【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及一种或多种烷烃和/或烷基芳族烃的脱氢方法。更具体地，本公开涉及在流态化催化剂颗粒存在下使一种或多种烷烃和/或一种或多种烷基芳族烃脱氢以产生包含一种或多种烯烃的流出物的方法。
技术介绍
1、烷烃和/或烷基芳族烃进料的脱氢提供了用于生产各种商品产品(建筑、包装等)的烯属物质。特别地，丙烷的脱氢产生丙烯，丙烯是生产聚丙烯的重要中间体。将烃进料引入反应器中并在高温下与流态化脱氢催化剂颗粒接触，从而允许烃进料脱氢以产生转化流出物。脱氢方法经设计成使用一个或多个旋风分离器回收催化剂颗粒。然而，可能需要回收未收集的催化剂颗粒以再循环回到反应器中或用于金属回收等。
2、改进从转化流出物中分离催化剂颗粒的一种方式是增加转化流出物穿过的旋风分离器的数量。然而，关于转化流出物的组成，使用多于两个旋风分离器阶段增加了转化流出物在高温下的停留时间，并且是不期望的，因为产物和未反应的烃进料组分可能经历进一步的热反应，这降低所需产物的产率。另一方面，不充分的分离也是不期望的，因为当产物料流被骤冷时，残留在气态产物料流中的任何催化剂颗粒都可能引起反向脱氢，并且由于必须再加热到反应温度的催化剂的量增加，在下游在较低温度下回收的大量催化剂需要更多的热量输入到工艺中。
3、因此，仍需要用于使烷烃和/或烷基芳族烃脱氢以产生转化流出物并从其中回收催化剂颗粒的改进方法。本公开内容满足了所述需求及其它需求。
技术实现思路
1、专利技术概述
2、提供了烷烃和/或烷基芳族烃的提质方法。
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1.烃的提质方法，包括：
2.权利要求1的方法，还包括：
3.权利要求1或权利要求2的方法，其中所述脱氢催化剂颗粒包含布置在载体上的第8-10族元素，所述方法还包括：
4.权利要求1至3中任一项的方法，还包括(XIV)在步骤(VII)之前冷却所述淤浆料流以产生经冷却淤浆料流。
5.权利要求1至4中任一项的方法，其中所述转化流出物进一步包含苯，所述方法进一步包括(XV)从所述骤冷塔中提取苯产物料流。
6.权利要求5的方法，其中所述第一骤冷介质包含从所述骤冷塔提取的所述苯产物料流的至少一部分。
7.权利要求1至6中任一项的方法，其中在一个或多个旋风分离器内从所述转化流出物分离所述第一料流和所述第二料流，和其中在一个或多个旋风分离器的至少一个增压室内使所述第二料流与所述第一骤冷介质接触。
8.权利要求1至6中任一项的方法，其中在初级分离设备和在所述初级分离设备下游并与所述初级分离设备流体连通的次级分离设备中从所述转化流出物分离所述第一料流和所述第二料流，和其中使所述第二料流在所述次级分离设备的增压室内与
9.权利要求1至6中任一项的方法，其中在一个或多个气/固分离器内从所述转化流出物分离所述第一料流和所述第二料流，和其中在与所述一个或多个气/固分离器和所述骤冷塔流体连通的输送管线内使所述第二料流与所述第一骤冷介质接触。
10.权利要求1至9中任一项的方法，其中所述第一骤冷介质在与所述第二料流接触时处于液相，和其中所述第一骤冷介质在与所述第二料流接触后处于气相。
11.权利要求1至10中任一项的方法，其中所述第一骤冷介质包含苯、水或标准沸点<580℃的多环芳族烃或其混合物。
12.权利要求1至11中任一项的方法，其中所述第二骤冷介质包含苯、水或标准沸点<580℃的多环芳族烃或其混合物。
13.权利要求1至12中任一项的方法，其中所述第二骤冷介质具有大于所述第一骤冷介质的标准沸点的标准沸点。
14.权利要求1至13中任一项的方法，其中所述骤冷塔内的底部区含有淤浆料流的存量。
15.权利要求1至14中任一项的方法，其中在步骤(VII)中经由一个或多个过滤器从所述淤浆料流分离所述夹带的焦化催化剂颗粒。
16.权利要求1至15中任一项的方法，其中所述第一骤冷介质包含液态烃，和其中所述经冷却第二料流中的任何非固态组分完全处于气相。
17.权利要求1至16中任一项的方法，其中所述第一骤冷介质包含在所述含烃进料脱氢期间形成的芳族烃。
18.权利要求1至17中任一项的方法，其中所述第二骤冷介质包含不是在所述含烃进料脱氢期间形成的芳族烃。
19.权利要求1至18中任一项的方法，其中所述第二骤冷介质在所述骤冷塔内逆流接触所述经冷却第二料流。
20.权利要求1至19中任一项的方法，其中所述转化流出物的温度≥620℃，和所述经冷却第二料流的温度≥500℃且<620℃。
21.权利要求1至20中任一项的方法，其中所述脱氢催化剂颗粒包含布置在载体上的0.001重量％至6重量％的第8-10族元素和任选地至多10重量％的包含Sn、Cu、Au、Ag、Ga、其组合或其混合物的促进剂，和其中所有重量百分比值均基于所述载体的重量。
22.权利要求1至20中任一项的方法，其中所述脱氢催化剂颗粒包含布置在载体上的0.001重量％至6重量％的Pt和任选地至多10重量％的包含Sn、Cu、Au、Ag、Ga、其组合或其混合物的促进剂，其中所述载体包含至少0.5重量％的第2族元素，和其中所有重量百分比值均基于所述载体的重量。
23.权利要求1至22中任一项的方法，其中所述脱氢催化剂颗粒具有10μm至500μm的中值粒度和0.3g/cm3至2g/cm3的表观松散堆密度，根据用10、25或50mL量筒代替100或250mL量筒修改的ASTM D7481-18测量。
24.权利要求1至23中任一项的方法，其中脱氢催化剂颗粒满足Geldar t A或Geldar tB分类的要求。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.烃的提质方法，包括：
2.权利要求1的方法，还包括：
3.权利要求1或权利要求2的方法，其中所述脱氢催化剂颗粒包含布置在载体上的第8-10族元素，所述方法还包括：
4.权利要求1至3中任一项的方法，还包括(xiv)在步骤(vii)之前冷却所述淤浆料流以产生经冷却淤浆料流。
5.权利要求1至4中任一项的方法，其中所述转化流出物进一步包含苯，所述方法进一步包括(xv)从所述骤冷塔中提取苯产物料流。
6.权利要求5的方法，其中所述第一骤冷介质包含从所述骤冷塔提取的所述苯产物料流的至少一部分。
7.权利要求1至6中任一项的方法，其中在一个或多个旋风分离器内从所述转化流出物分离所述第一料流和所述第二料流，和其中在一个或多个旋风分离器的至少一个增压室内使所述第二料流与所述第一骤冷介质接触。
8.权利要求1至6中任一项的方法，其中在初级分离设备和在所述初级分离设备下游并与所述初级分离设备流体连通的次级分离设备中从所述转化流出物分离所述第一料流和所述第二料流，和其中使所述第二料流在所述次级分离设备的增压室内与所述第一骤冷介质接触。
9.权利要求1至6中任一项的方法，其中在一个或多个气/固分离器内从所述转化流出物分离所述第一料流和所述第二料流，和其中在与所述一个或多个气/固分离器和所述骤冷塔流体连通的输送管线内使所述第二料流与所述第一骤冷介质接触。
10.权利要求1至9中任一项的方法，其中所述第一骤冷介质在与所述第二料流接触时处于液相，和其中所述第一骤冷介质在与所述第二料流接触后处于气相。
11.权利要求1至10中任一项的方法，其中所述第一骤冷介质包含苯、水或标准沸点<580℃的多环芳族烃或其混合物。
12.权利要求1至11中任一项的方法，其中所述第二骤冷介质包含苯、水或标准沸点<580℃的多环芳族烃或其混合物。
13.权利要求1至12中任一项的方法，其中所述第二骤冷介质具有大于所述第一骤冷介质的标准沸点的标准沸点。
...【专利技术属性】
技术研发人员：C·A·迪亚兹乌鲁蒂亚，鲍筱颖，K·H·库克莱尔，S·S·马杜斯卡尔，A·K·沙尔玛，R·T·克莱，
申请(专利权)人：埃克森美孚化学专利公司，
类型：发明
国别省市：
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