【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光打标,特别是一种打标机的上下料系统。
技术介绍
1、激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,激光打标机主要分为,co2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机,激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
2、现有的激光打标机,由于产品的加工时间较长,若采用人工加板的方式,则需要等待上一个产品加工完成后,才能加入下一个产品,需等待时间较长,效率较低,而采用水平传送带自动送板,传送带本身能容纳的产品数量有限,根据传送带的长度成本也会上升,不利于生产。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种打标机的上下料系统,能够提前放置多个产品,将产品运送到打标机处。
2、根据本技术实施例的打标机的上下料系统,包括:
3、运输机构,包括传送组件,所述传送组件用于运输产品;
4、上料机构,包括上料仓、第一推料组件、第一传感组件、以及第一输送组件,所述上料仓由上至下设有多个第一物料腔,所述第一输送组件用于驱动所述上料仓沿上下方向活动,所述第一推料组件用于插入所述上料仓,所述第一传感组件电连接所述第一输送组件,所述第一传感组件用于控制所述上料仓的高度;
5、下料机构,包括下料仓、第二推料组件、第二传感组件以及第二输送组件,所述下料仓由上至下设有多个第二物料腔,所述第
6、所述上料机构、所述运输机构、所述下料机构依次设置。
7、根据本技术的一些实施例,所述第一推料组件包括第一推料动力件和第一推杆,所述第一推料动力件用于驱动所述第一推杆插入所述第一物料腔,使所述第一物料腔的产品推入所述传送组件。
8、根据本技术的一些实施例,所述第一推料动力件包括丝杠电机,所述第一推杆包括驱动部和插入部,所述驱动部沿所述丝杠电机的输出端移动,所述插入部沿所述传送组件的运输方向设置,所述插入部和所述驱动部呈l形设置。
9、根据本技术的一些实施例,所述第二推料组件包括第二推料动力件和第二推杆,所述第二推料动力件设于所述传送组件,所述第一推料动力件用于驱动所述第二推杆插入所述第二物料腔,使所述传送组件的产品推入所述第二物料腔。
10、根据本技术的一些实施例,所述上料仓包括第一固定箱体和第一活动板,所述第一固定箱体和所述第一活动板均由上至下设有多个第一安装槽,所述第一安装槽用于插入产品,所述第一固定箱体设于所述第一输送组件,所述固定箱体设有第一活动槽,所述第一活动槽的延伸方向垂直于所述传送组件的运输方向,所述第一活动板能够沿所述第一活动槽滑动。
11、根据本技术的一些实施例,所述下料仓包括第二固定箱体和第二活动板,所述第二固定箱体和所述第二活动板均由上至下设有多个第二安装槽,所述第二安装槽用于插入产品,所述第二固定箱体设于所述第二输送组件,所述第二固定箱体设有第二活动槽,所述第二活动槽的延伸方向垂直于所述传送组件的运输方向,所述第二活动板能够沿所述第二活动槽滑动。
12、根据本技术的一些实施例,所述第一传感组件包括第一传感器和多个第二传感器,所述第一传感器设于第一输送组件,多个所述第二传感器分别设于对应第一物料腔,所述第一传感器能够和所述第二传感器电性连接或者光性连接。
13、根据本技术的一些实施例,所述第一传感组件包括第三传感器,所述第三传感器为距离传感器,所述距离传感器用于检测所述上料仓到基座的距离。
14、根据本技术的一些实施例,所述运输机构还包括抬升组件,所述抬升组件设于所述传送组件,所述抬升组件用于驱动产品沿上下方向运动。
15、本技术实施例至少具有如下有益效果:通过上料仓内的多个第一物料腔,能够将多个产品提前分别放入对应第一物料腔内,通过第一输送组件驱动上料仓上下活动,使第一物料腔均能够分别对齐传送组件,通过第一推料组件,能够将第一物料腔内的产品推送到运输机构上;通过下料仓内的多个第二物料腔,能够将多个产品分别放入对应第二物料腔内,通过第二输送组件驱动上料仓上下活动,使第二物料腔均能够分别对齐运输机构,通过第二推料组件,能够将运输机构内的产品推送到上第二物料腔,使装置能够存储大量产品;通过传感组件,控制上料仓和下料仓的高度,使不同上料仓的第一物料腔和下料仓的第二物料腔均能够准确的对齐传送组件,保证产品传送精度。
16、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
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1.一种打标机的上下料系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的打标机的上下料系统,其特征在于:所述第一推料组件(420)包括第一推料动力件(421)和第一推杆(422),所述第一推料动力件(421)用于驱动所述第一推杆(422)插入所述第一物料腔,使所述第一物料腔的产品推入所述传送组件(310)。
3.根据权利要求2所述的打标机的上下料系统,其特征在于:所述第一推料动力件(421)包括丝杠电机,所述第一推杆(422)包括驱动部和插入部,所述驱动部沿所述丝杠电机的输出端移动,所述插入部沿所述传送组件(310)的运输方向设置,所述插入部和所述驱动部呈L形设置。
4.根据权利要求2所述的打标机的上下料系统,其特征在于:所述第二推料组件(520)包括第二推料动力件和第二推杆,所述第二推料动力件设于所述传送组件(310),所述第一推料动力件(421)用于驱动所述第二推杆插入所述第二物料腔,使所述传送组件(310)的产品推入所述第二物料腔。
5.根据权利要求1所述的打标机的上下料系统,其特征在于:所述上料仓(410)包括第一固定箱体(
6.根据权利要求1所述的打标机的上下料系统,其特征在于:所述下料仓(510)包括第二固定箱体和第二活动板,所述第二固定箱体和所述第二活动板均由上至下设有多个第二安装槽,所述第二安装槽用于插入产品,所述第二固定箱体设于所述第二输送组件(530),所述第二固定箱体设有第二活动槽,所述第二活动槽的延伸方向垂直于所述传送组件(310)的运输方向,所述第二活动板能够沿所述第二活动槽滑动。
7.根据权利要求1所述的打标机的上下料系统,其特征在于:所述第一传感组件包括第一传感器和多个第二传感器,所述第一传感器设于第一输送组件(430),多个所述第二传感器分别设于对应第一物料腔,所述第一传感器能够和所述第二传感器电性连接或者光性连接。
8.根据权利要求1所述的打标机的上下料系统,其特征在于:所述第一传感组件包括第三传感器,所述第三传感器为距离传感器,所述距离传感器用于检测所述上料仓(410)到基座(100)的距离。
9.根据权利要求1所述的打标机的上下料系统,其特征在于:所述运输机构(300)还包括抬升组件(320),所述抬升组件(320)设于所述传送组件(310),所述抬升组件(320)用于驱动产品沿上下方向运动。
...【技术特征摘要】
1.一种打标机的上下料系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的打标机的上下料系统,其特征在于:所述第一推料组件(420)包括第一推料动力件(421)和第一推杆(422),所述第一推料动力件(421)用于驱动所述第一推杆(422)插入所述第一物料腔,使所述第一物料腔的产品推入所述传送组件(310)。
3.根据权利要求2所述的打标机的上下料系统,其特征在于:所述第一推料动力件(421)包括丝杠电机,所述第一推杆(422)包括驱动部和插入部,所述驱动部沿所述丝杠电机的输出端移动,所述插入部沿所述传送组件(310)的运输方向设置,所述插入部和所述驱动部呈l形设置。
4.根据权利要求2所述的打标机的上下料系统,其特征在于:所述第二推料组件(520)包括第二推料动力件和第二推杆,所述第二推料动力件设于所述传送组件(310),所述第一推料动力件(421)用于驱动所述第二推杆插入所述第二物料腔,使所述传送组件(310)的产品推入所述第二物料腔。
5.根据权利要求1所述的打标机的上下料系统,其特征在于:所述上料仓(410)包括第一固定箱体(411)和第一活动板(412),所述第一固定箱体(411)和所述第一活动板(412)均由上至下设有多个第一安装槽(4111),所述第一安装槽(4111)用于插入产品,所述第一固定箱体(411)设于所述第一输送组件(430...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁家浒,梁贤,郭良,
申请(专利权)人:珠海东辉半导体装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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