一种柴油发动机湿式飞轮壳制造技术

技术编号:40851666 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:49
本技术公开了一种柴油发动机湿式飞轮壳,涉及油底壳技术领域,具体包括飞轮壳,所述飞轮壳的底面固定连通有内壳,所述内壳的内部滑动连接有两个唇板,所述内壳的外表面卡接有外壳。本技术通过设置有内壳、唇板、外壳、压板、侧板,在需要对离合器进行维修时,首先拆卸油底壳,外壳、两个侧板和两个压板共同组成油底壳,通过将两个唇板相互靠拢的移动,使得两个唇板移动到与内壳的外表面平齐,使得两个压板失去唇板的支持,然后就可以对外壳和侧板向下施加一个作用力,使得外壳向下移动,从而使得外壳和两个侧板被快速的拆卸下来,达到本装置可以根据需要使得油底壳快速拆卸的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油底壳,具体为一种柴油发动机湿式飞轮壳


技术介绍

1、干式或湿式飞轮壳的采用主要取决于后面所连接的传动部分的需要,有的离合器是需要油润滑的,就要求采用湿式飞轮壳.对发动机来说,采用湿式飞轮壳,飞轮端的曲轴油封要求是双向密封的,对于挖掘机来说,由于离合器是需要油润滑的,飞轮壳一般采用湿式飞轮壳。

2、在发动机和变速器之间安装有飞轮壳,在飞轮壳的内部安装有飞轮和离合器,通过离合器的啮合可以使得发动机的输出轴的动力传递给变速器,或者脱离离合器,使得发动机的动力与变速器脱离,飞轮壳的作用至关重要,而现有的湿式飞轮壳一般在下部都会设计油底壳,飞轮壳内部的润滑油存储在油底壳里,在维修时,需要拆卸油底壳对飞轮壳内部的离合器进行拆卸维修,现有的油底壳与飞轮壳的连接一般是螺栓固定,由于螺栓暴露在外,受到湿气侵蚀,灰尘污染,在拆卸时,通常比较困难,不便于油底壳的拆卸,给维修保养工作带来不便。


技术实现思路

1、针对上述
技术介绍
中对现有技术存在的湿式油底壳不便于拆卸的不足和缺陷。

2、本技术公开的一种柴油发动机湿式飞轮壳,包括飞轮壳,所述飞轮壳的底面固定连通有内壳,所述内壳的内部滑动连接有两个唇板,所述内壳的外表面卡接有外壳,所述外壳的顶端固定连接有两个压板,每个所述压板的上表面均开设有斜面一,所述外壳的正面和背面均固定连接有侧板,每个所述压板的底面均与对应的唇板的上表面相抵触。

3、进一步的,每个所述唇板相互靠近的一侧面均固定连接有限位板,每个所述限位板的内部均固定连接有驱动块。

4、进一步的,所述内壳的内部转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外表面均与每个驱动块螺纹连接,所述双向螺纹杆的外表面固定连接有锥形齿轮三,所述内壳的内侧壁固定连接有两个导轨,每个所述导轨的外表面均与每个唇板和每个限位板滑动连接。

5、进一步的,所述内壳的内侧壁固定连接有两个支撑块,所述内壳的内部设有与两个支撑块均转动连接的立轴,所述立轴的两端均固定连接有锥形齿轮二,所述锥形齿轮三与对应的锥形齿轮二相啮合。

6、进一步的,所述内壳的内部转动连接有转轴,所述转轴的外表面与飞轮壳转动连接,所述转轴的一端固定连接有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一与对应的锥形齿轮二相啮合。

7、进一步的,所述内壳的左侧面和右侧面均固定连接有翅板,每个所述翅板的外表面均与飞轮壳固定连接,每个所述翅板的底面均开设有斜面二,每个所述翅板的底面均固定连接有固定板,每个所述固定板的内部均螺纹连接有螺纹管。

8、进一步的,每个所述螺纹管的外表面均螺纹连接有楔形块,每个所述楔形块的上表面均与对应的翅板的斜面二滑动接触,每个所述楔形块的底面均与对应的压板通过斜面二相抵触。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置有内壳、唇板、外壳、压板、侧板,在需要对离合器进行维修时,首先拆卸油底壳,外壳、两个侧板和两个压板共同组成油底壳,通过将两个唇板相互靠拢的移动,使得两个唇板移动到与内壳的外表面平齐,使得两个压板失去唇板的支持,然后就可以对外壳和侧板向下施加一个作用力,使得外壳向下移动,从而使得外壳和两个侧板被快速的拆卸下来,达到本装置可以根据需要使得油底壳快速拆卸的目的。

11、2、本技术通过设置有唇板、内壳、螺纹管、楔形块、翅板、外壳、压板,在安装油底壳时,首先将外壳和侧板向上移动,使得内壳套入到外壳的内部,然后使得两个唇板相互远离的移动,使得两个唇板对两个压板形成支持,然后转动螺纹管顶端两个楔形块相互靠拢的移动,使得楔形块挤入到翅板和压板之间,使得压板对唇板压紧,实现外壳进一步的固定,达到使得油底壳固定的更稳固的目的。

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【技术保护点】

1.一种柴油发动机湿式飞轮壳,包括飞轮壳(1),其特征在于:所述飞轮壳(1)的底面固定连通有内壳(9),所述内壳(9)的内部滑动连接有两个唇板(18),所述内壳(9)的外表面卡接有外壳(16),所述外壳(16)的顶端固定连接有两个压板(17),每个所述压板(17)的上表面均开设有斜面一,所述外壳(16)的正面和背面均固定连接有侧板(2),每个所述压板(17)的底面均与对应的唇板(18)的上表面相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种柴油发动机湿式飞轮壳,其特征在于:每个所述唇板(18)相互靠近的一侧面均固定连接有限位板(8),每个所述限位板(8)的内部均固定连接有驱动块(19)。

3.根据权利要求2所述的一种柴油发动机湿式飞轮壳,其特征在于:所述内壳(9)的内部转动连接有双向螺纹杆(20),所述双向螺纹杆(20)的外表面均与每个驱动块(19)螺纹连接,所述双向螺纹杆(20)的外表面固定连接有锥形齿轮三(13),所述内壳(9)的内侧壁固定连接有两个导轨(10),每个所述导轨(10)的外表面均与每个唇板(18)和每个限位板(8)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种柴油发动机湿式飞轮壳,其特征在于:所述内壳(9)的内侧壁固定连接有两个支撑块(3),所述内壳(9)的内部设有与两个支撑块(3)均转动连接的立轴(6),所述立轴(6)的两端均固定连接有锥形齿轮二(12),所述锥形齿轮三(13)与对应的锥形齿轮二(12)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种柴油发动机湿式飞轮壳,其特征在于:所述内壳(9)的内部转动连接有转轴(14),所述转轴(14)的外表面与飞轮壳(1)转动连接,所述转轴(14)的一端固定连接有锥形齿轮一(11),所述锥形齿轮一(11)与对应的锥形齿轮二(12)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种柴油发动机湿式飞轮壳,其特征在于:所述内壳(9)的左侧面和右侧面均固定连接有翅板(7),每个所述翅板(7)的外表面均与飞轮壳(1)固定连接,每个所述翅板(7)的底面均开设有斜面二,每个所述翅板(7)的底面均固定连接有固定板(5),每个所述固定板(5)的内部均螺纹连接有螺纹管(15)。

7.根据权利要求6所述的一种柴油发动机湿式飞轮壳,其特征在于:每个所述螺纹管(15)的外表面均螺纹连接有楔形块(4),每个所述楔形块(4)的上表面均与对应的翅板(7)的斜面二滑动接触,每个所述楔形块(4)的底面均与对应的压板(17)通过斜面二相抵触。

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【技术特征摘要】

1.一种柴油发动机湿式飞轮壳,包括飞轮壳(1),其特征在于:所述飞轮壳(1)的底面固定连通有内壳(9),所述内壳(9)的内部滑动连接有两个唇板(18),所述内壳(9)的外表面卡接有外壳(16),所述外壳(16)的顶端固定连接有两个压板(17),每个所述压板(17)的上表面均开设有斜面一,所述外壳(16)的正面和背面均固定连接有侧板(2),每个所述压板(17)的底面均与对应的唇板(18)的上表面相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种柴油发动机湿式飞轮壳,其特征在于:每个所述唇板(18)相互靠近的一侧面均固定连接有限位板(8),每个所述限位板(8)的内部均固定连接有驱动块(19)。

3.根据权利要求2所述的一种柴油发动机湿式飞轮壳,其特征在于:所述内壳(9)的内部转动连接有双向螺纹杆(20),所述双向螺纹杆(20)的外表面均与每个驱动块(19)螺纹连接,所述双向螺纹杆(20)的外表面固定连接有锥形齿轮三(13),所述内壳(9)的内侧壁固定连接有两个导轨(10),每个所述导轨(10)的外表面均与每个唇板(18)和每个限位板(8)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种柴油发动机湿式飞轮壳,其特征在于:所述内壳(9)的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建胡小涛孙庭佩
申请(专利权)人:湖北拓马克动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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