【技术实现步骤摘要】
本技术涉及漆包线生产，具体为一种漆包线生产用废线去皮装置。
技术介绍
1、漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
2、在漆包线的生产过程中，会产生很多废线，为了避免浪费，通常需要将这些废线表面的漆面去除以进行回收再利用，但是由于废线的长短不一，在现有技术中，通常是直接将废线放在火上烧或者直接使用刀具刮除，前者虽然效率高，但是燃烧产生的烟雾污染环境，后者操作不好容易切断或折断去漆后的裸露导线。
3、如中国专利cn110233007a所公开的一种漆包线生产用废线去皮装置，通过在料斗底部安装有激振器，由于所述激振器为电动双轴激振器，所述激振器的振动幅度与所述料斗内的漆包线的重量呈负相关，而振动频率与所述料斗内的漆包线的重量呈正相关，这样设置可以充分保证下料口的下料速度相对匀速，不易发生堵塞。同时还可以更好的将漆包线废料通过下料口和出料嘴排序输送到固定搓板上，通过两组气缸带动活动搓板往复运动，以及两组导轨的导向作用，使活动搓板和固定搓板之间的凸起将漆包线表面的漆面去除，工作效率高，且避免污染环境，通过使用固定搓板和活动搓板上的凸起将漆包线废料表面的漆面去除，避免使用刀具刮除时损坏漆包线内部的导线，方便快捷，节省人力。
4、但是该装置在使用过程中漆包线
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种漆包线生产用废线去皮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用过程中漆包线与漆面在在揉搓分离后混合在一起，无法对其分离，为后续漆包线的回收带来不便问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线生产用废线去皮装置，包括处理箱、支撑腿、料斗和下料口，所述支撑腿固定安装于处理箱底部四周，所述料斗设置于处理箱上方左侧，所述下料口固定安装于处理箱内部左侧，所述处理箱内部设置有去皮装置。
3、所述去皮装置包括筛分单元、震动单元和揉搓单元，所述筛分单元设置于处理箱内部右侧，所述震动单元设置于处理箱内部位于筛分单元下方，所述揉搓单元设置于处理箱内部左侧。
4、所述筛分单元包括支撑块、筛分板、导料块、出料口和废料口，所述支撑块固定安装于处理箱内部底部前后两端，所述筛分板固定安装于支撑块顶部，所述导料块固定安装于筛分板顶部右侧前后两端，所述出料口固定安装于处理箱右侧，所述废料口固定安装于处理箱底部中部。
5、优选的，所述震动单元包括电机、连接杆、凸轮和轴承，所述电机固定安装于处理箱正面下端，所述连接杆固定安装于电机的输出端，所述凸轮固定安装于连接杆外表面，所述轴承固定安装于处理箱内壁。
6、优选的，所述揉搓单元包括第一揉搓板、滑轨、第二揉搓板、支撑杆、电动推杆和固定块，所述第一揉搓板固定安装于处理箱内部左侧，所述滑轨固定安装于处理箱内部左侧前后两端位于第一揉搓板上端，所述第二揉搓板前后两端滑动连接于滑轨内部，所述支撑杆固定安装于处理箱内部顶部，所述电动推杆固定安装于支撑杆底部，所述固定块固定安装于第二揉搓板顶部中部。
7、优选的，所述连接杆远离电机的一端固定安装在轴承内圈，通过轴承对连接杆支撑，同时便于连接杆沿着轴承内圈转动。
8、优选的，所述电动推杆的输出端与固定块一端固定连接，通过电动推杆伸缩推拉固定块，使固定块带动第二揉搓板沿着滑轨左右滑动，从而对废线进行揉搓，便于将废线表面的漆面去除。
9、优选的，所述筛分板向下倾斜三十度，便于揉搓后的废线在重力的作用下沿着筛分板滑落至出料口。
10、优选的，所述第一揉搓板与第二揉搓板向下倾斜三十度，便于揉搓的废线与漆面废料沿着倾斜角落在筛分板表面。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.该漆包线生产用废线去皮装置，通过设置筛分单元在对废线揉搓后，废线以及漆面废料落至筛分板表面，废线沿着筛分板滑落至出料口排出收集，漆面废料透过筛分板由废料口排出，从而无法后续再将废线与漆面废料进行筛分，提高漆包线回收效率解决了
技术介绍
中提出的在使用过程中漆包线与漆面在在揉搓分离后混合在一起，无法对其分离，为后续漆包线的回收带来不便问题。
13、2.该漆包线生产用废线去皮装置，通过设置震动单元由电机带动连接杆转动，使凸轮对筛分板进行间断性碰撞，使筛分板发生震动，从而加快废线的筛分效率。
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1.一种漆包线生产用废线去皮装置，包括处理箱(1)、支撑腿(2)、料斗(3)和下料口(4)，所述支撑腿(2)固定安装于处理箱(1)底部四周，所述料斗(3)设置于处理箱(1)上方左侧，所述下料口(4)固定安装于处理箱(1)内部左侧，其特征在于：所述处理箱(1)内部设置有去皮装置；
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用废线去皮装置，其特征在于：所述震动单元包括电机(506)、连接杆(507)、凸轮(508)和轴承(509)，所述电机(506)固定安装于处理箱(1)正面下端，所述连接杆(507)固定安装于电机(506)的输出端，所述凸轮(508)固定安装于连接杆(507)外表面，所述轴承(509)固定安装于处理箱(1)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用废线去皮装置，其特征在于：所述揉搓单元包括第一揉搓板(510)、滑轨(511)、第二揉搓板(512)、支撑杆(513)、电动推杆(514)和固定块(515)，所述第一揉搓板(510)固定安装于处理箱(1)内部左侧，所述滑轨(511)固定安装于处理箱(1)内部左侧前后两端位于第一揉搓板(510)上端
4.根据权利要求2所述的一种漆包线生产用废线去皮装置，其特征在于：所述连接杆(507)远离电机(506)的一端固定安装在轴承(509)内圈。
5.根据权利要求3所述的一种漆包线生产用废线去皮装置，其特征在于：所述电动推杆(514)的输出端与固定块(515)一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用废线去皮装置，其特征在于：所述筛分板(502)向下倾斜三十度。
7.根据权利要求3所述的一种漆包线生产用废线去皮装置，其特征在于：所述第一揉搓板(510)与第二揉搓板(512)向下倾斜三十度。
...【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用废线去皮装置，包括处理箱(1)、支撑腿(2)、料斗(3)和下料口(4)，所述支撑腿(2)固定安装于处理箱(1)底部四周，所述料斗(3)设置于处理箱(1)上方左侧，所述下料口(4)固定安装于处理箱(1)内部左侧，其特征在于：所述处理箱(1)内部设置有去皮装置；
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用废线去皮装置，其特征在于：所述震动单元包括电机(506)、连接杆(507)、凸轮(508)和轴承(509)，所述电机(506)固定安装于处理箱(1)正面下端，所述连接杆(507)固定安装于电机(506)的输出端，所述凸轮(508)固定安装于连接杆(507)外表面，所述轴承(509)固定安装于处理箱(1)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用废线去皮装置，其特征在于：所述揉搓单元包括第一揉搓板(510)、滑轨(511)、第二揉搓板(512)、支撑杆(513)、电动推杆(514)和固定块(515)，所述第一揉搓板(510)固定安装于处...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾海熔，韩杰，
申请(专利权)人：营口瑞信特种漆包线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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