玻璃熔化方法及玻璃物品的制造方法技术

技术编号：40845276 阅读：8 留言：0更新日期：2024-04-01 15:13

一种玻璃熔化方法及玻璃物品的制造方法，制造均质性高的高品质的玻璃物品。玻璃熔化方法包括在玻璃熔化炉中使玻璃原料熔化的步骤。玻璃熔化炉具备第一室、第二室和障壁。玻璃熔化炉在第一室的底部在玻璃熔化炉的宽度方向上具有多个起泡器。第一室的上游端与下游端之间的流动方向距离L<subgt;1</subgt;为0.5L<subgt;0</subgt;～0.75L<subgt;0</subgt;，第一室的上游端与多个起泡器的列之间的流动方向距离L<subgt;F</subgt;为0.65L<subgt;1</subgt;～0.9L<subgt;1</subgt;。形成于多个起泡器的上游侧的熔融玻璃G的上游侧循环流中，距第一室的上游端的流动方向距离为0.8L<subgt;F</subgt;～0.95L<subgt;F</subgt;处的第一室的宽度方向中央附近的上游侧表层流的平均流速V<subgt;1C</subgt;为‑8[m/h]～0[m/h]。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃熔化方法及玻璃物品的制造方法。

技术介绍

1、玻璃熔化炉在其下部或上部具有障壁。障壁与熔融玻璃接触，阻挡熔融玻璃的流动。具备障壁的玻璃熔化炉在熔融玻璃的溶化性方面优异，特别适合增加玻璃生产量。但是，如果被障壁阻挡的熔融玻璃滞留，则熔融玻璃的均质性降低，最终得到的玻璃物品的均质性有可能降低。

2、在专利文献1中，为了制造均质性高的高品质的玻璃物品，在玻璃熔化炉的底部在玻璃熔化炉的宽度方向上设置有多个起泡器。在多个起泡器的上游侧和下游侧分别形成熔融玻璃的循环流。在专利文献1中提出了对熔融玻璃的表层流的流速进行控制的玻璃熔化方法。表层流是熔融玻璃的表面附近的流动。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：国际公开第2015/033931号

6、专利技术所要解决的课题

7、但是，专利文献1的玻璃熔化炉不具备障壁。不具备障壁的玻璃熔化炉与具备障壁的玻璃熔化炉的熔融玻璃的熔化条件大不相同。因此，不能将专利文献1的玻璃熔化方法直接应用于具备障壁的玻璃熔化炉。另外，专利文献1的玻璃熔化炉在使玻璃生产量增加的情况下，若达到某一生产量以上，则无法完全熔化玻璃原料。其结果是，熔融玻璃的熔化性有可能变差。

技术实现思路

1、本专利技术的一个方式是鉴于上述课题而完成的，其主要目的在于提供一种使用具备障壁的玻璃熔化炉来制造均质性高的高品质的玻璃物品的技术。

2、用于解决课题的技术方案

3、

4、所述玻璃熔化炉在所述第一室的底部在所述玻璃熔化炉的宽度方向上具有多个起泡器，

5、将所述第一室的上游端与所述第二室的下游端之间的流动方向距离设为l0，所述第一室的上游端与下游端之间的流动方向距离l1为0.5l0～0.75l0，所述第一室的上游端与所述多个起泡器的列之间的流动方向距离lf为0.65l1～0.9l1，

6、形成于所述多个起泡器的上游侧的熔融玻璃的上游侧循环流在熔融玻璃的表面附近具有向所述第一室的上游方向移动的上游侧表层流，距所述第一室的上游端的流动方向距离为0.8lf～0.95lf处的所述第一室的宽度方向中央附近的所述上游侧表层流的平均流速v1c为-8[m/h]～0[m/h]。

7、专利技术效果

8、根据本专利技术的一个方式，能够制造即使增加玻璃生产量，熔融玻璃的熔化性也优异且均质性高的高品质的玻璃物品。

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【技术保护点】

1.一种玻璃熔化方法，包括在玻璃熔化炉中使玻璃原料熔化的步骤，所述玻璃熔化炉具备：第一室，被投入所述玻璃原料；第一室燃烧器，在所述第一室的上部空间形成火焰；第二室，被从所述第一室供给使所述玻璃原料熔化而成的熔融玻璃；第二室燃烧器，在所述第二室的上部空间形成火焰；及障壁，设置在所述第一室与所述第二室之间，所述玻璃熔化方法的特征在于，

2.根据权利要求1所述的玻璃熔化方法，其中，

3.根据权利要求1所述的玻璃熔化方法，其中，

4.一种玻璃物品的制造方法，包括如下步骤：通过利用权利要求1至3中任一项所述的熔化方法使玻璃原料熔化而得到熔融玻璃；通过使所述熔融玻璃成型而得到成型玻璃；及对所述成型玻璃进行缓冷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吉中泰辉，楜泽信，吉川信，村上达也，赤木直人，
申请(专利权)人：AGC株式会社，
类型：发明
国别省市：

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