一种刚玉砖原料拌合混料装置制造方法及图纸

技术编号:40853154 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:51
本技术涉及刚玉砖原料混合技术领域,具体是一种刚玉砖原料拌合混料装置,所述外壳的内部转动安装有内筒,且外壳上安装有用于驱动内筒转动的传动件,所述内筒的内设有混料件,且内筒的上端安装有上料件。本技术通过上料件实现原料的输入,在传动件的作用下使得内筒转动,进一步使得物料在设备内部受到离心作用,从而有利于物料靠近内筒壁,在混料件的设置下,使得内筒底部物料从升料筒上升并重新输入至内筒上层,从而避免物料在内筒底部堆积,通过联动件使得从动转轴带动螺旋搅拌叶片转动,继而使得靠近内筒壁处的物料搅拌混匀,提高混匀效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刚玉砖原料混合,具体是一种刚玉砖原料拌合混料装置


技术介绍

1、刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品,刚玉砖所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比,经过高温熔化合成的一种固溶体,在其原料混合过程中需要用到混料装置,如在中国专利公开号cn218700071u公布了一种铬刚玉砖生产用配混料装置,该设备采用若干个刮板的设置,能够使箱体边缘的混料搅拌到中间,混料更加均匀,提高了制作铬刚玉砖的质量。

2、但是传统的混料设备在使用时由于物料在重力作用下会堆积在设备底部,容易造成原料混合效果下降。因此,本领域技术人员提供了一种刚玉砖原料拌合混料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种刚玉砖原料拌合混料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种刚玉砖原料拌合混料装置,包括外壳,所述外壳的内部转动安装有内筒,且外壳上安装有用于驱动内筒转动的传动件,所述内筒的内设有混料件,且内筒的上端安装有上料件;

3、所述混料件包括转动固定在内筒内的升料筒以及安装在内筒上端的第一电机,所述升料筒的外侧靠近下端位置处等间距开设有通孔,所述第一电机的输出端转动安装有主动转轴,所述主动转轴的外侧安装有螺旋输料器,所述内筒的内部对称转动安装有从动转轴,所述从动转轴上安装有螺旋搅拌叶片,且从动转轴与主动转轴之间设有联动件。

4、作为本技术更进一步的方案:所述联动件包括对称固定在主动转轴上的连接架,所述从动转轴的上端贯穿连接架并与其转动连接,且从动转轴的上端固定套设有连接齿轮,所述内筒的内部靠近上端位置处固定有与连接齿轮啮合的内齿环。

5、作为本技术更进一步的方案:所述上料件包括固定在内筒上端的上料斗,所述上料斗的下端与内筒的连接处等间距开设有下料孔,所述内筒的内部顶端固定有第一导流罩,且内筒的内部顶端位于第一导流罩的内侧安装有第二导流罩。

6、作为本技术更进一步的方案:所述传动件包括固定在外壳外侧上端的第二电机,所述第二电机的输出端安装有主动带轮,所述内筒的上端贯穿外壳并安装有从动带轮,所述从动带轮与主动带轮之间安装有同步传动带。

7、作为本技术更进一步的方案:所述内筒的下端为半球面结构,且内筒与外壳之间通过轴承转动连接。

8、作为本技术更进一步的方案:所述内筒的下端固定有下料管,所述下料管的下端贯穿外壳的底部并与其转动连接,且下料管的外侧安装有控制阀。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过上料件实现原料的输入,在传动件的作用下使得内筒转动,进一步使得物料在设备内部受到离心作用,从而有利于物料靠近内筒壁,在混料件的设置下,使得内筒底部物料从升料筒上升并重新输入至内筒上层,从而避免物料在内筒底部堆积,通过联动件使得从动转轴带动螺旋搅拌叶片转动,继而使得靠近内筒壁处的物料搅拌混匀,提高混匀效果。

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【技术保护点】

1.一种刚玉砖原料拌合混料装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的内部转动安装有内筒(2),且外壳(1)上安装有用于驱动内筒(2)转动的传动件,所述内筒(2)的内设有混料件,且内筒(2)的上端安装有上料件;

2.根据权利要求1所述的一种刚玉砖原料拌合混料装置,其特征在于,所述联动件包括对称固定在主动转轴(14)上的连接架(20),所述从动转轴(17)的上端贯穿连接架(20)并与其转动连接,且从动转轴(17)的上端固定套设有连接齿轮(21),所述内筒(2)的内部靠近上端位置处固定有与连接齿轮(21)啮合的内齿环(19)。

3.根据权利要求1所述的一种刚玉砖原料拌合混料装置,其特征在于,所述上料件包括固定在内筒(2)上端的上料斗(3),所述上料斗(3)的下端与内筒(2)的连接处等间距开设有下料孔(4),所述内筒(2)的内部顶端固定有第一导流罩(10),且内筒(2)的内部顶端位于第一导流罩(10)的内侧安装有第二导流罩(11)。

4.根据权利要求1所述的一种刚玉砖原料拌合混料装置,其特征在于,所述传动件包括固定在外壳(1)外侧上端的第二电机(6),所述第二电机(6)的输出端安装有主动带轮(8),所述内筒(2)的上端贯穿外壳(1)并安装有从动带轮(7),所述从动带轮(7)与主动带轮(8)之间安装有同步传动带(9)。

5.根据权利要求1所述的一种刚玉砖原料拌合混料装置,其特征在于,所述内筒(2)的下端为半球面结构,且内筒(2)与外壳(1)之间通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种刚玉砖原料拌合混料装置,其特征在于,所述内筒(2)的下端固定有下料管(16),所述下料管(16)的下端贯穿外壳(1)的底部并与其转动连接,且下料管(16)的外侧安装有控制阀。

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【技术特征摘要】

1.一种刚玉砖原料拌合混料装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的内部转动安装有内筒(2),且外壳(1)上安装有用于驱动内筒(2)转动的传动件,所述内筒(2)的内设有混料件,且内筒(2)的上端安装有上料件;

2.根据权利要求1所述的一种刚玉砖原料拌合混料装置,其特征在于,所述联动件包括对称固定在主动转轴(14)上的连接架(20),所述从动转轴(17)的上端贯穿连接架(20)并与其转动连接,且从动转轴(17)的上端固定套设有连接齿轮(21),所述内筒(2)的内部靠近上端位置处固定有与连接齿轮(21)啮合的内齿环(19)。

3.根据权利要求1所述的一种刚玉砖原料拌合混料装置,其特征在于,所述上料件包括固定在内筒(2)上端的上料斗(3),所述上料斗(3)的下端与内筒(2)的连接处等间距开设有下料孔(4),所述内筒(2)的内部顶端固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫忠
申请(专利权)人:巩义市中达耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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