【技术实现步骤摘要】
本申请涉及显示，尤其涉及一种显示面板和显示装置。
技术介绍
1、有机电致发光器件(organic light emitting diode，oled)因具备面光源、冷光、节能、响应快、柔性、超轻薄和成本低等优点，量产技术日益成熟。由于oled稳定性差，对水、氧都极其敏感，故封装技术显得尤为关键。封装的目的主要是避免水汽和氧气进入oled中，目前主流的有盖板封装技术和薄膜封装技术，盖板封装技术中主要分为frit(玻璃胶封装)、dam(隔离坝封装)和face seal(面封装)等。
2、盖板封装技术中，边缘位置处是封装最薄弱的位置，在高温高湿环境下该处容易受水汽的影响，并且边缘位置受力较大，该处的膜层较容易产生膜层裂纹，当膜层产生裂纹时，水汽极容易穿过膜层到达器件，造成器件的失效。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种显示面板和显示装置，通过在封装层存在裂纹时将其修复，从而避免裂纹导致的显示面板故障问题，一定程度上可有效延长显示面板的使用寿命。
2、本申请公开了一种显示面板，所述显示面板包括显示区和非显示区，所述显示面板还包括衬底、发光单元层、封装层、封装盖板和框胶；所述发光单元层设置在所述衬底上，且位于所述显示区；所述封装层设置在所述发光单元层上，且由所述显示区向所述非显示区延伸；所述封装盖板设置在所述封装层上；所述框胶设置在所述封装层的外侧，且两端分别与所述衬底、所述封装盖板粘接；其中，所述封装层靠近所述封装盖板的一侧设置有第一容纳槽，所述第一容纳槽内填
3、可选的，所述复合材料包括气凝胶材料和热熔胶材料，所述气凝胶材料包裹所述热熔胶材料设置，所述气凝胶材料在接收激光照射时产生热量，所述热熔胶材料接收热量熔化后填充所述封装层靠近所述框胶的一侧产生的裂纹。
4、可选的，所述气凝胶材料的厚度大于所述热熔胶材料的厚度；所述热熔胶材料的厚度在0.3um至0.6um之间，所述气凝胶材料的厚度在0.5um至1um之间。
5、可选的，所述复合材料还包括金属材料或金属骨架材料，所述金属材料或所述金属骨架材料掺杂在所述气凝胶材料中，用于支撑所述气凝胶材料。
6、可选的，所述封装层包括第一无机绝缘层和第二无机绝缘层，所述第一无机绝缘层在所述衬底的一侧包裹所述发光单元层设置，所述第二无机绝缘层在所述衬底的一侧包裹所述第一无机绝缘层设置；所述第二无机绝缘层包括主体部和延伸部，所述主体部设置在所述第一无机绝缘层上，且在所述衬底的正投影上，所述主体部和所述第一无机绝缘层完全重叠；所述延伸部设置在所述主体部的外侧，所述延伸部与所述主体部连接并向所述衬底延伸，所述延伸部设置在所述框胶与所述第一无机绝缘层之间；在所述衬底的正投影上，所述第一容纳槽位于所述延伸部的投影范围内。
7、可选的，所述延伸部靠近所述封装盖板的一侧与所述封装盖板直接接触，所述延伸部靠近所述衬底的一侧与所述衬底直接接触；所述延伸部靠近所述衬底的一侧还设置有第二容纳槽，所述第二容纳槽内设置有所述复合材料，所述第二容纳槽内的复合材料用于在激光照射下具有流动性，以填充所述封装层靠近所述衬底的一侧产生的裂纹。
8、可选的，所述封装盖板靠近所述框胶的一侧设置有第三容纳槽，所述第三容纳槽在所述衬底的正投影位于所述框胶在所述衬底的正投影范围内，所述第三容纳槽内填充有所述复合材料，所述第三容纳槽内的复合材料用于在激光照射下具有流动性，以填充所述框胶靠近所述封装盖板的一侧产生的裂纹。
9、可选的，所述框胶环绕所述显示区设置，沿所述框胶环绕方向上，多个所述第一容纳槽间隔设置。
10、可选的，所述显示面板还包括水汽检测结构，所述水汽检测结构设置在所述框胶靠近所述显示区的一侧，所述水汽检测结构用于检测框胶靠近所述显示区一侧的水汽。
11、本申请还公开了一种显示装置，包括驱动电路和上述的显示面板，其中，所述驱动电路用于驱动所述显示面板显示。
12、本申请在靠近封装边缘位置的封装盖板上设置容纳槽，在容纳槽内填充有填充材料，当发现靠近框胶区域的封装层出现裂纹时，通过对容纳槽内的填充材料进行加热，使其有固态变为液态受重力作用从容纳槽内流出，从而填充至对应的裂纹中，以修复封装层的裂纹，提升封装层的密封效果。具体来说，在刚性封装中，在框胶与封装层的交界处位置的封装层，一方面容易受到外力作用，另一方面膜层之间的应力作用，容易导致该区域的封装层受损，出现裂纹，而且裂纹会逐渐发展并往内延伸扩大，最终水汽会经由裂纹进入到显示区内。对此，本申请提供了一种封装修复的方案，在封装层存在裂纹还未加剧之前，将其修复，从而避免裂纹导致的显示面板故障问题，一定程度上可有效延长显示面板的使用寿命。
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1.一种显示面板，包括显示区和非显示区，其特征在于，所述显示面板包括：
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述复合材料包括气凝胶材料和热熔胶材料，所述气凝胶材料包裹所述热熔胶材料设置，所述气凝胶材料在接收激光照射时产生热量，所述热熔胶材料接收热量熔化后填充所述封装层靠近所述框胶的一侧产生的裂纹。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述气凝胶材料的厚度大于所述热熔胶材料的厚度；
4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述复合材料还包括金属材料或金属骨架材料，所述金属材料或所述金属骨架材料掺杂在所述气凝胶材料中，用于支撑所述气凝胶材料。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述封装层包括第一无机绝缘层和第二无机绝缘层，所述第一无机绝缘层在所述衬底的一侧包裹所述发光单元层设置，所述第二无机绝缘层在所述衬底的一侧包裹所述第一无机绝缘层设置；
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述延伸部靠近所述封装盖板的一侧与所述封装盖板直接接触，所述延伸部靠近所述衬底的一侧与所述衬底直接接触
7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述封装盖板靠近所述框胶的一侧设置有第三容纳槽，所述第三容纳槽在所述衬底的正投影位于所述框胶在所述衬底的正投影范围内，所述第三容纳槽内填充有所述复合材料，所述第三容纳槽内的复合材料用于在激光照射下具有流动性，以填充所述框胶靠近所述封装盖板的一侧产生的裂纹。
8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述框胶环绕所述显示区设置，沿所述框胶环绕方向上，多个所述第一容纳槽间隔设置。
9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括水汽检测结构，所述水汽检测结构设置在所述框胶靠近所述显示区的一侧，所述水汽检测结构用于检测框胶靠近所述显示区一侧的水汽。
10.一种显示装置，其特征在于，包括驱动电路和权利要求1-9任意一项所述的显示面板，其中，所述驱动电路用于驱动所述显示面板显示。
...【技术特征摘要】
1.一种显示面板，包括显示区和非显示区，其特征在于，所述显示面板包括：
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述复合材料包括气凝胶材料和热熔胶材料，所述气凝胶材料包裹所述热熔胶材料设置，所述气凝胶材料在接收激光照射时产生热量，所述热熔胶材料接收热量熔化后填充所述封装层靠近所述框胶的一侧产生的裂纹。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述气凝胶材料的厚度大于所述热熔胶材料的厚度；
4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述复合材料还包括金属材料或金属骨架材料，所述金属材料或所述金属骨架材料掺杂在所述气凝胶材料中，用于支撑所述气凝胶材料。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述封装层包括第一无机绝缘层和第二无机绝缘层，所述第一无机绝缘层在所述衬底的一侧包裹所述发光单元层设置，所述第二无机绝缘层在所述衬底的一侧包裹所述第一无机绝缘层设置；
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述...
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