【技术实现步骤摘要】
本技术涉及润滑油，具体为一种润滑油加工的罐装结构。
技术介绍
1、润滑油是一种用于减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，而在早期，润滑油一般采用的方式为手工进行灌装，而随着时代的发展，科技的进步，润滑油一般会采用润滑油成品自动化灌装设备进行灌装，但是由于现有的润滑油成品自动化灌装设备只是简单地进行灌装。
2、根据中国专利公开号cn104085839a公开的一种润滑油灌装装置，所述润滑油灌装装置包括油罐和一端连接有灌装油枪的输油管，所述输油管的另一端连接所述油罐，所述油罐和灌装油枪间的所述输油管上自所述油罐向所述灌装油枪方向按照润滑油流动方向依次分别设置有过滤器、油泵和流量表；还包括一分别与所述油泵及所述流量表相连接的流量控制器。
3、但是，上述装置存在一次只能灌装一桶油，灌装效率低下问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种润滑油加工的罐装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种润滑油加工的罐装结构，包括支撑架，所述支撑架上方设置有灌装组件，所述支撑架内部设置有推动组件；
3、所述支撑架包括底座,所述底座左右两测分别固定连接有支撑板，所述底座后侧活动连接有门板，所述支撑架下端活动安装有传送带，所述支撑板前端固定连接有连接板，所述支撑板上方固定连接有储油罐；
4、所述灌装组件包括线性模组，所述线性模组下方滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆下方固定连接有连接杆，
5、优选的，所述储油罐上方固定连接有注油管，所述支撑板表面右侧固定连接有控制面板。
6、进一步的，储油罐上方固定连接的注油管通过连接外置管道往储油罐内部注入润滑油，支撑板表面右侧固定连接的控制面板能够方便工作人员调节线性模组的数据方便对不同大小高度的油桶进行灌装。
7、优选的，所述门板表面固定连接有把手，所述门板与把手均设置有两个。
8、进一步的，门板表面固定连接的把手能够方便工作人员拉开门板对内部的多个固定挡板进行调节，门板与把手设置有两个更能方便拉动门板，门板通过合页活动连接在支撑板的一侧。
9、优选的，所述线性模组固定连接在储油罐下方，所述线性模组下方开设有导轨，所述伸缩杆滑动连接在导轨内。
10、进一步的，线性模组用于控制中部滑动安装的伸缩杆在线性模组下方开设出的导轨中前后滑动。
11、优选的，所述泵机上方固定连接有气管柱，所述多个固定挡板后方与左侧转动连接有丝杆，所述泵机设置有十个。
12、进一步的，泵机的上方都固定连接有气管柱用于连接外置气管控制多个泵机内部的阀门开启时往桶中灌装润滑油关闭时停止往桶中灌注润滑油，转动丝杆能调节多个固定挡板的位置和大小可以根据油桶的大小和桶嘴的位置快速调节到合适的位置，泵机设置有十个能更好的配合注油软管对润滑油桶进行灌装。
13、优选的，所述推动组件包括液压杆一，所述液压杆一前端固定连接有夹持板一，所述夹持板一左侧设置有夹持板二，所述夹持板二左侧固定连接有液压杆二。
14、进一步的，液压杆一推动夹持板一同时液压杆二推动夹持板二两者配合夹住油桶不让油桶在灌装机在灌装润滑油时晃动影响灌装，防止润滑油洒出。
15、优选的，所述夹持板一与夹持板二表面均固定连接有硅胶板。
16、进一步的，夹持板一与夹持板二表面都固定连接了硅胶板防止夹持板一与夹持板二夹住油桶时对油桶造成伤害，出现润滑油漏出的问题。
17、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
18、第一、本技术润滑油加工的罐装结构，在使用灌装机灌装润滑油时，先将外置管道连接在储油罐上方的吸油管处抓住门板上的把手打开门板，将外置气管分批连接在泵机上方的气管柱处，然后对比油桶的大小和桶嘴的位置依次旋转丝杆对多个固定挡板的位置和固定面大小进行调整，调整完成后关闭门板，按动支撑板表面右侧的控制面板对线性模组内部的程序进行调整，调整到适合当前油桶的程序，达到了能对多种样式的油桶进行灌装的效果。
19、第二、本技术润滑油加工的罐装结构，线性模组的程序调整完成后，从外置输送带处流动过来的油桶经过传送带进入支撑架内部，当进入到合适数量后液压杆一与液压杆二启动分别推动夹持板一与夹持板二固定住油桶防止油桶滑动，完成后线性模组带动伸缩杆向前方进行移动，移动到合适位置后伸缩杆带动连接杆上的多个注油管向下移动，移动到油桶上方多个注油管插入桶嘴内部，泵机开始工作从储油罐内部抽送润滑油，同时泵机内的阀门被泵机上方连接的气管往泵机内部注入的气体顶起，阀门顶起后多个注油管同时开始往油桶内部注入润滑油，注入到合适的润滑油后泵机上方的气管停止供气，泵机内的阀门关闭，多个注油管停止往油桶内部注入润滑油，液压杆一与液压杆二分别拉动夹持板一与夹持板二返回原位，传送带上的油桶没有阻挡后缓慢向外移动，达到了快速灌装多桶润滑油的效果。
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1.一种润滑油加工的罐装结构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上方设置有灌装组件(2)，所述支撑架(1)内部设置有推动组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工的罐装结构，其特征在于：所述储油罐(16)上方固定连接有吸油管，所述支撑板(12)表面右侧固定连接有控制面板。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工的罐装结构，其特征在于：所述门板(13)表面固定连接有把手，所述门板(13)与把手均设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油加工的罐装结构，其特征在于：所述线性模组(21)固定连接在储油罐(16)下方，所述线性模组(21)下方开设有导轨，所述伸缩杆(25)滑动连接在导轨内。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油加工的罐装结构，其特征在于：所述泵机(22)上方固定连接有气管柱，多个所述固定挡板(26)后方与左侧转动连接有丝杆，所述泵机(22)设置有十个。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油加工的罐装结构，其特征在于：所述推动组件(3)包括液压杆一(31)，所述液压杆一(31)前端固定连接有
7.根据权利要求6所述的一种润滑油加工的罐装结构，其特征在于：所述夹持板一(32)与夹持板二(33)表面均固定连接有硅胶板。
...【技术特征摘要】
1.一种润滑油加工的罐装结构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上方设置有灌装组件(2)，所述支撑架(1)内部设置有推动组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工的罐装结构，其特征在于：所述储油罐(16)上方固定连接有吸油管，所述支撑板(12)表面右侧固定连接有控制面板。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工的罐装结构，其特征在于：所述门板(13)表面固定连接有把手，所述门板(13)与把手均设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油加工的罐装结构，其特征在于：所述线性模组(21)固定连接在储油罐(16)下方，所述线性模组(21)下方开设有导轨，所述伸缩杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王畅，董治，
申请(专利权)人：孚特滋武汉石化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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