【技术实现步骤摘要】
本技术涉及四柱油压机领域,尤其涉及一种四柱油压机的清洗装置。
技术介绍
1、油压机是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄漏。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
2、现有的油压机使用后需要对底板和压板进行清理,清理作业多通过人工后期先拆装在清理完成,作业耗时长,劳动强度大,工作效率低,实用性差。公开号为cn213947507u的中国技术专利公开了一种自清洗四柱油压机,使用时根据需求利用清洗箱内置电机带动传动螺杆旋转以将置物台(底板)在导位滑轨作用下移至清洗箱内,红外传感器感知到置物台移入后控制调节杆下移以将清洁盘贴近置物台表面并完成清扫,在时间继电器作用下利用控制箱控制置物台反向移动并将清洁剂利用清污喷枪完成置物台表面的冲洗作业,置物台再次移至清洁盘的下方并利用电动转盘与另一份拖布完成清洗后的干燥清理作业。但是,该专利仅针对置物台(底板)进行清理,没有对压板进行清理,并且在油压机侧壁设置了清洗箱,整体占用空间大。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种四柱油压机的清洗装置。
2、本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种四柱油压机的清洗装置,包括设置在油压机机体内的清洗腔,清洗腔内设有前后移动的双面清洗组件,油压机
3、特别的,底板两侧设有第一限位板,第一限位板滑动设于清洗腔两侧内壁上,底板移至与开口顶部齐平时第一限位板与清洗腔内顶部抵接。
4、特别的,压板顶部两侧中间设有第二限位板,压板顶部移至与开口顶部齐平时第二限位板与清洗腔顶部抵接。
5、特别的,油压机机体底部设有驱动底板升降的第一液压油缸,油压机机体后侧设有驱动双面清洗组件前后移动的第二液压油缸。
6、特别的,活动导向组件包括固接在压板顶部四角处的销轴,销轴上阻尼转动连接有导向块,导向块上设有与立柱对应的导向槽。
7、特别的,双面清洗组件包括清洗箱,清洗箱两侧壁与清洗腔内壁滑动连接并通过第二液压油缸驱动滑动,清洗箱内并排转动连接有若干转轴,相邻转轴上设有啮合的第一齿轮,清洗箱内一端设有电机,电机主轴上第二齿轮,且与最相近第一齿轮啮合,转轴上下两端穿出清洗箱并分别固接有清洗刷,清洗箱上设有喷水组件。
8、特别的,喷水组件包括设于清洗箱前侧内壁上的第一进水管,第一进水管上设有若干对分别穿出清洗箱顶部和底部的喷水管,且喷水管端部设有喷嘴,喷水管位于相邻两转轴之间,清洗箱远离电机一端设有与第一进水管连接的第二进水管,第二进水管穿出清洗箱和清洗腔与外界水源连接,且位于清洗箱和清洗腔之间的第二进水管为波纹伸缩管。
9、本技术的有益效果是:本技术通过在机体内设置清洗腔,在清洗腔内设置可前后移动的双面清洗组件,以及底板和压板均可在清洗腔内上下升降,便于同时对底板和压板相对面进行清洗,清洗效率高,占用空间小,使用方便。
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1.一种四柱油压机的清洗装置,其特征在于,包括设置在油压机机体内的清洗腔(1),清洗腔(1)内设有前后移动的双面清洗组件,油压机机体上的底板(2)上下活动设置在清洗腔(1)内,油压机机体上的压板(3)上下活动设置在立柱(4)上,且压板(3)和立柱(4)之间设有活动导向组件,清洗腔(1)顶部设有与底板(2)、压板(3)对应的开口,清洗时压板(3)移至开口内,且压板(3)和底板(2)相对面通过双面清洗组件清洗,清洗腔(1)一侧底部设有排水口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种四柱油压机的清洗装置,其特征在于,底板(2)两侧设有第一限位板(6),第一限位板(6)滑动设于清洗腔(1)两侧内壁上,底板(2)移至与开口顶部齐平时第一限位板(6)与清洗腔(1)内顶部抵接。
3.根据权利要求2所述的一种四柱油压机的清洗装置,其特征在于,压板(3)顶部两侧中间设有第二限位板(7),压板(3)顶部移至与开口顶部齐平时第二限位板(7)与清洗腔(1)顶部抵接。
4.根据权利要求3所述的一种四柱油压机的清洗装置,其特征在于,油压机机体底部设有驱动底板(2)升降的第一液
5.根据权利要求4所述的一种四柱油压机的清洗装置,其特征在于,活动导向组件包括固接在压板(3)顶部四角处的销轴(10),销轴(10)上阻尼转动连接有导向块(11),导向块(11)上设有与立柱(4)对应的导向槽(12)。
6.根据权利要求5所述的一种四柱油压机的清洗装置,其特征在于,双面清洗组件包括清洗箱(13),清洗箱(13)两侧壁与清洗腔(1)内壁滑动连接并通过第二液压油缸(9)驱动滑动,清洗箱(13)内并排转动连接有若干转轴(14),相邻转轴(14)上设有啮合的第一齿轮(15),清洗箱(13)内一端设有电机(16),电机(16)主轴上第二齿轮(17),且与最相近第一齿轮(15)啮合,转轴(14)上下两端穿出清洗箱(13)并分别固接有清洗刷(18),清洗箱(13)上设有喷水组件。
7.根据权利要求6所述的一种四柱油压机的清洗装置,其特征在于,喷水组件包括设于清洗箱(13)前侧内壁上的第一进水管(19),第一进水管(19)上设有若干对分别穿出清洗箱(13)顶部和底部的喷水管(20),且喷水管(20)端部设有喷嘴,喷水管(20)位于相邻两转轴(14)之间,清洗箱(13)远离电机(16)一端设有与第一进水管(19)连接的第二进水管(21),第二进水管(21)穿出清洗箱(13)和清洗腔(1)与外界水源连接,且位于清洗箱(13)和清洗腔(1)之间的第二进水管(21)为波纹伸缩管(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种四柱油压机的清洗装置,其特征在于,包括设置在油压机机体内的清洗腔(1),清洗腔(1)内设有前后移动的双面清洗组件,油压机机体上的底板(2)上下活动设置在清洗腔(1)内,油压机机体上的压板(3)上下活动设置在立柱(4)上,且压板(3)和立柱(4)之间设有活动导向组件,清洗腔(1)顶部设有与底板(2)、压板(3)对应的开口,清洗时压板(3)移至开口内,且压板(3)和底板(2)相对面通过双面清洗组件清洗,清洗腔(1)一侧底部设有排水口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种四柱油压机的清洗装置,其特征在于,底板(2)两侧设有第一限位板(6),第一限位板(6)滑动设于清洗腔(1)两侧内壁上,底板(2)移至与开口顶部齐平时第一限位板(6)与清洗腔(1)内顶部抵接。
3.根据权利要求2所述的一种四柱油压机的清洗装置,其特征在于,压板(3)顶部两侧中间设有第二限位板(7),压板(3)顶部移至与开口顶部齐平时第二限位板(7)与清洗腔(1)顶部抵接。
4.根据权利要求3所述的一种四柱油压机的清洗装置,其特征在于,油压机机体底部设有驱动底板(2)升降的第一液压油缸(8),油压机机体后侧设有驱动双面清洗组件前后移动的第二液压油缸(9)。
5.根据权利要求4所述的一种四柱油压机的清洗装置,其特征在于,活动导...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔梁,
申请(专利权)人:天津海能管道股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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