一种拼接式模具制造技术

技术编号:40852111 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-01 15:49
本技术涉及塑料模具技术领域,公开了一种拼接式模具,包括上模座和下模座,所述上模座内部远离中心处两侧均固定连接有冷凝管,所述上模座靠近中心处两侧表面均固定连接有第二固定块,两个所述第二固定块下端表面中心处固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆下端表面固定连接有连接轴,两个所述连接轴下端两侧表面转动设置有转轴,多个所述转轴上端表面固定连接有伸展板,所述转动电机输出端表面四周均固定连接有风扇,所述下模座内部中心处上端表面固定连接有散热管道。本技术中,通过在上模座的电动伸缩杆、连接轴和伸展板的作用下通过伸展板对第一固定块进行挤压,从而提高上模座与下模座的贴合效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料模具,尤其涉及一种拼接式模具


技术介绍

1、模具是一种模型,用于制作产品,模具有不同的类型,主要有注塑模具、挤塑模具和吸塑模具,拼接式模具一般主要以注塑模具为主,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,将受热融化的塑料通过注塑高压射入模腔中,经过冷却固化后,得到成形品。

2、现有的一些注塑模具因为上模座与下模座贴合得不是十分的紧密,导致在注塑的过程中存在漏液的情况,如果发生漏液就会容易导致注塑失败,需要对塑料进行重新融化注塑,从而会花费较长时间才能完成,因此,本领域技术人员提供了一种拼接式模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种拼接式模具,采用上模座的电动伸缩杆伸长让连接轴贯穿带第一固定块,并将伸展板展开的作用下通过伸展板对第一固定块进行挤压,从而提高上模座与下模座的贴合效果,通过上模座的冷凝管和风扇所产生的风力与冷冻箱内的冰块进行结合,从而对其进行迅速降温,从而缩短模具成型时间。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种拼接式模具,包括上模座和下模座,所述上模座内部远离中心处两侧均固定连接有冷凝管,所述上模座靠近中心处两侧表面均固定连接有第二固定块,两个所述第二固定块下端表面中心处固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆下端表面固定连接有连接轴,两个所述连接轴下端两侧表面转动设置有转轴,多个所述转轴上端表面固定连接有伸展板;

3、所述下模座下端表面中心处固定连接有电机保护箱,所述电机保护箱内部上端一侧表面固定连接有转动电机,所述转动电机输出端表面四周均固定连接有风扇,所述下模座内部中心处上端表面固定连接有散热管道。

4、通过上述技术方案,首先在浇筑完模具后,通过上模座的冷凝管对其进行散热,下模座通过转动电机的风扇将冷风吹到散热管道内,之后与散热管道内的冷冻箱内的情况进行结合在一起,从而加速对其进行散热,通过上模座两侧的电动伸缩杆下端固定连接的连接轴贯穿下模座两侧的第一固定块,之后将连接轴两侧转动的设置的伸展板展开,之后通过收缩电动伸缩杆使得伸展板不断的对第一固定块进行挤压,从而提高上模座与下模座的贴合效果。

5、进一步地,所述上模座上端表面中心处固定连接有注模管道;

6、通过上述技术方案,通过注模管道可以往模具内注射塑料,从而对塑料模具进行成形。

7、进一步地,所述上模座上端远离中心处两侧表面固定连接有密封盖;

8、通过上述技术方案,通过密封盖可以将冷凝管内部的冷凝水避免与空气直接接触,从而导致冷凝管里面的冷凝水散发。

9、进一步地,所述上模座远离中心处下端两侧表面均固定连接有插块,所述下模座上端远离中心处两侧表面均开设有凹槽,两个所述凹槽内壁和插块内壁两侧及下侧均固定连接有磁铁;

10、通过上述技术方案,通过在插块、凹槽和磁铁的作用下可以将上模座与下模座连接的更加紧密,避免因为贴合效果不佳导致注模失败。

11、进一步地,所述下模座下端表面四角处均固定连接有支撑台;

12、通过上述技术方案,通过支撑台可以将下模座进行支撑,避免在注模的过程中因为下模座的表面温度过高,如果直接与实验桌接触,会对实验桌造成损坏。

13、进一步地,所述下模座远离中心处上端两侧表面均固定连接有第一固定块;

14、通过上述技术方案,第一固定块的作用是为了让上模座两侧的连接轴贯穿,之后通过连接轴两侧的伸展板对第一固定块进行挤压,从而提高其贴合效果。

15、进一步地,所述散热管道内壁两侧表面均卡接设置有冷冻箱;

16、通过上述技术方案,通过冷冻箱是为了加速注塑模具的冷却成型。

17、进一步地,所述下模座前侧表面铰接设置有活动门,所述活动门一侧表面固定连接有控制面板;

18、通过上述技术方案,通过活动门是为了对每次注塑前的冷冻箱进行更换,通过控制面板可以控制转动电机的开启或者关闭。

19、本技术具有如下有益效果:

20、1、本技术提出的一种拼接式模具,将上模座与下模座贴合后,并往模具内添加好注塑材料,为了提高上模座与下模座的贴合效果,通过在电动伸缩杆的作用下让电动伸缩杆下端的连接轴贯穿设置第一固定板,之后通过两连接轴两侧的伸展板展开,并缩短电动伸缩杆,从而让伸展板不断地对下模座的第一固定块进行挤压,从而提高下模座与上模座的贴合效果。

21、2、本技术提出的一种拼接式模具,通过上模座的冷凝管和下模在的转动电机转动风扇,通过风扇所吹出来的风与散热管道内的冷冻箱内的冰块结合在一起,从而降低散热管道内的温度,通过这种方式对注塑模具进行散热,从而缩短模具成型的时间,提高注塑时的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种拼接式模具,包括上模座(1)和下模座(2),其特征在于:所述上模座(1)内部远离中心处两侧均固定连接有冷凝管(17),所述上模座(1)靠近中心处两侧表面均固定连接有第二固定块(21),两个所述第二固定块(21)下端表面中心处固定连接有电动伸缩杆(22),两个所述电动伸缩杆(22)下端表面固定连接有连接轴(20),两个所述连接轴(20)下端两侧表面转动设置有转轴(19),多个所述转轴(19)上端表面固定连接有伸展板(18);

2.根据权利要求1所述的一种拼接式模具,其特征在于:所述上模座(1)上端表面中心处固定连接有注模管道(7)。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式模具,其特征在于:所述上模座(1)上端远离中心处两侧表面固定连接有密封盖(8)。

4.根据权利要求1所述的一种拼接式模具,其特征在于:所述上模座(1)远离中心处下端两侧表面均固定连接有插块(10),所述下模座(2)上端远离中心处两侧表面均开设有凹槽(15),两个所述凹槽(15)内壁和插块(10)内壁两侧及下侧均固定连接有磁铁(16)。

5.根据权利要求1所述的一种拼接式模具,其特征在于:所述下模座(2)下端表面四角处均固定连接有支撑台(6)。

6.根据权利要求1所述的一种拼接式模具,其特征在于:所述下模座(2)远离中心处上端两侧表面均固定连接有第一固定块(9)。

7.根据权利要求1所述的一种拼接式模具,其特征在于:所述散热管道(11)内壁两侧表面均卡接设置有冷冻箱(12)。

8.根据权利要求1所述的一种拼接式模具,其特征在于:所述下模座(2)前侧表面铰接设置有活动门(4),所述活动门(4)一侧表面固定连接有控制面板(3)。

...

【技术特征摘要】

1.一种拼接式模具,包括上模座(1)和下模座(2),其特征在于:所述上模座(1)内部远离中心处两侧均固定连接有冷凝管(17),所述上模座(1)靠近中心处两侧表面均固定连接有第二固定块(21),两个所述第二固定块(21)下端表面中心处固定连接有电动伸缩杆(22),两个所述电动伸缩杆(22)下端表面固定连接有连接轴(20),两个所述连接轴(20)下端两侧表面转动设置有转轴(19),多个所述转轴(19)上端表面固定连接有伸展板(18);

2.根据权利要求1所述的一种拼接式模具,其特征在于:所述上模座(1)上端表面中心处固定连接有注模管道(7)。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式模具,其特征在于:所述上模座(1)上端远离中心处两侧表面固定连接有密封盖(8)。

4.根据权利要求1所述的一种拼接式模具,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾文彬
申请(专利权)人:昆山市原来塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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