一种透气鞋面材料制作用的加工设备及加工工艺制造技术

技术编号:40838114 阅读:36 留言:0更新日期:2024-04-01 15:03
本发明专利技术公开了一种透气鞋面材料制作用的加工设备及加工工艺,涉及面料加工技术领域。本发明专利技术包括底座;两组清洁组件,底座顶端的两侧均固定有倒U架,两组清洁组件分别设于两个倒U架的上侧分别用于清洁面料两面沾附的清洁飞絮;铲料组件,铲料组件设于其中一个倒U架内用于将清洁后的面料铲力倒U架的侧壁;翻料组件,底座内开设有滑槽,滑槽内滑动有凸型台,凸型台内固定有两个安装板,两个安装板之间转动有第三转轴,第三转轴的表面固定有翻料板。本发明专利技术可以有效的对面料的两面进行自动清洁,工作人员只需要负责放料和取料即可,能够快速持续的对面料进行清洁,有效的提升了工作效率,保证了面料及成品鞋的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于面料加工,特别是涉及一种透气鞋面材料制作用的加工设备及加工工艺


技术介绍

1、鞋子有着悠久的发展史,是人们保护脚不受伤的一种工具,鞋子发展到现在,各种样式功能的鞋子随处可见,主要有皮革、合成革、纺织物、橡胶和塑料等,皮鞋面料多用经过鞣制的牛、猪、羊皮粒面软革或翻毛软革,以及合成革;高档鞋也有用鳄鱼皮、蛇皮、鸡爪皮的,布鞋和胶鞋多选用坚固、耐磨,保温性、吸湿性好的棉布和毛呢,如贡布、平绒、线呢、灯芯绒、帆布以及华达呢、花呢、海军呢、大衣呢等,各种合成树脂和天然橡胶则为塑料鞋和胶鞋的主要材料,鞋面布料在使用前需要进行烘干处理,这就要用到烘干设备。

2、现有技术中透气性最好的鞋面为网布鞋面,网布斜面生产步骤大致分为绘制鞋面形状、编织、压光机进行压平和裁剪,鞋面编织成型后表面会吸附编织机周围的飞絮,不进行清洁直接进入下一加工步骤会影响鞋面的质量,从而降低生产出来鞋子的质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种透气鞋面材料制作用的加工设备及加工工艺及使用方法,本技术方案实现了可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种透气鞋面材料制作用的加工设备,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种透气鞋面材料制作用的加工设备,其特征在于,每组所述清洁组件均包括开设于倒U架(5)内的连通槽(8),所述倒U架(5)内开设有和连通槽(8)相连通的多个连通间隙(9),所述底座(1)的侧端固定有用于抽风清洁的强力吸尘器(3),所述强力吸尘器(3)内设有连通风管(4),所述连通风管(4)和倒U架(5)内的连通槽(8)相连通。

3.如权利要求2所述的一种透气鞋面材料制作用的加工设备,其特征在于,所述铲料组件包括固定于其中一个倒U架(5)侧端的固定板(6),所述固定板(6)的顶端滑动有第一...

【技术特征摘要】

1.一种透气鞋面材料制作用的加工设备,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种透气鞋面材料制作用的加工设备,其特征在于,每组所述清洁组件均包括开设于倒u架(5)内的连通槽(8),所述倒u架(5)内开设有和连通槽(8)相连通的多个连通间隙(9),所述底座(1)的侧端固定有用于抽风清洁的强力吸尘器(3),所述强力吸尘器(3)内设有连通风管(4),所述连通风管(4)和倒u架(5)内的连通槽(8)相连通。

3.如权利要求2所述的一种透气鞋面材料制作用的加工设备,其特征在于,所述铲料组件包括固定于其中一个倒u架(5)侧端的固定板(6),所述固定板(6)的顶端滑动有第一铲板(7),所述第一铲板(7)贴合倒u架(5)的内壁。

4.如权利要求3所述的一种透气鞋面材料制作用的加工设备,其特征在于,所述翻料组件包括开设于底座(1)内和滑槽(2)相连通的第二凹槽(19),所述第二凹槽(19)内转动连接有往复丝杆(20),所述凸型台(24)螺纹连接于往复丝杆(20)的表面,所述底座(1)的侧端固定有第一驱动电机(29),所述第一驱动电机(29)通过联轴器和往复丝杆(20)相连接,所述第三转轴(32)的表面固定有第三齿轮(35),所述滑槽(2)的侧壁固定有和第三齿轮(35)相啮合的固定齿条(34),所述第三转轴(32)和第三齿轮(35)的转动幅度为180°。

5.如权利要求4所述的一种透气鞋面材料制作用的加工设备,其特征在于,所述齿轮驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟景华翁博秀李新叶果刘志勇翁孔庆孙传超
申请(专利权)人:温州东才鞋业有限公司
类型:发明
国别省市:

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