System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备及处理方法技术_技高网

一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备及处理方法技术

技术编号:40846415 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-01 15:15
本发明专利技术涉及一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备,包括旋转平台,旋转平台底部连接有凸轮分割器,凸轮分割器用于驱动旋转平台转动,旋转平台外周分别设有沿水平方向对称的输送区和沿竖直方向对称的加工区,输送区和加工区均设有输送装置,加工区设有加工装置,加工装置用于处理铝板表面瑕疵,旋转平台上设有与输送装置数量相适配的承接翻转装置,承接翻转装置为多个并按圆周均匀分布,承接翻转装置用于承接输送至旋转平台的铝板并可对铝板进行翻转,旋转平台通过旋转将铝板向各个加工区和输送区进行输送。本发明专利技术具有以下优点和效果:能够提高对板材表面不同瑕疵的处理效率,以提高边框整体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏板边框加工,具体涉及一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备及处理方法


技术介绍

1、光伏板是一种将光能转换为电能的发电装置。为了便于光伏板的安装,在光伏板的电池片经过层压工艺后,需要在电池片外周安装边框。

2、其中,边框为铝边框,其由铝板材经过切割、冲压、弯曲等工艺加工而成,而由于铝板材由融化后的铝液经压铸机压铸而成,由于铸造压力的冲击、设备锁模力不足和模具精度等因素,且成型后的压铸件从模具内脱模后,在压铸件表面会产生毛刺、飞边、水口等瑕疵,为了防止铝边框成型后表面的瑕疵影响与电池片的安装,在将铝板切割后需要对其表面进行处理。

3、目前,有专门用于铝板表面处理的加工设备,其通过移动装置带动刀头沿多个方向进行移动,来实现对压铸件表面瑕疵的处理,由于不同的瑕疵需要使用对应的刀头,因此在对铝板表面的不同瑕疵进行处理时,需要更换不同的刀头。

4、然而,本专利技术人在实施上述技术方案的过程中发现,在更换刀头的过程中,设备需要处于停机状态,从而会影响边框整体的加工效率。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备,能够提高对板材表面不同瑕疵的处理效率,以提高边框整体的加工效率。本专利技术的另一种目的是提供一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理方法。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备,包括旋转平台,所述旋转平台底部连接有凸轮分割器,所述凸轮分割器用于驱动旋转平台转动,所述旋转平台外周分别设有沿水平方向对称的输送区和沿竖直方向对称的加工区,所述输送区和加工区均设有输送装置,所述输送装置用于将铝板输送至旋转平台或将铝板从旋转平台向外输送,所述加工区设有加工装置,所述加工装置用于处理铝板表面瑕疵,所述旋转平台上设有与输送装置数量相适配的承接翻转装置,所述承接翻转装置为多个并按圆周均匀分布,所述承接翻转装置用于承接输送至旋转平台的铝板并可对铝板进行翻转,所述旋转平台通过旋转将铝板向各个加工区和输送区进行输送。

3、本专利技术进一步设置为:所述承接翻转装置包括固定板,所述固定板对称固定于旋转平台,所述固定板内侧设有沿水平方向延伸的连接板,所述连接板转动连接于固定板,两侧连接板之间设有连接杆,所述连接杆将两侧连接板连接为一整体,一侧连接板的外侧设有翻转电机,所述翻转电机用于驱动两侧的连接板进行翻转,所述连接板内侧设有移送机构,所述移送机构用于将输送装置送出的铝板向内输送或将铝板向输送装置输送。

4、本专利技术进一步设置为:所述移送机构包括安装板,所述安装板内侧转动连接有传动轴,所述传动轴水平对称设置于安装板,所述从动轴和传动轴位于同一水平线,所述从动轴和传动轴外周均套装固定有同步轮,相邻同步轮之间套装有同步移送带,所述安装板外侧设有移送电机,所述移送电机与传动轴转动,以带动同步移送带转动,相邻同步移送带之间形成承接区,所述承接区高度与输送铝板的厚度相适配。

5、本专利技术进一步设置为:所述输送装置包括机架,所述机架内对称设有传动辊,所述传动辊转动连接于机架内侧,相邻传动辊之间套装有输送带,所述机架外侧设有驱动电机,所述驱动电机用于驱动传动辊转动,以带动输送带动转动。

6、本专利技术进一步设置为:所述加工装置包括连接架,所述连接架顶部设有水平方向移动滑台,所述水平方向移动滑台的动子座上设有竖直方向移动滑台,所述竖直方向移动滑台的动子座上设有高度方向移动滑台,所述高度方向移动滑台的动子座上设有安装座,所述安装座上固定有转动电机,所述转动电机的输出端连接有刀轴,所述刀轴用于安装刀头。

7、本专利技术进一步设置为:所述机架内侧设有向外凹陷形成的安装槽,所述安装槽内沿竖直方向转动连接有导向轮,所述导向轮为多个并彼此间隔设置。

8、本专利技术进一步设置为:所述安装板和连接板之间设有调节装置,所述调节装置用于调节承接区的规格,所述调节装置包括基座,所述基座固定于连接板,两侧基座上分别设有沿竖直方向设置的滑轨和沿竖直方向转动连接于基座的双向丝杠,两侧安装板位于朝向基座的一侧分别设有连接块和滑块,所述连接块套装于双向丝杠的端部并构成两者之间的螺纹配合,所述滑块耦合于滑轨并可构成两者之间的滑动配合,相邻安装板之间设有连接轴,所述连接轴用于将两侧的安装板连接为一整体,所述双向丝杠的端部连接有调节电机,所述调节电机用于驱动双向丝杠转动。

9、本专利技术进一步设置为:所述输送带为多楔带。

10、本专利技术的另一种目的是提供一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理方法,包括如下步骤:

11、s1将铝板放入输送区的输送装置,由输送区的输送装置将铝板送入对应的承接翻转装置;

12、s2通过凸轮分割器带动旋转平台转动,将未承接铝板的承接翻转装置与输送区的输送装置相对;

13、s3将新的铝板由输送区的输送装置送入未承接铝板的承接翻转装置,并且与加工区输送装置相对的承接翻转装置,将铝板送向加工区的输送装置;

14、s4通过加工区的输送装置将铝板向加工装置输送,由加工装置对铝板正面瑕疵进行处理;

15、s5当铝板正面瑕疵处理完毕后,通过输送区的输送装置将铝板送回相对的承接翻转装置;

16、s6通过承接翻转装置带动铝板翻转,待铝板翻转完毕后再由加工区的输送装置将铝板送回对应的加工装置,以完成铝板背面瑕疵的处理;

17、s7当铝板背面瑕疵处理完毕后,由输送区的输送装置将铝板送回相对的承接翻转装置;

18、s8通过凸轮分割器带动旋转平台转动,将与两侧加工区的输送装置相对的承接翻转装置进行换位;

19、s9通过与加工区输送装置相对的承接翻转装置,将铝板送向加工区的输送装置,并重复s4至s7的步骤,以完成对铝板表面不同瑕疵的处理;

20、s10通过凸轮分割器带动旋转平台转动,将承接由处理后的铝板的承接翻转装置与输送区的输送装置相对,并由输送区的输送装置将处理后的铝板送出,循环至s3步骤。

21、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

22、由于在旋转平台外周设有沿竖直方向对称的加工区,使得在各个加工区内能够设置相互独立的加工装置,通过在各个加工装置上预安装彼此类型不同的刀头,以满足不同瑕疵对刀头要求,在加工时通过凸轮分割器带动旋转平台转动,来将铝板向各个加工区和输送区进行输,使得铝板在经过不同的加工装置后,便能完成对铝板表面不同瑕疵的处理,由于各个加工装置连接的刀头都已经预先安装,以此在处理不同瑕疵时无需进行更换刀头的操作,所以,有效解决了现有技术在对铝板表面不同类型的瑕疵进行处理时,需要更换刀头,使得设备处于停机状态的时间较长,而影响边框整体加工效率的技术问题,进而能够提高边框整体的加工效率,并且通过在旋转平台外周设置沿水平方向对称的输送区,能够多个区域同时送入铝板,以提高铝板的上料速度,而通过进一步设置承接翻转装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备,其特征在于,包括旋转平台,所述旋转平台底部连接有凸轮分割器,所述凸轮分割器用于驱动旋转平台转动,所述旋转平台外周分别设有沿水平方向对称的输送区和沿竖直方向对称的加工区,所述输送区和加工区均设有输送装置,所述输送装置用于将铝板输送至旋转平台或将铝板从旋转平台向外输送,所述加工区设有加工装置,所述加工装置用于处理铝板表面瑕疵,所述旋转平台上设有与输送装置数量相适配的承接翻转装置,所述承接翻转装置为多个并按圆周均匀分布,所述承接翻转装置用于承接输送至旋转平台的铝板并可对铝板进行翻转,所述旋转平台通过旋转将铝板向各个加工区和输送区进行输送。

2.根据权利要求1所述的一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备,其特征在于,所述承接翻转装置包括固定板,所述固定板对称固定于旋转平台,所述固定板内侧设有沿水平方向延伸的连接板,所述连接板转动连接于固定板,两侧连接板之间设有连接杆,所述连接杆将两侧连接板连接为一整体,一侧连接板的外侧设有翻转电机,所述翻转电机用于驱动两侧的连接板进行翻转,所述连接板内侧设有移送机构,所述移送机构用于将输送装置送出的铝板向内输送或将铝板向输送装置输送。

3.根据权利要求2所述的一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备,其特征在于,所述移送机构包括安装板,所述安装板沿水平线方向对称设置,所述安装板内侧转动连接有传动轴,所述传动轴竖直对称设置于安装板,所述传动轴外周套装固定有同步轮,相邻同步轮之间套装有同步移送带,所述安装板外侧设有移送电机,所述移送电机用于驱动传动轴转动,以带动同步移送带转动,相邻同步移送带之间形成承接区,所述承接区高度与输送铝板的厚度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备,其特征在于,所述输送装置包括机架,所述机架内对称设有传动辊,所述传动辊转动连接于机架内侧,相邻传动辊之间套装有输送带,所述机架外侧设有驱动电机,所述驱动电机用于驱动传动辊转动,以带动输送带动转动。

5.根据权利要求1所述的一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备,其特征在于,所述加工装置包括连接架,所述连接架顶部设有水平方向移动滑台,所述水平方向移动滑台的动子座上设有竖直方向移动滑台,所述竖直方向移动滑台的动子座上设有高度方向移动滑台,所述高度方向移动滑台的动子座上设有安装座,所述安装座上固定有转动电机,所述转动电机的输出端连接有刀轴,所述刀轴用于安装刀头。

6.根据权利要求4所述的一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备,其特征在于,所述机架内侧设有向外凹陷形成的安装槽,所述安装槽内沿竖直方向转动连接有导向轮,所述导向轮为多个并彼此间隔设置。

7.根据权利要求3所述的一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备,其特征在于,所述安装板和连接板之间设有调节装置,所述调节装置用于调节承接区的规格,所述调节装置包括基座,所述基座固定于连接板,两侧基座上分别设有沿竖直方向设置的滑轨和沿竖直方向转动连接于基座的双向丝杠,两侧安装板位于朝向基座的一侧分别设有连接块和滑块,所述连接块套装于双向丝杠的端部并构成两者之间的螺纹配合,所述滑块耦合于滑轨并可构成两者之间的滑动配合,相邻安装板之间设有连接轴,所述连接轴用于将两侧的安装板连接为一整体,所述双向丝杠的端部连接有调节电机,所述调节电机用于驱动双向丝杠转动。

8.根据权利要求4所述的一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备,其特征在于,所述输送带为多楔带。

9.一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理方法,其特征在于:采用权利要求1-8任意一项所述的一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备,包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备,其特征在于,包括旋转平台,所述旋转平台底部连接有凸轮分割器,所述凸轮分割器用于驱动旋转平台转动,所述旋转平台外周分别设有沿水平方向对称的输送区和沿竖直方向对称的加工区,所述输送区和加工区均设有输送装置,所述输送装置用于将铝板输送至旋转平台或将铝板从旋转平台向外输送,所述加工区设有加工装置,所述加工装置用于处理铝板表面瑕疵,所述旋转平台上设有与输送装置数量相适配的承接翻转装置,所述承接翻转装置为多个并按圆周均匀分布,所述承接翻转装置用于承接输送至旋转平台的铝板并可对铝板进行翻转,所述旋转平台通过旋转将铝板向各个加工区和输送区进行输送。

2.根据权利要求1所述的一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备,其特征在于,所述承接翻转装置包括固定板,所述固定板对称固定于旋转平台,所述固定板内侧设有沿水平方向延伸的连接板,所述连接板转动连接于固定板,两侧连接板之间设有连接杆,所述连接杆将两侧连接板连接为一整体,一侧连接板的外侧设有翻转电机,所述翻转电机用于驱动两侧的连接板进行翻转,所述连接板内侧设有移送机构,所述移送机构用于将输送装置送出的铝板向内输送或将铝板向输送装置输送。

3.根据权利要求2所述的一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备,其特征在于,所述移送机构包括安装板,所述安装板沿水平线方向对称设置,所述安装板内侧转动连接有传动轴,所述传动轴竖直对称设置于安装板,所述传动轴外周套装固定有同步轮,相邻同步轮之间套装有同步移送带,所述安装板外侧设有移送电机,所述移送电机用于驱动传动轴转动,以带动同步移送带转动,相邻同步移送带之间形成承接区,所述承接区高度与输送铝板的厚度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于光伏板边框加工的表面瑕疵处理设备,其特征在于,所述输送装置包括机架,所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁志昂
申请(专利权)人:浙江耀能新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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