用于大坡度斜屋面板厚控制施工的工架制造技术

技术编号:40851350 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-01 15:49
本技术公开了用于大坡度斜屋面板厚控制施工的工架,属于工架技术领域,针对了现有技术中在斜屋面上搭建操作架的方式较为繁琐及干扰人员施工的问题,包括屋体,屋体的上部设置有屋面板底模,屋面板底模的上方设置有站立机构,站立机构包括站立托板、调节滑盒、引导滑盒、引导滑块和调位丝杆,站立托板设置在屋面板底模的正上方,两个引导滑块对称固定在站立托板的两端面中部;本技术通过设置的站立机构,站立托板可供人员站立,且站立托板通过引导滑块在调节滑盒与引导滑盒之间滑动而实现调节位置的作用,从而达到减少工作架铺设量并有效适应人员站立施工的目的,还有密实的板状站立托板使得人员在使用过程中不易踩空。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工架,具体涉及用于大坡度斜屋面板厚控制施工的工架


技术介绍

1、目前,在大坡度现浇钢筋混凝土屋面施工中,为解决工人登高作业难的问题,通常在屋面板底模上直接搭设钢管排架,以提供安全可靠的操作平台。

2、然而,在底模上搭建钢管排架需要根据屋面大小搭建,且倾斜的屋面需要两侧搭建,这使得搭建操作架的方式较为繁琐,且搭建的操作架之间镂空使得施工人员在施工过程中存在踩空的隐患,还有操作架遮挡在屋面的上部使得施工操作空间狭小,而给人员的快捷施工增大难度。

3、因此,需要用于大坡度斜屋面板厚控制施工的工架,解决现有技术中在斜屋面上搭建操作架的方式较为繁琐及干扰人员施工的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供用于大坡度斜屋面板厚控制施工的工架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于大坡度斜屋面板厚控制施工的工架,包括屋体,所述屋体的上部设置有屋面板底模,所述屋面板底模的上方设置有站立机构,所述站立机构包括站立托板、调节滑盒、引导滑盒、引导滑块和调位丝杆,所述站立托板设置在屋面板底模的正上方,两个引导滑块对称固定在站立托板的两端面中部,所述调节滑盒设置在站立托板的一端,所述引导滑盒设置在站立托板的另一端,所述调位丝杆穿设在调节滑盒的内部,所述调节滑盒的一端设置有自动调节机构。

3、方案中需要说明的是,所述自动调节机构包括从动轮、主动轮、驱动电机和传动皮带,所述从动轮固定在调位丝杆的一端,所述主动轮设置在从动轮的下方,所述传动皮带设置在从动轮与主动轮之间,所述驱动电机的输出端固定在主动轮的一端面中心处。

4、进一步值得说明的是,所述调节滑盒远离从动轮的一端表面中心处固定有转动轴承,所述调位丝杆的一端设置在转动轴承中,一个所述引导滑块的端面上开设有调位螺孔,且引导滑块与调位丝杆螺纹连接。

5、更进一步需要说明的是,所述调节滑盒和所述引导滑盒的表面均开设有引导滑口,且引导滑块滑动连接在引导滑口中,所述站立托板位于屋面板底模的上方悬空分布。

6、作为一种优选的实施方式,所述屋体的一侧设置有第一排脚手架,所述屋体的另一侧设置有第二排脚手架,所述驱动电机的机体固定在第一排脚手架的表面。

7、作为一种优选的实施方式,所述调节滑盒固定在第一排脚手架的内侧表面上,所述引导滑盒固定在第二排脚手架的内侧表面上,所述第一排脚手架和所述第二排脚手架均固定在地面上。

8、与现有技术相比,本技术提供的用于大坡度斜屋面板厚控制施工的工架,至少包括如下有益效果:

9、⑴通过设置的站立机构,站立托板可供人员站立,且站立托板通过引导滑块在调节滑盒与引导滑盒之间滑动而实现调节位置的作用,从而达到减少工作架铺设量并有效适应人员站立施工的目的,还有密实的板状站立托板使得人员在使用过程中不易踩空。

10、⑵通过设置的自动调节机构,在施工过程中,能够实现站立托板自动调节位置的效果,于是不仅省去在施工过程中人员自行挪步的危险操作,调节站立托板的位置并裸露待施工部位也有利于扩大施工操作空间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于大坡度斜屋面板厚控制施工的工架,包括屋体(1),其特征在于:所述屋体(1)的上部设置有屋面板底模(2),所述屋面板底模(2)的上方设置有站立机构,所述站立机构包括站立托板(5)、调节滑盒(6)、引导滑盒(7)、引导滑块(8)和调位丝杆(10),所述站立托板(5)设置在屋面板底模(2)的正上方,两个引导滑块(8)对称固定在站立托板(5)的两端面中部,所述调节滑盒(6)设置在站立托板(5)的一端,所述引导滑盒(7)设置在站立托板(5)的另一端,所述调位丝杆(10)穿设在调节滑盒(6)的内部,所述调节滑盒(6)的一端设置有自动调节机构。

2.根据权利要求1所述的用于大坡度斜屋面板厚控制施工的工架,其特征在于:所述自动调节机构包括从动轮(13)、主动轮(14)、驱动电机(15)和传动皮带(16),所述从动轮(13)固定在调位丝杆(10)的一端,所述主动轮(14)设置在从动轮(13)的下方,所述传动皮带(16)设置在从动轮(13)与主动轮(14)之间,所述驱动电机(15)的输出端固定在主动轮(14)的一端面中心处。

3.根据权利要求2所述的用于大坡度斜屋面板厚控制施工的工架,其特征在于:所述调节滑盒(6)远离从动轮(13)的一端表面中心处固定有转动轴承(11),所述调位丝杆(10)的一端设置在转动轴承(11)中,一个所述引导滑块(8)的端面上开设有调位螺孔(9),且引导滑块(8)与调位丝杆(10)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的用于大坡度斜屋面板厚控制施工的工架,其特征在于:所述调节滑盒(6)和所述引导滑盒(7)的表面均开设有引导滑口(12),且引导滑块(8)滑动连接在引导滑口(12)中,所述站立托板(5)位于屋面板底模(2)的上方悬空分布。

5.根据权利要求4所述的用于大坡度斜屋面板厚控制施工的工架,其特征在于:所述屋体(1)的一侧设置有第一排脚手架(3),所述屋体(1)的另一侧设置有第二排脚手架(4),所述驱动电机(15)的机体固定在第一排脚手架(3)的表面。

6.根据权利要求5所述的用于大坡度斜屋面板厚控制施工的工架,其特征在于:所述调节滑盒(6)固定在第一排脚手架(3)的内侧表面上,所述引导滑盒(7)固定在第二排脚手架(4)的内侧表面上,所述第一排脚手架(3)和所述第二排脚手架(4)均固定在地面上。

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【技术特征摘要】

1.用于大坡度斜屋面板厚控制施工的工架,包括屋体(1),其特征在于:所述屋体(1)的上部设置有屋面板底模(2),所述屋面板底模(2)的上方设置有站立机构,所述站立机构包括站立托板(5)、调节滑盒(6)、引导滑盒(7)、引导滑块(8)和调位丝杆(10),所述站立托板(5)设置在屋面板底模(2)的正上方,两个引导滑块(8)对称固定在站立托板(5)的两端面中部,所述调节滑盒(6)设置在站立托板(5)的一端,所述引导滑盒(7)设置在站立托板(5)的另一端,所述调位丝杆(10)穿设在调节滑盒(6)的内部,所述调节滑盒(6)的一端设置有自动调节机构。

2.根据权利要求1所述的用于大坡度斜屋面板厚控制施工的工架,其特征在于:所述自动调节机构包括从动轮(13)、主动轮(14)、驱动电机(15)和传动皮带(16),所述从动轮(13)固定在调位丝杆(10)的一端,所述主动轮(14)设置在从动轮(13)的下方,所述传动皮带(16)设置在从动轮(13)与主动轮(14)之间,所述驱动电机(15)的输出端固定在主动轮(14)的一端面中心处。

3.根据权利要求2所述的用于大坡度斜屋面板厚控制施...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁雷夏荣进
申请(专利权)人:中国建筑第二工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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