过滤装置及节温器制造方法及图纸

技术编号:40849741 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-01 15:47
本技术公开了一种过滤装置及节温器,该过滤装置包括进液管和滤芯,进液管上设置有第一插装结构和凸台,凸台安装有弹性件;滤芯上设置有与第一插装结构相匹配的第二插装结构,第二插装结构与第一插装结构连接,滤芯插装在进液管内并压缩弹性件,以使滤芯被第一插装结构限制沿液体流动方向上的位移。本技术的过滤装置能够防止滤芯脱落并方便滤芯的拆装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发动机冷却液过滤器,尤其是一种过滤装置及节温器


技术介绍

1、在汽车冷却系统中,节温器充当着非常重要的角色,节温器的运行情况决定了发动机冷却液的温度。节温器能够及时调整进入散热器的水量,改变水的循环范围,以调节冷却系的散热能力,保证发动机在合适的温度范围内工作。

2、相关技术中,为了防止滤芯脱落,往往设置有端盖。在安装滤芯时,需要先安装滤芯,然后安装端盖以固定滤芯,最后将端盖固定在管壁上。在拆卸滤芯时,需要先解除端盖在管壁上的固定,然后拆卸端盖,最后拆卸滤芯。这不仅使得滤芯的拆装复杂,给滤芯的更换带来了不便,同时使得整体结构复杂,装配难度高。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种过滤装置,能够防止滤芯脱落并方便滤芯的拆装。

2、本技术还提出一种具有上述过滤装置的节温器

3、根据本技术的第一方面实施例的过滤装置,包括:

4、进液管,所述进液管上设置有第一插装结构和凸台,所述凸台安装有弹性件;

5、滤芯,所述滤芯上设置有与所述第一插装结构相匹配的第二插装结构,所述第二插装结构与所述第一插装结构连接,所述滤芯插装在所述进液管内并压缩所述弹性件,以使所述滤芯被所述第一插装结构限制沿液体流动方向上的位移。

6、根据本技术实施例的过滤装置,至少具有如下有益效果:

7、本申请实施例的滤芯的安装过程中,操作者将滤芯插入至进液管中并旋转,以使第一插装结构和第二插装结构配合以避免滤芯从进液管中脱落,弹性件的设置保持了第一插装结构和第二插装结构的连接状态,以避免滤芯在使用过程中松动脱落。整个安装过程较为简单快捷,有利于提高节温器的装配效率,并有利于后续使用过程中滤芯的更换。相较于现有技术中需要通过单独的锁止部件(例如端盖)来对滤芯进行限位锁止,本申请实施例中无需设置额外的锁止部件,将插装配合的结构分别集成于进液管和滤芯上,从而减少了过滤装置的零件数量,精简了结构。

8、根据本技术的一些实施例,所述弹性件为密封圈,所述凸台上设置有与密封圈相匹配的安装槽,所述密封圈安装在所述安装槽内。

9、根据本技术的一些实施例,所述第二插装结构为限位凸起,所述限位凸起设置在所述滤芯的外壁上,所述第一插装结构包括插槽和第一限位槽,所述插槽和所述第一限位槽设置在所述进液管的内壁上,所述第一限位槽沿所述进液管的周向设置,所述限位凸起通过所述插槽插装至所述第一限位槽内。

10、根据本技术的一些实施例,所述第一插装结构为限位凸起,所述限位凸起设置在所述进液管的内壁上,所述第二插装结构包括插槽和第一限位槽,所述插槽和所述第一限位槽设置在所述滤芯的外壁上,所述第一限位槽沿所述进液管的周向设置,所述限位凸起通过所述插槽插装至所述第一限位槽内。

11、根据本技术的一些实施例,所述第一插装结构设置在所述进液管端面上,所述第一插装结构为限位凸起,所述限位凸起一端固定在所述进液管的端面上,另一端向所述进液管的中心轴延伸,所述第二插装结构包括插槽和第一限位槽,所述插槽和所述第一限位槽设置在所述滤芯的外壁上,所述第一限位槽沿所述进液管周向设置,所述限位凸起通过所述插槽插装至所述第一限位槽内。

12、根据本技术的一些实施例,所述限位凸起沿所述进液管周向设置有多个。

13、根据本技术的一些实施例,所述第一限位槽为环形。

14、根据本技术的一些实施例,所述第一限位槽和所述插槽设置有多个,多个所述第一限位槽沿周向间隔设置,所述第一限位槽和所述插槽数量相同,所述第一限位槽和所述插槽一一对应连接。

15、根据本技术的一些实施例,所述第一限位槽连接所述插槽的侧面上设置有第二限位槽,所述限位凸起插装在所述第二限位槽内,以使所述滤芯被所述第一插装结构限制周向位移。

16、根据本技术的第二方面实施例的节温器,包括如上述实施例中任一项所述的过滤装置。

17、根据本技术实施例的节温器,至少具有如下有益效果:

18、无需端盖即可实现滤芯的固定,使得滤芯的拆装简单,使得滤芯更换方便,同时还能保证滤芯在进液管内不发生脱落。

19、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.过滤装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述弹性件为密封圈,所述凸台上设置有与密封圈相匹配的安装槽,所述密封圈安装在所述安装槽内。

3.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述第二插装结构为限位凸起,所述限位凸起设置在所述滤芯的外壁上,所述第一插装结构包括插槽和第一限位槽,所述插槽和所述第一限位槽设置在所述进液管的内壁上,所述第一限位槽沿所述进液管的周向设置,所述限位凸起通过所述插槽插装至所述第一限位槽内。

4.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述第一插装结构为限位凸起,所述限位凸起设置在所述进液管的内壁上,所述第二插装结构包括插槽和第一限位槽,所述插槽和所述第一限位槽设置在所述滤芯的外壁上,所述第一限位槽沿所述进液管的周向设置,所述限位凸起通过所述插槽插装至所述第一限位槽内。

5.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述第一插装结构设置在所述进液管的端面上,所述第一插装结构为限位凸起,所述限位凸起的一端固定在所述进液管的端面上,另一端向所述进液管的中心轴延伸,所述第二插装结构包括插槽和第一限位槽,所述插槽和所述第一限位槽设置在所述滤芯的外壁上,所述第一限位槽沿所述进液管的周向设置,所述限位凸起通过所述插槽插装至所述第一限位槽内。

6.如权利要求3至5任一项所述的过滤装置,其特征在于,所述限位凸起沿所述进液管周向设置有多个。

7.如权利要求3至5任一项所述的过滤装置,其特征在于,所述第一限位槽为环形。

8.如权利要求3至5任一项所述的过滤装置,其特征在于,所述第一限位槽和所述插槽设置有多个,多个所述第一限位槽沿周向间隔设置,所述第一限位槽和所述插槽数量相同,所述第一限位槽和所述插槽一一对应连接。

9.如权利要求3至5任一项所述的过滤装置,其特征在于,所述第一限位槽连接所述插槽的侧面上设置有第二限位槽,所述限位凸起能够依次通过所述插槽、所述第一限位槽插装在所述第二限位槽内,以使所述滤芯被所述第一插装结构限制周向位移。

10.节温器,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的过滤装置。

...

【技术特征摘要】

1.过滤装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述弹性件为密封圈,所述凸台上设置有与密封圈相匹配的安装槽,所述密封圈安装在所述安装槽内。

3.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述第二插装结构为限位凸起,所述限位凸起设置在所述滤芯的外壁上,所述第一插装结构包括插槽和第一限位槽,所述插槽和所述第一限位槽设置在所述进液管的内壁上,所述第一限位槽沿所述进液管的周向设置,所述限位凸起通过所述插槽插装至所述第一限位槽内。

4.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述第一插装结构为限位凸起,所述限位凸起设置在所述进液管的内壁上,所述第二插装结构包括插槽和第一限位槽,所述插槽和所述第一限位槽设置在所述滤芯的外壁上,所述第一限位槽沿所述进液管的周向设置,所述限位凸起通过所述插槽插装至所述第一限位槽内。

5.如权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述第一插装结构设置在所述进液管的端面上,所述第一插装结构为限位凸起,所述限位凸起的一端固定在所述进液管的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彦军曹桂军
申请(专利权)人:深圳市氢蓝时代动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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