本发明专利技术涉及电机制造技术领域，公开转子滴漆设备，包括：点胶装置，包括点胶机构和点胶旋转机构，点胶机构对应点胶工位设置，点胶机构用于从上方向转子滴涂绝缘胶，点胶旋转机构包括转子座和转子旋转驱动件，转子座用于承载转子，转子旋转驱动件与转子座传动连接，转子旋转驱动件能够带动转子座及其上的转子绕竖直轴线旋转，以调整点胶机构的输出端对准的转子上的位置；烘烤装置，设于烘烤工位，烘烤工位设于点胶工位的下游，烘烤装置包括烘烤炉和多个工装板，工装板能够装载多个转子，多个工装板能够进出烘烤炉并在烘烤炉中循环。本发明专利技术提供的转子滴漆设备能够提高转子滴漆烘烤的效率，且缩减转子滴漆设备的整体占地空间。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机制造，尤其涉及转子滴漆设备。
技术介绍
1、在电机运转时，转子受到电磁力和机械力的作用，会产生摩擦和振动，容易导致绕组磨损、断线或绝缘失效。为了提高绕组的绝缘性能，减少转子在运行中的振动和噪音，常常会在转子上涂刷一层绝缘漆。绝缘漆能够增加绕组和铁芯之间的绝缘距离，防止绕组间或绕组与铁芯间的短路，从而提高电机的安全性和可靠性。
2、目前，绝缘漆的涂刷通常在大型滴漆烘烤设备中进行，通过链条带动转子逐个进入大型滴漆烘烤设备中，在刷漆的同时通过烘烤加热固化，不仅效率低，而且设备的占地空间大。
3、因此，亟需转子滴漆设备，以解决上述的技术问题。
技术实现思路
1、基于以上所述，本专利技术的目的在于提供转子滴漆设备，提高转子滴漆烘烤的效率，且缩减转子滴漆设备的整体占地空间。
2、为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、提供转子滴漆设备，包括：
4、点胶装置，包括点胶机构和点胶旋转机构，所述点胶机构对应点胶工位设置，所述点胶机构用于从上方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.转子滴漆设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的转子滴漆设备，其特征在于，所述点胶机构包括点胶支座(3)、回吸式点胶阀(4)、点胶针管(5)和储胶桶(6)，所述回吸式点胶阀(4)固定于所述点胶支座(3)，所述回吸式点胶阀(4)的输入端通过气管与所述储胶桶(6)连通，所述点胶针管(5)安装于所述回吸式点胶阀(4)的输出端，所述点胶针管(5)朝向所述点胶工位上的转子设置。
3.根据权利要求2所述的转子滴漆设备，其特征在于，所述点胶机构还包括冷却水箱(7)，所述冷却水箱(7)中装有冷却液，所述储胶桶(6)浸泡于所述冷却液中。
>4.根据权利要求1...
【技术特征摘要】
1.转子滴漆设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的转子滴漆设备，其特征在于，所述点胶机构包括点胶支座(3)、回吸式点胶阀(4)、点胶针管(5)和储胶桶(6)，所述回吸式点胶阀(4)固定于所述点胶支座(3)，所述回吸式点胶阀(4)的输入端通过气管与所述储胶桶(6)连通，所述点胶针管(5)安装于所述回吸式点胶阀(4)的输出端，所述点胶针管(5)朝向所述点胶工位上的转子设置。
3.根据权利要求2所述的转子滴漆设备，其特征在于，所述点胶机构还包括冷却水箱(7)，所述冷却水箱(7)中装有冷却液，所述储胶桶(6)浸泡于所述冷却液中。
4.根据权利要求1所述的转子滴漆设备，其特征在于，所述点胶机构和所述点胶旋转机构均设置有两个，两个所述点胶机构分别与两个所述点胶旋转机构一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的转子滴漆设备，其特征在于，所述点胶装置(1000)还包括点胶进料机构，所述点胶进料机构包括进料直线驱动件(8)、进料滑板(9)、进料滑块(10)和进料滑轨(11)，所述点胶旋转机构安装于所述进料滑板(9)，所述进料滑板(9)通过所述进料滑块(10)沿水平方向滑动设置于所述进料滑轨(11)，所述进料直线驱动件(8)与所述进料滑板(9)传动连接，所述进料直线驱动件(8)能够驱动所述进料滑板(9)沿所述进料滑轨(11)移动，以使所述点胶旋转机构靠近或远离所述点胶工位。
6.根据权利要求1所述的转子滴漆设备，其特征在于，所述点胶装置(1000)还包括对应所述点胶工位设置的接胶组件，所述接胶组件包括接胶架(12)和胶杯(13)，所述胶杯(13)通过所述接胶架(12)安装于所述点胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑赛刚，彭瑜航，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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