【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉碎机，具体涉及一种制样粉碎机。
技术介绍
1、制样粉碎机主要由机箱、机架、粉碎装置、压紧装置、电动机和电气控制等系统组成，物料放置于机架上的粉碎装置中，压紧装置在工作时对粉碎装置实施压紧。制样粉碎机的工作原理是利于电动机拖动偏心块产生激震力，提供激震缓冲弹簧的柔性支撑，驱动粉碎装置产生高频振动，使得钵体内粉碎环和粉碎棒高频撞击，从而使钵体内的物料在短时间内粉碎成细碎颗粒。制样粉碎机主要是靠振动撞击力和摩擦力作用来粉碎物料的，首先将物料放入密封的料钵内，料钵内设有破碎环、破碎棒；当电机带动偏心组件高速旋转时，会形成振动撞击力和摩擦力，从而将物料制成粉状。
2、现有的制样粉碎机的支承机架与机壳采用刚性硬连接，偏心块产生的振动必然会传递到设备机壳，造成整机在进行制样粉碎工作时，设备机壳和机架与制样粉碎装置一起振动，振动频率高，噪音大，甚至产生爬行现象，设备无法定位。
3、对此，特提出一种制样粉碎机，来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种制样粉碎机，用于解决
技术介绍
中提及的问题。
2、为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
3、一种制样粉碎机，包括箱体，所述箱体内部设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有多根垂直向上且呈正方形排列的立柱，每根所述立柱顶部水平设置有两根相互垂直且向相邻立柱延伸的拉簧，多根所述拉簧远离立柱的一端连接有支撑盘，所述支撑盘底部设置有多根呈环形排列的弹簧，多根所述弹簧的底部均与支撑架固定连接
4、优选的，所述支撑盘顶部设置有用于固定料钵的固定环，所述振动组件包括设置于支撑盘底部的振动箱，所述振动箱与支撑盘上下同心设置，振动箱内部中心设置有转动轴，所述转动轴上设置有偏心块，位于偏心块上下两端的转动轴上设置有轴承，所述振动箱的底部设置有电机，所述转动轴穿出振动箱的一端通过连节器与电机的输出轴同轴连接。
5、优选的，所述料钵包括嵌入到固定环内的料钵本体和套设于料钵本体顶部的料钵盖，所述料钵本体内底部中心设置有研磨芯，所述研磨芯外侧活动套接有研磨环，所述研磨芯顶部设置有缓冲垫，所述料钵本体与料钵盖之间设置有密封组件。
6、优选的，所述密封组件包括设置在料钵本体顶部的第一密封圈和设置在料钵本体内侧面的第二密封圈，所述料钵本体顶部开设有供第一密封圈插入的第一凹槽，料钵本体内侧面开设有供第二密封圈插入的第二凹槽，所述料钵盖底部开设有供第一密封圈卡入的第一卡槽，料钵盖延伸至料钵本体内部一端的外侧面开设有供第二密封圈卡入的第二卡槽。
7、优选的，所述压紧装置包括设置在支撑盘顶部的压紧悬臂底座，所述压紧悬臂底座的上端转动连接有压紧悬臂，所述压紧悬臂的下端通过水平设置的压脚弹簧与压紧悬臂底座下端相连接，压紧悬臂延伸至料钵上方的一端设置有压紧转轴，所述压紧转轴上设置有向压紧悬臂相反方向延伸的手柄。
8、优选的，所述箱体顶部设置有箱门。
9、本技术的有益效果是：
10、本技术在支撑盘顶部设置有呈正方形排列的四根立柱，在每根立柱顶部设置有两根拉簧，通过八根拉簧与支撑盘相连接，在振动的时候，可以减少支撑盘在水平方向振动时的偏向；将料钵放置于固定环内，再通过压紧装置进行固定，转动手柄即可转动压紧悬臂，从而离开料钵的正上方，便于取、放料钵；其中的料钵盖与料钵本体之间通过第一密封圈和第二密封圈进行密封，不需要很大的压紧力就可以实现密封并保证密封效果，且在安装料钵盖的过程中，还能够通过第二密封圈与料钵本体内侧壁之间的配合，自动地将料钵本体内侧壁上粘附的细小试样擦落到料钵本体内，进一步保证了整体的密封效果；同时再料钵本体内部的研磨芯顶部设置有缓冲垫，可以在压紧过程中，减少压力过大对研磨芯的损坏，使其变形，从而影响到后期的研磨效果。
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1.一种制样粉碎机，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)顶部设置有多根垂直向上且呈正方形排列的立柱(17)，其特征在于：每根所述立柱(17)顶部水平设置有两根相互垂直且向相邻立柱(17)延伸的拉簧(23)，多根所述拉簧(23)远离立柱(17)的一端连接有支撑盘(21)，所述支撑盘(21)底部设置有多根呈环形排列的弹簧(3)，多根所述弹簧(3)的底部均与支撑架(12)固定连接，支撑盘(21)顶部设置有料钵(5)和用于固定料钵(5)的压紧装置(4)，所述支撑架(12)顶部开设有圆形通槽(121)，位于圆形通槽(121)内的所述支撑盘(21)底部设置有振动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种制样粉碎机，其特征在于：所述支撑盘(21)顶部设置有用于固定料钵(5)的固定环(22)，所述振动组件(6)包括设置于支撑盘(21)底部的振动箱(2)，所述振动箱(2)与支撑盘(21)上下同心设置，振动箱(2)内部中心设置有转动轴(15)，所述转动轴(15)上设置有偏心块(16)，位于偏心块(16)上下两端的转动轴(15)上设置有轴承(151)，
3.根据权利要求2所述的一种制样粉碎机，其特征在于：所述料钵(5)包括嵌入到固定环(22)内的料钵本体(52)和套设于料钵本体(52)顶部的料钵盖(51)，所述料钵本体(52)内底部中心设置有研磨芯(53)，所述研磨芯(53)外侧活动套接有研磨环(54)，所述研磨芯(53)顶部设置有缓冲垫(55)，所述料钵本体(52)与料钵盖(51)之间设置有密封组件(56)。
4.根据权利要求3所述的一种制样粉碎机，其特征在于：所述密封组件(56)包括设置在料钵本体(52)顶部的第一密封圈(512)和设置在料钵本体(52)内侧面的第二密封圈(514)，所述料钵本体(52)顶部开设有供第一密封圈(512)插入的第一凹槽(521)，料钵本体(52)内侧面开设有供第二密封圈(514)插入的第二凹槽(522)，所述料钵盖(51)底部开设有供第一密封圈(512)卡入的第一卡槽(511)，料钵盖(51)延伸至料钵本体(52)内部一端的外侧面开设有供第二密封圈(514)卡入的第二卡槽(513)。
5.根据权利要求1所述的一种制样粉碎机，其特征在于：所述压紧装置(4)包括设置在支撑盘(21)顶部的压紧悬臂底座(45)，所述压紧悬臂底座(45)的上端转动连接有压紧悬臂(43)，所述压紧悬臂(43)的下端通过水平设置的压脚弹簧(44)与压紧悬臂底座(45)下端相连接，压紧悬臂(43)延伸至料钵(5)上方的一端设置有压紧转轴(41)，所述压紧转轴(41)上设置有向压紧悬臂(43)相反方向延伸的手柄(42)。
6.根据权利要求1所述的一种制样粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)顶部设置有箱门(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种制样粉碎机，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部设置有支撑架(12)，所述支撑架(12)顶部设置有多根垂直向上且呈正方形排列的立柱(17)，其特征在于：每根所述立柱(17)顶部水平设置有两根相互垂直且向相邻立柱(17)延伸的拉簧(23)，多根所述拉簧(23)远离立柱(17)的一端连接有支撑盘(21)，所述支撑盘(21)底部设置有多根呈环形排列的弹簧(3)，多根所述弹簧(3)的底部均与支撑架(12)固定连接，支撑盘(21)顶部设置有料钵(5)和用于固定料钵(5)的压紧装置(4)，所述支撑架(12)顶部开设有圆形通槽(121)，位于圆形通槽(121)内的所述支撑盘(21)底部设置有振动组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种制样粉碎机，其特征在于：所述支撑盘(21)顶部设置有用于固定料钵(5)的固定环(22)，所述振动组件(6)包括设置于支撑盘(21)底部的振动箱(2)，所述振动箱(2)与支撑盘(21)上下同心设置，振动箱(2)内部中心设置有转动轴(15)，所述转动轴(15)上设置有偏心块(16)，位于偏心块(16)上下两端的转动轴(15)上设置有轴承(151)，所述振动箱(2)的底部设置有电机(13)，所述转动轴(15)穿出振动箱(2)的一端通过连节器(14)与电机(13)的输出轴同轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种制样粉碎机，其特征在于：所述料钵(5)包括嵌入到固定环(22)内的料钵本体(52)和套设于料钵本体(52)顶部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：章越，章新华，张烈斌，章一帆，
申请(专利权)人：绍兴市盛科仪器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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