一种门框结构及门装置制造方法及图纸

技术编号:40851577 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:49
本技术公开了尤其涉及一种门框结构及门装置,包括主框、副框、安装件。主框包括七个板,第一板一端用于抵接墙体,另一端连接第二板一端,第二板另一端朝向第一板连接有第三板,第三板另一端远离第二板连接有第四板,第四板另一端远离第三板连接有第五板,第五板另一端朝向第四板连接有第六板,第六板另一端朝向第五板连接有第七板;副框包括三个面框,第一面框一端用于抵接墙体,另一端垂直连接第二面框一端,第二面框另一端垂直连接第三面框;安装件通过多个螺钉连接于墙体,安装件一端焊接于第二板和第三板,另一端设有L型槽,安装件与第七板之间具有预设间隙,用于装配第三面框。本方案的门框结构安装方便,表面无安装孔痕迹。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门框,尤其涉及一种门框结构及门装置


技术介绍

1、钢制门框是现代建筑中常用的门框类型之一,它具有坚固耐用、防火防盗等特点,因此备受青睐。然而在安装钢制门框时,往往需要在门框上开安装孔,并利用螺钉将门框与墙体连接,虽然这种安装方式可以确保门框的稳固性,但同时也会对门框的美观性造成影响。为了遮盖安装孔洞,通常会使用装饰盖来进行覆盖,然而,装饰盖并不能完全解决门框安装后的美观问题。装饰盖的颜色和材质往往与门框不匹配,容易破坏整体的视觉效果。此外,装饰盖也容易掉落或者变形,导致门框的美观性受到影响。因此,需要采用新的安装方式来提升门框的整体美观度。


技术实现思路

1、为解决现有技术不足,本技术提供一种门框结构及门装置,安装后的门框上没有安装孔痕迹。

2、为了实现本技术的目的,拟采用以下方案:

3、一种门框结构,包括主框、副框、安装件。

4、主框包括依次垂直连接的七个板,第一板一端用于抵接墙体一侧,另一端连接第二板一端,第二板另一端朝向第一板一侧连接有第三板,第三板另一端远离第二板一侧连接有第四板,第四板另一端远离第三板一侧连接有第五板,第五板另一端朝向第四板一侧连接有第六板,第六板另一端朝向第五板一侧连接有第七板;

5、副框包括三个面框,第一面框一端用于抵接墙体另一侧,另一端垂直连接第二面框一端,第二面框另一端朝向第一面框一侧垂直连接第三面框一端;

6、安装件用于通过多个螺钉连接于墙体端面,安装件一端焊接于第二板和第三板,另一端设有l型槽,l型槽横段与外界连通,且朝向第三板,安装件与第七板之间具有预设间隙,所述间隙用于装配第三面框。

7、进一步的,第七板与第三板共线,安装件侧壁在加工过程中铣掉一部分形成所述间隙。

8、进一步的,安装后,第三面框抵接第七板、第三板,第三面框另一端超过l型槽横段。

9、进一步的,安装件侧壁设有多个安装孔,安装孔用于安装螺钉,螺钉位于主框外。

10、一种门装置,包括门板及所述的门框结构,门板铰接于第二板,门板其中一直角处设有避让槽,用于避让第四板、第五板围成的直角。

11、本技术的有益效果在于:增设加长的安装件,安装件通过螺钉固定于墙体,使得门框结构的螺钉数量、位置具有更大的调整范围;副框插接于主框和安装件之间,安装方便,而且副框可以遮住安装位置使得表面无安装痕迹。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种门框结构,其特征在于,包括主框(1)、副框(2)、安装件(3);

2.根据权利要求1所述的门框结构,其特征在于,第七板(17)与第三板(13)共线,安装件(3)侧壁在加工过程中铣掉一部分形成所述间隙。

3.根据权利要求1所述的门框结构,其特征在于,安装后,第三面框(23)抵接第七板(17)、第三板(13),第三面框(23)另一端超过L型槽(31)横段。

4.根据权利要求1所述的门框结构,其特征在于,安装件(3)侧壁设有多个安装孔(32),安装孔(32)用于安装螺钉,螺钉位于主框(1)外。

5.一种门装置,其特征在于,包括门板(4)及如权利要求1~4中任一项所述的门框结构,门板(4)铰接于第二板(12),门板(4)其中一直角处设有避让槽(41),用于避让第四板(14)、第五板(15)围成的直角。

【技术特征摘要】

1.一种门框结构,其特征在于,包括主框(1)、副框(2)、安装件(3);

2.根据权利要求1所述的门框结构,其特征在于,第七板(17)与第三板(13)共线,安装件(3)侧壁在加工过程中铣掉一部分形成所述间隙。

3.根据权利要求1所述的门框结构,其特征在于,安装后,第三面框(23)抵接第七板(17)、第三板(13),第三面框(23)另一端超过l型槽(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢渝周卓
申请(专利权)人:四川德迈斯克金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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