【技术实现步骤摘要】
本技术属于原料粉碎，具体地说是一种化肥原料粉碎装置，通过优化装置内粉碎组件的结构设计，以此实现粉碎装置的结构优化。
技术介绍
1、化肥原料粉碎装置是一种用于将化肥原料粉碎成一定粒度的设备，其主要原理是利用机械力作用，通过摩擦、压缩等作用使原料破碎，从而达到粉碎的目的，粉碎原理是利用机械力作用，通过摩擦、压缩等作用使原料破碎，一般情况下，化肥原料经过预处理后，进入粉碎装置，经过振动、磨擦等作用，破碎成一定粒度的颗粒。
2、现有的化肥原料粉碎装置可以实现对原料的基础粉碎效果，其往往通过简单的打磨辊来对原料进行粉碎，这种方式需要重复多次打磨，才能获得达标的产品，造成成品率低且废料多的问题，降低了生产效率，提高了生产成本。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种化肥原料粉碎装置，以解决现有的化肥原料粉碎装置需要重复多次打磨，才能获得达标的产品，造成成品率低且废料多的问题，降低了生产效率，提高了生产成本的问题。
2、本技术提供如下技术方案：
3、一种化肥原料粉碎装置，包括：
4、基座，所述基座的顶部外壁上固定连接有壳体；
5、驱动组件，所述驱动组件包括电机、传动带和转盘，所述电机固定连接在基座的顶部外壁上，所述传动带转动连接在电机的主轴外壁上，所述转盘转动连接在传动带的外壁上；
6、粉碎组件，所述粉碎组件包括转轴、打磨块一、打磨块二、挡板、筛网，所述转轴固定连接在转盘的内壁上，所述打磨块一固定连接在转轴的
7、进一步的，所述电机置于基座位于底部的表面上，通过传动带和转盘驱动转轴转动，使得粉碎组件对壳体内的化肥原料进行打磨。
8、进一步的，所述打磨块一和打磨块二分别为规则和不规则形状，且数量为多个，间隔分布在转轴的外壁上，用来实现不同的粉碎效果。
9、进一步的，所述挡板位于每对打磨块一和打磨块二之间，且高度不高于打磨块一和打磨块二，用来使得粉碎组件的打磨效果更加精准。
10、进一步的，所述筛网的表面开设有多个大小均匀的筛孔，用来筛选出粉碎后固定大小的化肥原料。
11、进一步的，所述筛网设置于粉碎组件的下方，化肥原料可依靠重力落到其上，达到筛选目的。
12、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
13、本技术所述的一种化肥原料粉碎装置，通过粉碎组件内打磨块一、打磨块二和挡板的协作，实现了对于化肥原料精确而又高效的粉碎效果，解决了现有的化肥原料粉碎装置可以实现对原料的基础粉碎效果，其往往通过简单的打磨辊来对原料进行粉碎，这种方式需要重复多次打磨，才能获得达标的产品，造成成品率低且废料多的问题，降低了生产效率，提高了生产成本的问题，本技术粉碎效率高，且粒度可控，显著提高了生产效率。
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1.一种化肥原料粉碎装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述一种化肥原料粉碎装置，其特征在于：所述电机(31)置于基座(1)位于底部的表面上，通过传动带(32)和转盘(33)驱动转轴(41)转动。
3.如权利要求1所述一种化肥原料粉碎装置，其特征在于：所述打磨块一(42)和打磨块二(43)分别为规则和不规则形状，且数量为多个，间隔分布在转轴(41)的外壁上。
4.如权利要求1所述一种化肥原料粉碎装置，其特征在于：所述挡板(44)位于每对打磨块一(42)和打磨块二(43)之间，且高度不高于打磨块一(42)和打磨块二(43)。
5.如权利要求1所述一种化肥原料粉碎装置，其特征在于：所述筛网(45)的表面开设有多个大小均匀的筛孔，用来筛选出粉碎后固定大小的化肥原料。
6.如权利要求1所述一种化肥原料粉碎装置，其特征在于：所述筛网(45)设置于粉碎组件(4)的下方，化肥原料可依靠重力落到其上，达到筛选目的。
【技术特征摘要】
1.一种化肥原料粉碎装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述一种化肥原料粉碎装置，其特征在于：所述电机(31)置于基座(1)位于底部的表面上，通过传动带(32)和转盘(33)驱动转轴(41)转动。
3.如权利要求1所述一种化肥原料粉碎装置，其特征在于：所述打磨块一(42)和打磨块二(43)分别为规则和不规则形状，且数量为多个，间隔分布在转轴(41)的外壁上。
4.如权利要求1所述一种化肥原料粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永强，陈春华，
申请(专利权)人：广东信澳化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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