【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打孔机，具体为一种带有调节结构的打孔机。
技术介绍
1、打孔装置属于机械精加工装置的一种，打孔装置主要是为工件进行打孔时提供方便，便于打孔工作的进行，根据打孔工件形状的不同，打孔装置的设计也不同，其中，轴类、圆管类零件目前使用普遍，且大多数此类零件在加工时需要进行打孔，航空航天材料进行加工时需要用到打孔装置。
2、目前，公开号为cn218799219u的中国技术，公开了一种打孔机，包括支撑板，所述支撑板的上表面焊接有立板，所述立板的右侧面焊接有承载板，所述承载板的上表面焊接有凹形板，所述凹形板的顶部内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆焊接有电机。该打孔机，通过设置的毛刷，实现了该装置的清理功能，能够将挡板上的废屑由毛刷扫到收纳盒内，便于清理废屑，通过设置的移动板，便于工作人员通过移动板带动毛刷移动，使毛刷移动较为简便，通过稳定滑块在稳定滑槽内滑动，能够限制毛刷的移动范围，使毛刷沿着挡板清理，且该清理方式操作简便，清理废屑时间较短，能减少对零部件生产效率的影响。
3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决钻孔的过程中往往会有零部件废屑残留在钻孔平台上，为了生产的顺利进行，生产人员在进行一段时间的钻孔加工后，都需要使用毛刷清理钻孔平台上的零部件废屑，工作人员使用毛刷手动清理时间较长，还会影响后续零部件的加工生产效率的问题，但是在使用的过程中，无法对需要加工的零件进行夹持固定，且需要进行多组空洞时无法对钻头进行位置调节，需要频繁移动零件，导致浪费
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种带有调节结构的打孔机，具备了对加工零件进行固定以及移动钻头位置的优点，解决了在使用的过程中，无法对需要加工的零件进行夹持固定，且需要进行多组空洞时无法对钻头进行位置调节，需要频繁移动零件，导致浪费大量工时且容易使加工零件打孔位置发生偏移，从而增加了零件成本的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有调节结构的打孔机，包括底座、支撑板和连接板，所述支撑板活动安装在底座顶部左侧，所述连接板固定安装在支撑板右侧顶部，所述连接板底部活动安装有电动伸缩杆，所述底座顶部固定安装有定位板且设置有两组，所述底座顶部固定安装有底板且位于定位板内侧，所述连接板顶部设置有调节组件，所述支撑板正面固定安装有控制板。
3、作为本技术优选的，所述调节组件包括第一电机、第一螺纹杆、调节块和定位块，所述第一电机固定安装在连接板右侧，所述第一螺纹杆传动连接在第一电机输出端，所述调节块活动安装在第一螺纹杆表面，所述定位块固定安装在连接板顶部左侧，所述第一螺纹杆另一端与定位块右侧活动连接。
4、作为本技术优选的，所述底座顶部左侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端传动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与支撑板正面螺纹连接，所述第二螺纹杆另一端从之后贯穿支撑板并延伸至支撑板后侧。
5、作为本技术优选的，所述定位板顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部螺纹安装有转动杆，所述转动杆另一端活动安装有按压板，所述按压板底部固定安装有保护垫。
6、作为本技术优选的，所述连接板顶部开设有移动槽，所述移动槽内部活动安装有第一活动块，所述第一活动活动块顶板与调节块底部固定连接，所述第一活动块底部固定安装有第二活动块，所述第二活动块与电动伸缩杆顶部固定连接。
7、作为本技术优选的，所述电动伸缩杆输出端固定安装有固定板，所述固定板底部固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出端传动连接有钻头。
8、作为本技术优选的，所述控制板正面固定安装有控制按钮，所述控制按钮通过导线与第一电机、第二电机、打磨电机和电动伸缩杆电性连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置第一电机、第二电机和顶板，通过第一电机输出端带动第一螺纹杆进行转动，通过第一螺纹杆转动带动调节块进行左右移动，第一螺纹杆在转动时通过定位块对第一螺纹杆另一端活动定位，通过第二电机输出端带动第二螺纹杆进行转动，通过第二螺纹杆转动与支撑板配合对支撑板位置进行前后移动，便于对支撑板进行位置调节，通过转动转动杆使转动杆带动按压板向下移动，通过按压板向下移动对需要加工的零件进行按压固定，按压板底部对零件按压时通过保护垫对零件进行保护，解决了在使用的过程中，无法对需要加工的零件进行夹持固定，且需要进行多组空洞时无法对钻头进行位置调节，需要频繁移动零件，导致浪费大量工时且容易使加工零件打孔位置发生偏移，从而增加了零件成本的问题，具备了对加工零件进行固定以及移动钻头位置的优点。
11、2、本技术通过设置在连接板顶板的调节组件，通过第一电机输出端带动第一螺纹杆进行转动，通过第一螺纹杆转动带动调节块进行左右移动，第一螺纹杆在转动时通过定位块对第一螺纹杆另一端活动定位。
12、3、本技术通过设置在底座顶板的第二电机，通过第二电机输出端带动第二螺纹杆进行转动，通过第二螺纹杆转动与支撑板配合对支撑板位置进行前后移动，便于对支撑板进行位置调节。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种带有调节结构的打孔机，包括底座(1)、支撑板(2)和连接板(3)，其特征在于：所述支撑板(2)活动安装在底座(1)顶部左侧，所述连接板(3)固定安装在支撑板(2)右侧顶部，所述连接板(3)底部活动安装有电动伸缩杆(4)，所述底座(1)顶部固定安装有定位板(5)且设置有两组，所述底座(1)顶部固定安装有底板(21)且位于定位板(5)内侧，所述连接板(3)顶部设置有调节组件(6)，所述支撑板(2)正面固定安装有控制板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带有调节结构的打孔机，其特征在于：所述调节组件(6)包括第一电机(601)、第一螺纹杆(602)、调节块(603)和定位块(604)，所述第一电机(601)固定安装在连接板(3)右侧，所述第一螺纹杆(602)传动连接在第一电机(601)输出端，所述调节块(603)活动安装在第一螺纹杆(602)表面，所述定位块(604)固定安装在连接板(3)顶部左侧，所述第一螺纹杆(602)另一端与定位块(604)右侧活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有调节结构的打孔机，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧固定安装
4.根据权利要求1所述的一种带有调节结构的打孔机，其特征在于：所述定位板(5)顶部固定安装有顶板(10)，所述顶板(10)顶部螺纹安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)另一端活动安装有按压板(12)，所述按压板(12)底部固定安装有保护垫(13)。
5.根据权利要求2所述的一种带有调节结构的打孔机，其特征在于：所述连接板(3)顶部开设有移动槽(14)，所述移动槽(14)内部活动安装有第一活动块(15)，所述第一活动活动块顶板(10)与调节块(603)底部固定连接，所述第一活动块(15)底部固定安装有第二活动块(16)，所述第二活动块(16)与电动伸缩杆(4)顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有调节结构的打孔机，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)输出端固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)底部固定安装有打磨电机(18)，所述打磨电机(18)输出端传动连接有钻头(19)。
7.根据权利要求2所述的一种带有调节结构的打孔机，其特征在于：所述控制板(7)正面固定安装有控制按钮(20)，所述控制按钮(20)通过导线与第一电机(601)、第二电机(8)、打磨电机(18)和电动伸缩杆(4)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种带有调节结构的打孔机，包括底座(1)、支撑板(2)和连接板(3)，其特征在于：所述支撑板(2)活动安装在底座(1)顶部左侧，所述连接板(3)固定安装在支撑板(2)右侧顶部，所述连接板(3)底部活动安装有电动伸缩杆(4)，所述底座(1)顶部固定安装有定位板(5)且设置有两组，所述底座(1)顶部固定安装有底板(21)且位于定位板(5)内侧，所述连接板(3)顶部设置有调节组件(6)，所述支撑板(2)正面固定安装有控制板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带有调节结构的打孔机，其特征在于：所述调节组件(6)包括第一电机(601)、第一螺纹杆(602)、调节块(603)和定位块(604)，所述第一电机(601)固定安装在连接板(3)右侧，所述第一螺纹杆(602)传动连接在第一电机(601)输出端，所述调节块(603)活动安装在第一螺纹杆(602)表面，所述定位块(604)固定安装在连接板(3)顶部左侧，所述第一螺纹杆(602)另一端与定位块(604)右侧活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有调节结构的打孔机，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出端传动连接有第二螺纹杆(9)，所述第二螺纹杆(9)与支撑板(2)正面螺纹连接，所述第二螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴洋，沈波，蒋明明，何栋帆，
申请(专利权)人：苏州艾联精特航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。