【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣床，更具体地说，它涉及一种可批量加工金属工件的铣床。
技术介绍
1、铣床是一种利用铣刀对各种金属质构件的材料，进行加工的机械机床，在零件制造领域有着广泛的应用，但现有的金属工件的铣床不便对金属进行批量加工，加工效率较低，且不便对不同尺寸的加工件进行定位固定。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可批量加工金属工件的铣床，其具有便于对加工件进行批量加工和便于对不同尺寸的加工件进行定位的特点。
3、(2)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供了一种可批量加工金属工件的铣床，包括底座，所述底座的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一凹槽的相对内壁上均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部穿设有同一个第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，且第二转轴的顶端固定连接有旋转台，所述旋转台的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的数量为四个，所述第二凹槽的相对内壁上均设置有第二轴承，两个第二轴承的内部均穿设有第二转轴，两个第二转轴的相对端分别固定连接有正螺纹柱和反螺纹柱，所述正螺纹柱的一端与反螺纹柱的一端固定连接，所述正螺纹柱和反螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒的表面均固定连接有连接块，所述旋转台的顶部开设有矩形通孔，所述矩形通孔的数量为两个，两个所述连接块分别穿过矩形通孔均固定连接有弧形
5、使用本技术方案的可批量加工金属工件的铣床时，通过电机带动第一齿轮转动，使第一齿轮带动第二齿轮转动，使第二齿轮通过第一转轴带动旋转台转动，使旋转台带动加工件活动，便于通过加工器械对加工件进行批量加工，提高加工效率，且通过转动转板，使转板带动正螺纹柱和反螺纹柱转动，使两个螺纹筒分别在正螺纹柱和反螺纹柱的表面活动，使两个螺纹筒通过两个连接块带动两个弧形限位板相互靠近，使两个弧形限位板的内壁与同一个加工件的表面相搭接，使装置便于对不同尺寸的加工件进行定位和固定，操作简单便利。
6、进一步地，所述底座与旋转台的相对内壁上均开设有环形槽，两个所述环形槽的内部活动连接有同一个钢珠，所述钢珠的数量为多个。
7、进一步地，所述螺纹筒的表面固定连接有滑块，所述第二凹槽的内壁上开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内部。
8、进一步地，所述弧形限位板的内壁上设置有橡胶垫。
9、进一步地，所述转板的表面设置有防滑纹，所述底座的侧面设置有控制开关。
10、(3)有益效果
11、综上所述，本技术具有以下有益效果：
12、1、该可批量加工金属工件的铣床，通过设置电机、第一齿轮和第二齿轮，通过电机带动第一齿轮转动，使第一齿轮带动第二齿轮转动，使第二齿轮通过第一转轴带动旋转台转动，使旋转台带动加工件活动，便于通过加工器械对加工件进行批量加工，提高加工效率；
13、2、该可批量加工金属工件的铣床，通过设置转板、正螺纹柱和反螺纹柱，通过转动转板，使转板带动正螺纹柱和反螺纹柱转动，使两个螺纹筒分别在正螺纹柱和反螺纹柱的表面活动，使两个螺纹筒通过两个连接块带动两个弧形限位板相互靠近，使两个弧形限位板的内壁与同一个加工件的表面相搭接，使装置便于对不同尺寸的加工件进行定位和固定，操作简单便利。
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1.一种可批量加工金属工件的铣床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内壁上固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有第一齿轮(4)，所述第一凹槽(2)的相对内壁上均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部穿设有同一个第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上固定连接有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(6)相啮合，且第二转轴的顶端固定连接有旋转台(7)，所述旋转台(7)的内部开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)的数量为四个，所述第二凹槽(10)的相对内壁上均设置有第二轴承，两个第二轴承的内部均穿设有第二转轴，两个第二转轴的相对端分别固定连接有正螺纹柱(11)和反螺纹柱(12)，所述正螺纹柱(11)的一端与反螺纹柱(12)的一端固定连接，所述正螺纹柱(11)和反螺纹柱(12)的表面均螺纹连接有螺纹筒(13)，两个所述螺纹筒(13)的表面均固定连接有连接块(15)，所述旋转台(7)的顶部开设有矩形通孔(14)，所述矩形通孔(14)的数量为两个，两个所述连接块(15)分别穿过矩形通孔(14)均固定连接有弧形限位
2.根据权利要求1所述的一种可批量加工金属工件的铣床，其特征在于：所述底座(1)与旋转台(7)的相对内壁上均开设有环形槽(8)，两个所述环形槽(8)的内部活动连接有同一个钢珠(9)，所述钢珠(9)的数量为多个。
3.根据权利要求1所述的一种可批量加工金属工件的铣床，其特征在于：所述螺纹筒(13)的表面固定连接有滑块(19)，所述第二凹槽(10)的内壁上开设有滑槽(18)，所述滑块(19)活动连接在滑槽(18)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种可批量加工金属工件的铣床，其特征在于：所述弧形限位板(16)的内壁上设置有橡胶垫(17)。
5.根据权利要求1所述的一种可批量加工金属工件的铣床，其特征在于：所述转板(20)的表面设置有防滑纹(21)，所述底座(1)的侧面设置有控制开关。
...【技术特征摘要】
1.一种可批量加工金属工件的铣床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内壁上固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有第一齿轮(4)，所述第一凹槽(2)的相对内壁上均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部穿设有同一个第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上固定连接有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(6)相啮合，且第二转轴的顶端固定连接有旋转台(7)，所述旋转台(7)的内部开设有第二凹槽(10)，所述第二凹槽(10)的数量为四个，所述第二凹槽(10)的相对内壁上均设置有第二轴承，两个第二轴承的内部均穿设有第二转轴，两个第二转轴的相对端分别固定连接有正螺纹柱(11)和反螺纹柱(12)，所述正螺纹柱(11)的一端与反螺纹柱(12)的一端固定连接，所述正螺纹柱(11)和反螺纹柱(12)的表面均螺纹连接有螺纹筒(13)，两个所述螺纹筒(13)的表面均固定连接有连接块(15)，所述旋转台(7)的顶部开设有矩形通孔(14)，所述矩形通孔(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王炳根，高鑫，方观平，
申请(专利权)人：杭州临安久沐晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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