【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及中药材生产加工，具体涉及一种智能化直线往复式中药切片机。
技术介绍
1、中药切片机是中药饮片加工的关键设备之一。传统切药过程通过手工方式进行切药，效率低下，随着科技的发展，中药切片机的出现解决了切药慢的问题，中药切片机在中药饮片制备中起到了关键的作用，中药切片机可用于所有的叶、皮、根、藤、草、果实和种子类药材或者农副产品的切制加工。普通的中药切片机切出药材形状大小不一，精度难以控制，影响产品的质量，而且普通中药切片机在长时间使用过程中容易损坏从而影响正常的切药，因此需要一种能对各种形状和大小的药材进行加工且能够长时间稳定处理药材的中药切片机。
2、在中国专利文献上公开了一种药材切片机，其公开号为cn107553545 a，包括机架、进料槽、接料槽和切片机构，该专利技术通过设置多个相互平行的刀片，使得每根药材每刀能切出多片，还可根据需求通过拆除部分刀片实现将药材切成多段或多条，提高了切片效率、节约了时间，但是该专利技术切出药材容易形状大小不一，精度难以控制，且长时间使用过程中容易损坏，器械维护成本高。同时，该专利技术无法调整控制切刀动作频率、选择切药长度以及调整切药偏差，不够智能化。
技术实现思路
1、本技术旨在解决目前中药切片机切药精度难以控制、长时间使用过程中容易损坏、器械维护成本高、智能化程度不高等问题。
2、以上技术问题是通过以下技术手段解决的：一种智能化直线往复式中药切片机，包括显示控制模块和切片处理模块，其特征在于，切片处理模块包括切
3、作为优选，横置直切装置包括刀架梁和导向柱，导向柱设置在刀架梁的两端，刀架梁后侧两端设置有带槽装刀杆，带槽装刀杆前侧设置有刀架梁垫板，刀架梁垫板前后侧分别与刀架梁、带槽装刀杆贴合，带槽装刀杆内设置有切刀片，切刀片两侧嵌入带槽装刀杆，切刀片与带槽装刀杆之间设置有切刀垫条。刀架梁两侧设有导向柱，导向柱下方有导向块，导向柱在导向块内竖直方向上下运动，从而带动刀架梁一起上下运动。刀架梁垫板紧密贴合连接刀架梁和带槽装刀杆，保证带槽装刀杆能够在上下相对运动过程中保持稳定，切刀片两侧嵌入带槽装刀杆的凹槽之中，固定在带槽装刀杆中，切刀垫条保证切刀条在带槽装刀杆中不会发生相对位移，使得切刀条能够持续稳定得上下移动，完成药材切片处理过程。
4、作为优选，可拆卸斜切装置包括三角支架和斜切刀片，三角支架的一侧固定在横置直切装置的刀架梁上，三角支架其余任意一侧上设置有斜刀夹槽，斜刀夹槽内设置有斜切刀片，斜切刀片的两侧与斜刀夹槽贴合，斜切刀片后侧下方设置有斜切压料三角架，斜切压料三角架嵌套在三角支架下方，斜切压料三角架与三角支架对应边平行。可拆卸斜切装置丰富了药材切片方式，可满足不同类型的药材切片需求，提高药材切片灵活性，且可拆卸斜切装置体积不大，结构简单，安装使用方便。三角支架可安全可靠地固定住斜刀夹槽，使得斜刀夹槽中的斜切刀片稳定处理药材，嵌套在三角支架下方的斜切压料三角架帮助药材切片固定，防止药材切片过程中药材打滑，减低切片药材成品率。
5、作为优选，带槽装刀杆上设置有压刀块，压刀块的宽度大于带槽装刀杆的宽度。压刀块设置在切刀两侧，将切刀片紧密压实固定在带槽装刀杆中，防止设备在进行长时间高强度药材切片时，切刀片抖动脱落。
6、作为优选，升降压料架设置有升降架板，升降架板与压料气缸连接，升降压料架两端的侧板上设置有滚轮轴承，压料滚轮通过滚轮轴承与升降压料架连接，压料滚轮与升降架板保持平行。压料滚轮通过滚轮轴承固定在升降压料架下，对输送药材进行压实处理，便于切刀装置处理各种不规则形状的药材，提高中药切片机的药材处理效率。
7、作为优选，压料滚轮为圆柱体，压料滚轮侧面设置有等间隔方波形的凹凸结构。压料滚轮上的凹凸结构可以保证压料滚轮与输送来的药材充分接触，增大接触摩擦力，防止输送来的药材打滑，便于药材后续进行切片处理。
8、作为优选，显示触摸屏上设置的操作包括设置调整切刀动作频率、选择切药长度和调整切药偏差。在药材切片处理的实际过程中根据所输送药材的特点可在显示触摸屏上设置切刀动作频率、切药长度和切药偏差等相关参数，使得药材切片处理过程可控化，实现药材切片处理智能化。
9、作为优选，切刀动作频率的调整范围为每分钟0次至每分钟320次，切药长度的选择范围为0.5～100mm,切药偏差调整范围为-20.0～20.0mm。通过合理的参数设置控制药材切片精度，使得药材切口光滑平整，药材切断长度准确，保证切片药材的高成品率。
10、作为优选，气压调节装置包括气缸压料手柄，气缸压料手柄与压料气缸连接。气缸压料手柄切药过程中一般不用进行操作，在中药切片机进行卫生清扫时，气缸压料手柄通过压料气缸控制升降压料架缓缓升起，便于设备清理。
11、本技术的有益效果是：通过简易灵活的切刀装置与使用方便的显示控制设备，实现药材切片的自动化、智能化，稳定的切片结构，既适用于各种形状大小的中药材加工，又能够通过控制设备精度使得药材切口光滑平整、药材切断长度准确，保证切片药材的高成品率。显示控制设备的设置使得切药控制参数调整方便，实现药材处理过程的智能可控，同时，本技术还具备设备使用维护成本低等优点。
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1.一种智能化直线往复式中药切片机，包括显示控制模块和切片处理模块，其特征在于，所述切片处理模块包括切刀装置和压料装置，压料装置设置在切刀装置后侧下方，切刀装置包括横置直切装置和可拆卸斜切装置，可拆卸斜切装置设置在横置直切装置的一侧，压料装置包括升降压料架和与升降压料架连接的压料滚轮，显示控制模块包括显示触摸屏和气控装置，气控装置包括压料气缸和与压料气缸连接的气压调节装置，压料气缸和升降压料架连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化直线往复式中药切片机，其特征在于，所述横置直切装置包括刀架梁和导向柱，导向柱设置在刀架梁的两端，刀架梁后侧两端设置有带槽装刀杆，带槽装刀杆前侧设置有刀架梁垫板，刀架梁垫板前后侧分别与刀架梁、带槽装刀杆贴合，带槽装刀杆内设置有切刀片，切刀片两侧嵌入带槽装刀杆，切刀片与带槽装刀杆之间设置有切刀垫条。
3.根据权利要求2所述的一种智能化直线往复式中药切片机，其特征在于，所述可拆卸斜切装置包括三角支架和斜切刀片，三角支架的一侧固定在横置直切装置的刀架梁上，三角支架其余任意一侧上设置有斜刀夹槽，斜刀夹槽内设置有斜切刀片，斜切刀片的两侧与
4.根据权利要求2所述的一种智能化直线往复式中药切片机，其特征在于，所述带槽装刀杆上设置有压刀块，压刀块的宽度大于带槽装刀杆的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种智能化直线往复式中药切片机，其特征在于，所述升降压料架设置有升降架板，升降架板与压料气缸连接，升降压料架两端的侧板上设置有滚轮轴承，压料滚轮通过滚轮轴承与升降压料架连接，压料滚轮与升降架板保持平行。
6.根据权利要求1或5所述的一种智能化直线往复式中药切片机，其特征在于，所述压料滚轮为圆柱体，压料滚轮侧面设置有等间隔方波形的凹凸结构。
7.根据权利要求1所述的一种智能化直线往复式中药切片机，其特征在于，所述显示触摸屏上设置的操作包括设置调整切刀动作频率、选择切药长度和调整切药偏差。
8.根据权利要求7所述的一种智能化直线往复式中药切片机，其特征在于，所述切刀动作频率的调整范围为每分钟0次至每分钟320次，切药长度的选择范围为0.5～100mm,切药偏差调整范围为-20.0~20.0mm。
9.根据权利要求1所述的一种智能化直线往复式中药切片机，其特征在于，所述气压调节装置包括气缸压料手柄，气缸压料手柄与压料气缸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种智能化直线往复式中药切片机，包括显示控制模块和切片处理模块，其特征在于，所述切片处理模块包括切刀装置和压料装置，压料装置设置在切刀装置后侧下方，切刀装置包括横置直切装置和可拆卸斜切装置，可拆卸斜切装置设置在横置直切装置的一侧，压料装置包括升降压料架和与升降压料架连接的压料滚轮，显示控制模块包括显示触摸屏和气控装置，气控装置包括压料气缸和与压料气缸连接的气压调节装置，压料气缸和升降压料架连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化直线往复式中药切片机，其特征在于，所述横置直切装置包括刀架梁和导向柱，导向柱设置在刀架梁的两端，刀架梁后侧两端设置有带槽装刀杆，带槽装刀杆前侧设置有刀架梁垫板，刀架梁垫板前后侧分别与刀架梁、带槽装刀杆贴合，带槽装刀杆内设置有切刀片，切刀片两侧嵌入带槽装刀杆，切刀片与带槽装刀杆之间设置有切刀垫条。
3.根据权利要求2所述的一种智能化直线往复式中药切片机，其特征在于，所述可拆卸斜切装置包括三角支架和斜切刀片，三角支架的一侧固定在横置直切装置的刀架梁上，三角支架其余任意一侧上设置有斜刀夹槽，斜刀夹槽内设置有斜切刀片，斜切刀片的两侧与斜刀夹槽贴合，斜切刀片后侧下方设置有斜切压料三角架，斜切压料三角架嵌套在三角支架下方，斜切压料三...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宝昌，段念林，张燕群，沈良永，
申请(专利权)人：杭州海善制药设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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