一种精华次抛灌装设备制造技术

技术编号:40849133 阅读:65 留言:0更新日期:2024-04-01 15:46
本技术公开了一种精华次抛灌装设备,包括工作台和底座,底座焊接于工作台的底部,且底座上设置有转动机构,转动机构包括伺服电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、支撑杆、转盘、定位块和定位槽,通过设置转动机构,实现带动转盘上等距设置的多个定位块中的次抛管进行间隔式的不断停的向灌装机构处进行输送灌装,并且灌装完成后实现迅速的封装处理,可以实现高效的自动化生产,适用于需要大量生产的场合,提高生产效率和质量,并且具有很高的可靠性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装,具体为一种精华次抛灌装设备


技术介绍

1、精华液在加工完成后,需要将呈液态的精华液灌装到灌装容器中,在精华次抛的生产过程中,需要通过灌装装置对次抛管中进行定量灌装处理。

2、经检索,现有技术中,中国专利申请号:cn202122107361.4,公开了一种精华液的生产用灌装装置,该技术,通过设置包括储藏箱,灌装组件、夹持组件以及支撑柱,储藏箱的一侧焊接有灌装组件,灌装组件的一侧贴合有夹持组件,灌装组件和夹持组件的底部均焊接有支撑柱,通过夹持组件对灌装盒进行夹持固定,保证灌装盒在灌装过程中的稳定性。

3、但该装置仍存在以下缺陷:该装置在使用过程中需要将灌装盒从夹持槽中拿取后再放入新的罐装盒,方能进行对精华进行灌装处理,导致增加灌装工作时间,从而降低工作效率,并且,灌装后的精华盒需要及时进行封盒,避免微生物或细菌进入精华中,影响精华质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种精华次抛灌装设备,通过设置转动机构,实现带动转盘上等距设置的多个定位块中的次抛管进行间隔式的不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种精华次抛灌装设备,包括工作台(1)和底座(2),其特征在于:所述底座(2)焊接于工作台(1)的底部,且底座(2)上设置有转动机构,所述转动机构包括伺服电机(3)、第一斜齿轮(4)、第二斜齿轮(5)、支撑杆(6)、转盘(7)、定位块(8)和定位槽(9),所述伺服电机(3)固定安装于底座(2)上,且伺服电机(3)的输出轴与第一斜齿轮(4)固定连接,所述第一斜齿轮(4)和第二斜齿轮(5)之间啮合连接,所述第二斜齿轮(5)固定安装于支撑杆(6)的底端,所述支撑杆(6)的顶面固定安装于转盘(7)的底面居中处,所述转盘(7)的顶面外侧通过螺钉等距安装有多个定位块(8),多个所述定位块(8)的...

【技术特征摘要】

1.一种精华次抛灌装设备,包括工作台(1)和底座(2),其特征在于:所述底座(2)焊接于工作台(1)的底部,且底座(2)上设置有转动机构,所述转动机构包括伺服电机(3)、第一斜齿轮(4)、第二斜齿轮(5)、支撑杆(6)、转盘(7)、定位块(8)和定位槽(9),所述伺服电机(3)固定安装于底座(2)上,且伺服电机(3)的输出轴与第一斜齿轮(4)固定连接,所述第一斜齿轮(4)和第二斜齿轮(5)之间啮合连接,所述第二斜齿轮(5)固定安装于支撑杆(6)的底端,所述支撑杆(6)的顶面固定安装于转盘(7)的底面居中处,所述转盘(7)的顶面外侧通过螺钉等距安装有多个定位块(8),多个所述定位块(8)的内部开设有定位槽(9),所述定位槽(9)与次抛管(10)的底端相适配,所述转盘(7)的一侧设置有灌装机构,靠近所述灌装机构的一侧设置有封装机构(21)。

2.根据权利要求1所述的一种精华次抛灌装设备,其特征在于:所述工作台(1)的顶面设置有支撑筒(22)和支撑块(23),所述支撑筒(22)的内部与支撑杆(6)的顶端侧壁转动连接,所述支撑块(23)对称设置与支撑筒(22)的两侧,且支撑块(23)的顶面与转盘(7)的底面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种精华次抛灌装设备,其特征在于:所述灌装机构包括第一支架(11)、第一伸缩气缸(12)、升降板(13)和灌装头(14),所述第一支架(11)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈木群
申请(专利权)人:广州市英朴司生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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