【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吸油烟机，尤其是涉及一种升降式吸油烟机。
技术介绍
1、吸油烟机已成为现代家庭厨房必不可少的设备之一，随着吸油烟机的应用率越来越高，人们对吸油烟机的吸油烟效果以及安装美观度越来越重视。传统顶吸式吸油烟机体积较大，烹饪者容易碰头，若吸油烟机的进风口与油烟发生区域的间距较大，油烟的吸入路径较长，吸入时间增加，使得烹饪过程中容易产生油烟逃逸现象，如果将吸油烟机的安装高度降低，进烟口尽可能地靠近烟源，负压下扩，虽然有利于提升吸油烟效果，但会造成烹饪空间过小，烹饪者的头部不小心容易碰到集烟罩，并且，安装高度降低后，也影响视线和厨房的整体外观。为此，人们专利技术了升降式吸油烟机，即进烟口能够升降，开机时，进烟口下降，关机时，进烟口上升。如专利号为202222918682.7(授权公告号为cn 218864291 u)的中国技术专利所公开的《油烟机》，该油烟机包括集烟腔、风机组件和升降组件，风机组件设置在集烟腔内部，升降组件与集烟腔连接，升降组件能够带动集烟腔升降。油烟机运行时，升降组件带动集烟腔下降至橱柜下方，风机组件启动，对油烟进行吸排，在油烟机未运行时，升降组件带动集烟腔上升至橱柜内，风机组件关闭，该油烟机公开的是单级升降结构，整机只有集烟腔一个升降组件，结构相对简单，需要考虑的位置约束关系较为有限，若对于具有二级升降结构的吸油烟机，既需要考虑各个升降组件具有足够的下降行程，使负压区明显下移，进而提升吸油烟效果，又需要考虑各个升降组件升起状态下，能够降低整机高度，进而使吸油烟机结构更为紧凑、简洁，实现隐匿式安装，为此，需要
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种工作状态下吸油烟效果好、非工作状态下整机高度较低的升降式吸油烟机。
2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该升降式吸油烟机，包括上箱体、下箱体和进风体，所述下箱体设于上箱体上并能相对上箱体作升降运动，所述进风体设于下箱体上并能相对下箱体作升降运动，所述上箱体内安装有风机，所述风机为离心风机，所述进风体具有进烟口，其特征在于：
3、所述离心风机的叶轮中轴线l位于竖直平面s内，竖直平面s垂直于水平面，且所述竖直平面s垂直于进烟口所在平面，竖直平面s与进烟口上沿的交点为b，叶轮中轴线l与位于风机主进风口侧的蜗壳盖板所在平面m的交点为a，
4、上箱体和下箱体通过驱动机构连接，在驱动机构的运动下可以带动下箱体相对于上箱体进行升降运动，下箱体相对于上箱体可以升起至一个最高位置，也可以下降到一个最低位置，进风体和下箱体或者进风体和上箱体也通过驱动机构连接，在驱动机构的运动下可以带动进风体相对于上箱体进行升降运动，进风体相对于上箱体可以升起至一个最高位置，也可以下降到一个最低位置。在下箱体和进风体都升起至最高位置的状态下，点a到点b的连线的斜率为k1，并且所述风机的最低位置处与进风体主体部在竖直方向上具有间隙，在下箱体和进风体都下降至最低位置的状态下，点a到点b的连线的斜率为k2，满足|k2-k1|≥0.8。
5、点a和点b同时位于油烟机的竖直平面s上，竖直平面s即为图7所示的e-e向剖视图，在竖直平面s上建立直角坐标系，该平面s经过叶轮的中轴线且平行于上箱体的侧板，以下箱体和进风体都下降的状态下的点b为原点，在竖直平面s上设置x轴和y轴，x轴经过点b并且平行于水平面，x轴自前向后延伸，y轴经过点b并且垂直于水平面，y轴自下而上延伸。本申请中的斜率都是建立在该直角坐标系上的。
6、|k2-k1|≥d，d＝1～5，在一些实施例中，|k2-k1|≥1，2，3，4或5。在仅在上下方向上升降运动的油烟机，点a到点b的连线斜率的正、负不会发生变化，即在下箱体和进风体升起至最高位置的状态下，当点a到点b的连线的斜率k1为正数时，则在下箱体和进风体下降至最低位置的状态下时，当点a到点b的连线的斜率k2也为正数，反之亦然。
7、点a和点b的连线存在斜率，因此该连线必然与水平面呈倾斜关系，即点a与点b在前后方向上存在一定距离。点a为风机进风口的中心点，点b为油烟最早进入油烟机的进烟口，油烟从进烟口吸入油烟机，经过流道进入风机进风口，随即排出，因此点a和点b在前后方向上的间距越小，越能达到直吸直排的效果，即k2值越大，越有利于直吸直排，同时因为点b仅在竖直方向上做升降运动，因此k2值越大说明点a和点b在竖直方向上的距离更远，则油烟机负压区域可以降到更低，油烟在产生的瞬间即可被吸入进烟口中。本方案中在风机非工作状态下，下箱体和进风体均可以向上升起，下箱体升起后上箱体可以收纳于下箱体内部，进风体升起后也可以收纳于下箱体内，因此升起状态下进风口和上箱体可以隐匿于下箱体中，更加美观，并且整机尺寸减小，厨房空间更大，当k1值越小，点a和点b越接近，因此整机尺寸越小。但k1值也需要一个上限值，保证点a和点b在竖直方向上保持一定距离，即保证风机和进风体在竖直方向上保持一定间隔，并且进风体始终需要位于风机下方，如此设置，保证风机内的油污可以顺势自上而下导入进风体，进而导入进风体底部的油杯中，因此在下箱体和进风体上升至最高位置时，风机的最低位置处与进风体主体部之间在竖直方向上具有间隙，间隙内可以设置导油板。当斜率k值小于1时，直线与水平面的夹角小于45°，当点a和点b的连线在与水平面夹角小于45°的范围内任意变动时，任意两条连线的斜率的绝对值差值必然小于1，此时由于点a和点b在前后方向上间隔较大，无法达到直吸直排的效果。因此，限定|k2-k1|≥0.8时，才能保证油烟机在降下状态时具有直吸直排、降低负压区的作用，同时升起状态下具有减小整机尺寸和顺势导油的效果，即差值越大，下箱体和进风体运动行程越大，更好的实现负压区降低和油烟机升起状态后体积小的效果。
8、当k大于0时，相当于在前后方向上，点b位于点a的前方，当进风体和下箱体升起时，进风体不会插入风机的后方，则风机内部的油污可以顺势导入进风体中，当油烟机下降到最低位置时，|k|需要有一个下限值，当|k|超过下限值时，才能保证进风体既不会在前后方向上有太大的宽度从而带来挡锅问题，进风体也不会在前后方向上有太小的宽度导致进风通道过窄而影响吸油烟效果。当点a与点b在前后方向上的间距越小时，|k|值趋近于无穷大，因此|k|值没有上限值，|k2-k1|值也没有上限值。
9、优选地，所述下箱体内设有导油板，所述导油板具有横向布置的导油部，所述导油部设于间隙内，并能将风机滴落的油污导入进风体内。如此设置，可见进风体主体始终位于风机的下方，则可以实现风机内的油污顺着自然下落的趋势导入进风体内，进而从油烟机内腔排出，避免在油烟机不使用的状态下，风机内的油污堆积或者滴落在其他位置堆积而无法及时排出，此时进风体也充当着导油通道的作用。
10、进一步优选，所述导油板还具有与所述导油部可拆卸连接或一体成型的安装部，所述安装部安装在下箱体上。
11、进一步优选，所述竖直平面s内与蜗本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种升降式吸油烟机，包括上箱体(1)、下箱体(2)和进风体(3)，所述下箱体(2)设于上箱体(1)上并能相对上箱体(1)作升降运动，所述进风体(3)设于下箱体(2)上并能相对下箱体(2)作升降运动，所述上箱体(1)内安装有风机(4)，所述进风体(3)具有进烟口(31)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的升降式吸油烟机，其特征在于：|k2-k1|≥d，d值为1～5。
3.根据权利要求1所述的升降式吸油烟机，其特征在于：所述下箱体(2)内设有导油板(8)，所述导油板(8)具有横向布置的导油部(81)，所述导油部(81)设于间隙(d)内，并能将风机(4)滴落的油污导入进风体(3)内。
4.根据权利要求3所述的升降式吸油烟机，其特征在于：所述导油板(8)还具有与所述导油部(81)可拆卸连接或一体成型的安装部(82)，所述安装部(82)安装在下箱体(2)上。
5.根据权利要求3所述的升降式吸油烟机，其特征在于：所述竖直平面S内与蜗壳前盖板(44)相交所形成的最下方的点为E点，该点在导油部上的垂直投影点为E’点，所述导油板(8)的后边沿
6.根据权利要求4所述的升降式吸油烟机，其特征在于：E’点和F点的连线与水平面的夹角为a°，E’点和F点的连线在水平面上的垂直投影的长度为L1，在下箱体(2)和进风体(3)升起至最高位置的状态下，整机高度为L2，满足：0.005*L2≤L1*tan a°≤0.16*L2。
7.根据权利要求1所述的升降式吸油烟机，其特征在于：所述间隙(d)的高度h1满足：0＜h1≤80mm。
8.根据权利要求1所述的升降式吸油烟机，其特征在于：在所述下箱体(2)升起至最高位置的状态下，上箱体(1)至少部分收纳于下箱体(2)内，在所述进风体(3)升起至最高位置的状态下，进风体(3)至少部分缩回在下箱体(2)内，在下箱体(2)和进风体(3)升起至最高位置的状态下，点A到点B的连线的斜率k1满足，|k1|≥4。
9.根据权利要求8所述的升降式吸油烟机，其特征在于：在所述下箱体(2)和进风体(3)升起至最高位置的状态下，点A到点B的连线的斜率k1满足，|k1|≥100。
10.根据权利要求1所述的升降式吸油烟机，其特征在于：在所述下箱体(2)下降至最低位置的状态下，上箱体(1)底端和下箱体(2)顶端相衔接，在下箱体(2)和进风体(3)下降至最低位置的状态下，点A到点B的连线的斜率k2满足，|k2|≥7。
11.根据权利要求10所述的升降式吸油烟机，其特征在于：在所述下箱体(2)和进风体(3)下降至最低位置的状态下，点A到点B的连线的斜率k2满足，|k2|≥150。
12.根据权利要求8所述的升降式吸油烟机，其特征在于：在所述下箱体(2)和进风体(3)升起至最高位置的状态下，所述下箱体(2)前面板(21)的顶边所在的水平面为N，所述风机(4)至少部分位于下箱体(2)内，且所述点A到水平面N之间的垂直距离h，满足：h≤120mm。
13.根据权利要求12所述的升降式吸油烟机，其特征在于：在所述下箱体(2)和进风体(3)升起至最高位置的状态下，所述点A位于下箱体(2)内。
14.根据权利要求8所述的升降式吸油烟机，其特征在于：所述风机主进风口为风机(4)的后侧进风口(41)，所述进风体(3)顶部敞口，所述进烟口(31)设于进风体(3)的正面。
15.根据权利要求14所述的升降式吸油烟机，其特征在于：点B沿竖直方向在平面N上的投影为B′，点A沿竖直方向在平面N上的投影为A′，所述点B′到下箱体(2)前面板(21)的顶边的垂直距离小于点A′到下箱体(2)前面板(21)的顶边的垂直距离。
16.根据权利要求15所述的升降式吸油烟机，其特征在于：所述风机(4)的后侧进风口(41)与上箱体背板(11)之间形成第四进风通道(54)，所述进风体(3)内形成第一进风通道(51)，所述第一进风通道(51)沿前后方向的宽度大于第四进风通道(54)沿前后方向的宽度。
17.根据权利要求16所述的升降式吸油烟机，其特征在于：所述第一进风通道(51)沿竖直方向在平面N上的投影与第四进风通道(54)沿竖直方向在平面N上的投影重叠，且重叠面积超过第一进风通道(51)沿竖直方向在平面N上的投影面积的80％。
18.根据权利要求1至17中任一权利要求所述的升降式吸油烟机，其特征在于：在所述下箱体(2)内形成进风通道，所述进烟口(31)通过进风通道与风机进风口相流体连通。
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【技术特征摘要】
1.一种升降式吸油烟机，包括上箱体(1)、下箱体(2)和进风体(3)，所述下箱体(2)设于上箱体(1)上并能相对上箱体(1)作升降运动，所述进风体(3)设于下箱体(2)上并能相对下箱体(2)作升降运动，所述上箱体(1)内安装有风机(4)，所述进风体(3)具有进烟口(31)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的升降式吸油烟机，其特征在于：|k2-k1|≥d，d值为1～5。
3.根据权利要求1所述的升降式吸油烟机，其特征在于：所述下箱体(2)内设有导油板(8)，所述导油板(8)具有横向布置的导油部(81)，所述导油部(81)设于间隙(d)内，并能将风机(4)滴落的油污导入进风体(3)内。
4.根据权利要求3所述的升降式吸油烟机，其特征在于：所述导油板(8)还具有与所述导油部(81)可拆卸连接或一体成型的安装部(82)，所述安装部(82)安装在下箱体(2)上。
5.根据权利要求3所述的升降式吸油烟机，其特征在于：所述竖直平面s内与蜗壳前盖板(44)相交所形成的最下方的点为e点，该点在导油部上的垂直投影点为e’点，所述导油板(8)的后边沿与竖直平面s的相交点为f点，所述e’点和f点的连线自前向后逐渐向下倾斜。
6.根据权利要求4所述的升降式吸油烟机，其特征在于：e’点和f点的连线与水平面的夹角为a°，e’点和f点的连线在水平面上的垂直投影的长度为l1，在下箱体(2)和进风体(3)升起至最高位置的状态下，整机高度为l2，满足：0.005*l2≤l1*tan a°≤0.16*l2。
7.根据权利要求1所述的升降式吸油烟机，其特征在于：所述间隙(d)的高度h1满足：0＜h1≤80mm。
8.根据权利要求1所述的升降式吸油烟机，其特征在于：在所述下箱体(2)升起至最高位置的状态下，上箱体(1)至少部分收纳于下箱体(2)内，在所述进风体(3)升起至最高位置的状态下，进风体(3)至少部分缩回在下箱体(2)内，在下箱体(2)和进风体(3)升起至最高位置的状态下，点a到点b的连线的斜率k1满足，|k1|≥4。
9.根据权利要求8所述的升降式吸油烟机，其特征在于：在所述下箱体(2)和进风体(3)升起至最高位置的状态下，点a到点b的连线的斜率k1满足，|k1|≥100。
10.根据权利要求1所述的升降式吸油烟机，其特征在于：在所述下箱体(2)下降至最低位置的状态下，上箱体(1)底端和下箱体(2)顶端相衔接，在下箱体(2)和进风体(3)下降至最低位置的状态下，点a到点b的连线的斜率k2满足，|k2|≥7。
11.根据权利要求10所述的升降式吸油烟机，其特征在于：在所述下箱体(2)和进风体(3)下降至最低位置的状态下，点a到点b的连线的斜率k2满足，|k2|≥150。
12.根据权利要求8所述的升降式吸油烟机，其特征在于：在所述下箱体(2)和进风体(3)升起至最高位置的状态下，所述下箱体(2)前面板(21)的顶边所在的水平面为n，所述风机(4)至少部分位于下箱体(2)内，且所述点a到水平面n之间的垂直距离h，满足：h≤120mm。
13.根据权利要求12所述的升降式吸油烟机，其特征在于：在所述下箱体(2)和进风体(3)升起至最高位置的状态下，所述点a位于下箱体(2)内。
14.根据权利要求8...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶丰，王磊，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：发明
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