【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换热设备，尤其涉及一种板式冷却设备及余热回收系统。
技术介绍
1、铝土矿是指工业上能利用的，以三水铝石、一水铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。铝土矿是生产金属铝的最佳原料，而在生产过程中，通常需先从铝土矿提炼出氧化铝。操作时，首先将铝土矿进行浆液分离以获得母液，然后对母液进行蒸发分离，并提纯出氢氧化铝，最后将氢氧化铝煅烧成氧化铝。由于煅烧导致氧化铝具有较高的温度，不利于后续的输送和贮存。因此，煅烧后的氧化铝还需经过冷却处理，但现有的冷却处理多采用流化床的方式，不仅能耗大，而且冷却效果较差。此外，使用流化床冷却时，高温氧化铝释放的热量难以回收利用，造成了能源的浪费。
技术实现思路
1、为克服上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种板式冷却设备及余热回收系统，在保证冷却效果的同时，达到节能的目的。
2、为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案之一是：一种板式冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部设有进料口，底部设有出料口；所述冷却箱包括
3、进料仓，其内设有上下分布的第一匀料组件、第二匀料组件，所述第一匀料组件沿物料输送方向上的投影面积小于所述第二匀料组件沿物料输送方向上的投影面积；
4、换热仓，位于所述进料仓的下方，其内设有板式换热组件；所述板式换热组件与外置的介质循环供给设备连接，以向所述板式换热组件提供换热介质；
5、出料仓，位于所述换热仓的下方，其内设有防堵料组件；
6、排湿组件，其包括进气口、排气口；所
7、当将物料（煅烧后的氧化铝）自上往下输送时，物料首先进入到进料仓内，并依次经由第一匀料组件、第二匀料组件的分散后，进入到换热仓内；外置的介质循环供给设备向板式换热组件提供换热介质（冷媒），分散后的物料进入到板式换热组件内，并与低温的换热介质进行换热，换热后的物料温度得以下降，并经由出料仓排出。
8、本专利技术板式冷却设备的有益效果在于：
9、1、在进料仓内布设上下分布的第一匀料组件、第二匀料组件，能对进入到进料仓内的物料进行两次分散，以使物料排布更加均匀，利于其与板式换热组件进行充分接触；且将第一匀料组件的投影面积限定为小于第二匀料组件的投影面积，而第一匀料组件是位于第二匀料组件上方的，当物料自上往下输送时，物料向下的冲压力较大，第一匀料组件承受住物料的冲压力，并对物料进行分散，此时，第一匀料组件对物料的分散面积相对较小，相当于是对物料进行小范围的初步分散，同时能够减轻物料向下的冲压力；当物料继续向下经过第二匀料组件时，经第一匀料组件分散后的物料对第二匀料组件的冲压力有所降低，因此对第二匀料组件的结构强度要求也有所降低，此时，第二匀料组件能利用较大的分散面积对物料进行二次分散，以增加物料的分布面积及分散均匀度；通过第一匀料组件、第二匀料组件的配合既增强了物料的分散均匀度，也在一定程度上降低了对匀料组件整体结构强度要求。此外，当物料为氧化铝时，因氧化铝的硬度较高，从高处落下会冲刷设备内部，时间长了容易导致设备磨损甚至损坏，因此，通过第一匀料组件、第二匀料组件对物料进行分散，能有效降低下落的冲击力，进而达到降低损耗，延长设备使用寿命的目的。
10、2、经分散后的物料通过板式换热组件的换热冷却，能有效增强换热均匀性及换热效率，且相较于传统的流化床冷却，通过与外置的介质循环供给设备的连接，能将换热后的热量转移到介质循环供给设备上，以利于实现余热回收，达到节能的目的；此外，在出料仓内设置防堵料组件能有效避免换热后的物料结块堵塞的现象，保证物料的顺畅排出。
11、3、由于高温的物料中通常带有湿热空气，当带有湿热空气的物料进入到冷却箱时，物料极易出现结块堵塞的现象，影响换热效果；因此，通过排湿组件排除掉物料中的湿热空气，以保证物料的顺畅输送；在排湿组件中，将进气口设置在换热仓的下方，将排气口设置在进料仓的顶部，然后通过引风机的作用使得干冷空气能自换热仓的下方向上流动，并与自进料仓向下输送的物料进行逆向流动，保证干冷空气与物料的充分接触，增强排湿效果。由于干冷空气的露点温度较低，当其与高温的物料接触时，温度会急剧上升，进而能够吸收掉物料中的湿气，保证物料的干燥性。此外，由于氧化铝粉末较细，流动较好，当干冷空气与氧化铝物料进行逆向流动时，在一定程度上能通过风冷的方式实现对物料的对流换热效果，以增强设备的整体换热效率。
12、进一步来说，所述第一匀料组件包括呈圆锥形结构的锥形布料板，所述锥形布料板的圆锥顶点与其底面圆心所在的连线与所述进料口的轴心线重合，以使锥形布料板位于进料口的正下方，保证锥形布料板的外侧面能均匀地承接住进料口处的物料，进而保证对物料的均匀分散。
13、进一步来说，所述第二匀料组件包括对称设置并形成倒“v”型结构的两个分料板，所述分料板上布设有若干呈阵列分布的分料孔；且所述进料口的轴心线位于所述分料板顶端所在的竖直平面上，以保证第二匀料组件位于进料口的正下方。
14、由于两个分料板呈倒“v”型结构，单个的分料板能呈现出倾斜的态势，当物料进入到第二匀料组件时，物料能沿着分料板向下倾斜移动，以实现对物料的分散；然后通过分料板上的分料孔将物料输送至板式换热组件内。
15、进一步来说，所述锥形布料板的外侧壁上架设有止挡格栅，所述止挡格栅倾斜设置，且其低端延伸出所述进料仓并与固接在所述进料仓一侧的收集盒连接。由于焙烧通常是在焙烧炉内进行的，当物料经焙烧炉焙烧后有可能会夹杂有焙烧炉内的内衬，因此，通过止挡格栅能止挡住物料中夹杂的内衬，并通过止挡格栅的倾斜设置，使得止挡后的内衬能沿着止挡格栅进入到收集盒内。
16、进一步来说，所述板式换热组件包括平行且等距布设的若干换热板，任一相邻两个所述换热板间限定形成供物料通过的换热通道；每一所述换热板内均设有冷媒流道，所述冷媒流道的下端部设有冷媒进口，上端部设有冷媒出口；若干所述换热板的冷媒进口与冷媒总进管连通，若干所述换热板的冷媒出口与冷媒总出管连通，所述冷媒总进管、冷媒总出管与外置的介质循环供给设备连通。
17、首先通过等距布设的换热板保证了换热通道的一致性，通过冷媒总进管、冷媒总出管与若干换热板的冷媒流道的流通保证了各换热板内的介质流量和温度的一致性，进而保证了换热的均匀性。
18、进一步来说，所述进气口处设有进气总管，所述进气总管的一侧设有空气进管，另一侧均布有若干与所述冷却箱连通的进气支管，所述空气进管自远离所述进气总管向靠近所述进气总管的方向逐渐下斜；所述排气口处设有与所述进料仓连通的排气管，所述排气管的管口自下而上呈逐渐缩口的喇叭状。通过多个进气支管的设置使得干冷空气能在冷却箱内均匀分布，以保证排湿的均匀性；将排气管限定为喇叭状可以减少物料随干冷空气排出的损耗量，以减少后端设备除尘的工作量。
19、进一步来说，所述防堵料组件包括安装在出料仓上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种板式冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部设有进料口，底部设有出料口；其特征在于：所述冷却箱包括
2.根据权利要求1所述的板式冷却设备，其特征在于：所述第一匀料组件包括呈圆锥形结构的锥形布料板，所述锥形布料板的圆锥顶点与其底面圆心所在的连线与所述进料口的轴心线重合。
3.根据权利要求2所述的板式冷却设备，其特征在于：所述第二匀料组件包括对称设置并形成倒“V”型结构的两个分料板，所述分料板上布设有若干呈阵列分布的分料孔；且所述进料口的轴心线位于所述分料板顶端所在的竖直平面上。
4.根据权利要求2所述的板式冷却设备，其特征在于：所述锥形布料板的外侧壁上架设有止挡格栅，所述止挡格栅倾斜设置，且其低端延伸出所述进料仓并与固接在所述进料仓一侧的收集盒连接。
5.根据权利要求1所述的板式冷却设备，其特征在于：所述板式换热组件包括平行且等距布设的若干换热板，任一相邻两个所述换热板间限定形成供物料通过的换热通道；每一所述换热板内均设有冷媒流道，所述冷媒流道的下端部设有冷媒进口，上端部设有冷媒出口；若干所述换热板的冷媒进口与冷媒总进管连通，若
6.根据权利要求1所述的板式冷却设备，其特征在于：所述进气口处设有进气总管，所述进气总管的一侧设有空气进管，另一侧均布有若干与所述冷却箱连通的进气支管，所述空气进管自远离所述进气总管向靠近所述进气总管的方向逐渐下斜；所述排气口处设有与所述进料仓连通的排气管，所述排气管的管口自下而上呈逐渐缩口的喇叭状。
7.根据权利要求1所述的板式冷却设备，其特征在于：所述防堵料组件包括安装在出料仓上的振动器；所述出料仓呈倒锥形结构，其内设有呈圆锥形结构的活化料斗。
8.一种余热回收系统，其特征在于：包括板式冷却设备、介质循环供给设备、板式加热设备；所述介质循环供给设备分别与所述板式冷却设备、板式加热设备连接，以实现换热介质在所述板式冷却设备、板式加热设备之间的循环流通；其中，所述板式冷却设备采用权利要求1-7任一所述的板式冷却设备。
9.根据权利要求8所述的余热回收系统，其特征在于：所述介质循环供给设备包括冷媒供给管路、热媒供给管路，所述冷媒供给管路用以将与板式加热设备换热后的换热介质供给到板式冷却设备中，所述热媒供给管路用以将与板式冷却设备换热后的换热介质供给到板式加热设备中；所述冷媒供给管路上依次设有循环水泵、定压补液机构，所述热媒供给管路上设有用以检测换热介质温度的温度传感器。
10.根据权利要求9所述的余热回收系统，其特征在于：所述板式加热设备包括板式换热器，所述板式换热器的进料口处设有流量调节阀，所述流量调节阀与所述热媒供给管路上的温度传感器通讯连接。
...【技术特征摘要】
1.一种板式冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部设有进料口，底部设有出料口；其特征在于：所述冷却箱包括
2.根据权利要求1所述的板式冷却设备，其特征在于：所述第一匀料组件包括呈圆锥形结构的锥形布料板，所述锥形布料板的圆锥顶点与其底面圆心所在的连线与所述进料口的轴心线重合。
3.根据权利要求2所述的板式冷却设备，其特征在于：所述第二匀料组件包括对称设置并形成倒“v”型结构的两个分料板，所述分料板上布设有若干呈阵列分布的分料孔；且所述进料口的轴心线位于所述分料板顶端所在的竖直平面上。
4.根据权利要求2所述的板式冷却设备，其特征在于：所述锥形布料板的外侧壁上架设有止挡格栅，所述止挡格栅倾斜设置，且其低端延伸出所述进料仓并与固接在所述进料仓一侧的收集盒连接。
5.根据权利要求1所述的板式冷却设备，其特征在于：所述板式换热组件包括平行且等距布设的若干换热板，任一相邻两个所述换热板间限定形成供物料通过的换热通道；每一所述换热板内均设有冷媒流道，所述冷媒流道的下端部设有冷媒进口，上端部设有冷媒出口；若干所述换热板的冷媒进口与冷媒总进管连通，若干所述换热板的冷媒出口与冷媒总出管连通，所述冷媒总进管、冷媒总出管与外置的介质循环供给设备连通。
6.根据权利要求1所述的板式冷却设备，其特征在于：所述进气口处设有进气总管，所述进气总管的一侧设有空气进管...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴意彬，田奎，
申请(专利权)人：瀚能苏州节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。