伪激光镭射雕刻装置,包括激光雕刻机(1),其特征在于,所述激光雕刻机(1)内部设置有烟尘组件(2),所述烟尘组件(2)包括方锥罩(201)、基台(202)、出风口(2021)、方形孔(2023)、滤板(203)、底板(204)、椭圆风口(205)、进风口(206);
2.如权利要求1所述的一种防伪激光镭射雕刻装置,其特征在于,所述烟尘组件(2)还包括阶梯槽(2022);
3.如权利要求2所述的一种防伪激光镭射雕刻装置,其特征在于,所述基台(202)内壁设置有两组椭圆风口(205)。
4.如权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡俊,
申请(专利权)人:苏州新吉海包装有限公司,
类型:新型
国别省市:
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