【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理，具体为一种用于缓解污水处理中极板钝化的装置和控制方法。
技术介绍
1、如公告号为cn116143251b的已公开开专利所述，电絮凝技术是指在外加电场的作用下，可溶性阳极产生的阳离子，如铁离子，铝离子等，在溶液中进行水解、聚合反应形成一系列的多核羟基络合物和氢氧化物，这些络台物最终可以起到疑聚、吸附作用，从而去除废水中重金属离子。而在电絮凝反应过程中，阳极板与阴极板发生氧化还原反应时，水解逸出的氧气以及氢气形成微小的气泡，这些气泡加速了颗粒的碰撞过程，当颗粒密度小时就会上浮从而分离，当颗粒密度大时就会下沉而分离，废水中的溶解态和悬浮态的胶体化合物将随气体浮上电解槽液体表面或沉入底部，最终达到去除污染物的作用，然而现有的电絮凝装置在使用时存在以下问题：
2、现有的电絮凝装置在工作过程中，外加电场也会使阴阳离子在电场中定向运动，使得使钙、镁等阳离子在阴极附近富集，与阴极产生的高浓度的氢氧根离子结合产生沉淀物附着于电极表面使得电极钝化，钝化后的电极表面仍会持续沉积这些氢氧化物，不断累积，使电极表面的垢越来越厚，在电极表面起到了绝缘的作用，使电极的电流强度减小，电压增加，使极板不能正常、均匀放电，局部污垢脱落会使得电流强度增加，造成局部过度溶蚀，进而造成极板损坏，另外传统的电絮凝工艺一般采用开放式电解槽加铁板换向电解的方式，在工作期间，随着电极的消耗需要进行更换电极，阳极利用率低，更换电极较为频繁，进一步影响工作效率。
3、如公告号为cn114835206b的已公开专利所述，在电絮凝领域中，
4、在现有技术中，在电絮凝过程中存在阳极钝化的问题，影响电絮凝的效率和能耗，现有的处理方法存在着影响出水水质、设备及操作条件复杂、以及工序多、能耗高等问题，不利于大规模的推广使用，因此，需要一种简单有效且低成本的技术方法，来缓解阳极在使用时的钝化，并有效提升电絮凝效果，减少能源消耗及成本支出。
技术实现思路
1、本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种用于缓解污水处理中极板钝化的装置和控制方法能解决上述问题的技术方案。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种用于缓解污水处理中极板钝化的装置和控制方法，包括如下步骤：
4、s100，设置有内层圆柱体以及套设在内层圆柱体上的外层壳体；
5、s110，外层壳体上开设有多列竖向的反应槽，反应槽上沿长度方向等距设有n1个隔板，n1个隔板将反应槽分隔为n1个相互隔绝的反应窗口，隔板上开设有贯穿的反应孔矩阵；
6、s120，内层圆柱体上竖向开设有多列与反应槽一一竖向对应的安装槽，安装槽内沿长度方向装设有极板框体，极板框体内沿长度方向等距设有多个绝缘隔板，多个绝缘隔板将极板框体分隔为n2个相互独立的极板腔室，每个极板腔室内分别装设有反应极板和弹性件，弹性件装设于反应极板和极板腔室的内底面之间，反应极板分别与反应窗口和隔板一一对应配合，其中，n2＜2n1，反应极板与隔板抵接配合；
7、s130，内层圆柱体与外层壳体以单个反应极板为单位长度进行往复位移配合。
8、作为本专利技术进一步方案：相邻反应槽内的隔板设于相同位置，反应极板的高度为h，内层圆柱体与外层壳体竖向往复位移配合，往复位移的距离为（2n+1）h，n包括零和正整数。
9、作为本专利技术进一步方案：相邻反应槽内的隔板错位设置，反应极板的高度为h，内层圆柱体与外层壳体竖向往复位移配合，往复位移的距离为（2n+1）h，n包括零和正整数。
10、作为本专利技术进一步方案：相邻反应槽内的隔板错位设置，反应极板的弧长为l，内层圆柱体与外层壳体周向滑动配合，周向转动的距离为（2n+1）l，n包括零和正整数。
11、作为本专利技术进一步方案：相邻隔板上设有不同的反应孔矩阵，内层圆柱体与外层壳体之间的滑动配合还包括隔板调节一，隔板调节一包括如下步骤：
12、内层圆柱体在外层壳体上竖向位移配合，反应极板的高度为h，内层圆柱体位移的距离为2nh，n包括正整数。
13、作为本专利技术进一步方案：相邻隔板上设有不同的反应孔矩阵，内层圆柱体与外层壳体之间的滑动配合包括隔板调节二，隔板调节二包括如下步骤：
14、内层圆柱体在外层壳体上周向滑动配合，反应极板的弧长为l，内层圆柱体周向转动的距离为2nl，n包括正整数。
15、作为本专利技术进一步方案：相邻的隔板上分别设有第一反应孔矩阵与第二反应孔矩阵，第一反应孔矩阵与第二反应孔矩阵错位设置。
16、作为本专利技术进一步方案：弹性件的一端与极板腔室的内底面固接，弹性件另一端固设有惰性电极，惰性电极与反应极板抵接配合，极板腔室的开口处设有用以止挡反应极板的限位凸台。
17、作为本专利技术进一步方案：弹性件包括金属弹性件，安装槽的内底面设有与金属弹性件的端部抵接配合的电性连接端子，电性连接端子通过导线汇总后接入外电路，隔板与反应极板相对的面上设有凸触块，凸触块的侧边设有弧形过渡边。
18、本专利技术提供如下技术方案：一种用于缓解污水处理中极板钝化的装置，包括上述的一种用于缓解污水处理中极板钝化的控制方法。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
20、本专利技术通过内层圆柱体和外层壳体之间的相互遮盖配合，使反应极板上可以形成粗糙的极板溶解孔矩阵，通过内层圆柱体和外层壳体之间的相互位移配合，使反应极板的表面以带有极板溶解孔矩阵的方式参与电解作业，使反应极板的表面在参与电解作业的过程中，反应极板的表面粗糙程度大幅增加，可以大幅缓解阳极钝化的问题，通过内层圆柱体与外层壳体的往复滑动配合，不需要对反应极板进行额外的加工操作就能使反应极板的表面始终保持粗糙，简单有效且能降低成本；
21、同时，本专利技术通过采用多个小的反应极板进行组合代替整块的极板的反应，可以重新调整极板内电流密度的分布，使得各个小极板的钝化程度显著降低，同时反应极板置于极板框体内，通过更换极板框体可以便捷的进行反应极板的批量更换，减少本专利技术作业维护过程中的人力成本；
22、将反应极板装设在内层圆柱体上，使反应极板与外层壳体之间的配合调节更加的灵活，同时反应极板的表面以弧形的结构参与电解作业，相对于平面结构，使反应极板的表面参与作业的面积更大，使电絮凝作业过程中的阳极溶解、絮凝作用、气浮作用、氧化还原作用的作用更好，有效提升电絮凝效果，减少能源消耗及成本支出。
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1.一种用于缓解污水处理中极板钝化的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于缓解污水处理中极板钝化的控制方法，其特征在于，相邻反应槽内的隔板设于相同位置，反应极板的高度为H，内层圆柱体与外层壳体竖向往复位移配合，往复位移的距离为（2n+1）H，n包括零和正整数。
3.根据权利要求1所述的一种用于缓解污水处理中极板钝化的控制方法，其特征在于，相邻反应槽内的隔板错位设置，反应极板的高度为H，内层圆柱体与外层壳体竖向往复位移配合，往复位移的距离为（2n+1）H，n包括零和正整数。
4.根据权利要求1所述的一种用于缓解污水处理中极板钝化的控制方法，其特征在于，相邻反应槽内的隔板错位设置，反应极板的弧长为L，内层圆柱体与外层壳体周向滑动配合，周向转动的距离为（2n+1）L，n包括零和正整数。
5.根据权利要求2-3任一项所述的一种用于缓解污水处理中极板钝化的控制方法，其特征在于，相邻隔板上设有不同的反应孔矩阵，内层圆柱体与外层壳体之间的滑动配合还包括隔板调节一，隔板调节一包括如下步骤：
6.根据权利要
7.根据权利要求1或2或3或4或6所述的一种用于缓解污水处理中极板钝化的控制方法，其特征在于，相邻的隔板上分别设有第一反应孔矩阵与第二反应孔矩阵，第一反应孔矩阵与第二反应孔矩阵错位设置。
8.根据权利要求1所述的一种用于缓解污水处理中极板钝化的控制方法，其特征在于，弹性件的一端与极板腔室的内底面固接，弹性件另一端固设有惰性电极，惰性电极与反应极板抵接配合，极板腔室的开口处设有用以止挡反应极板的限位凸台。
9.根据权利要求1所述的一种用于缓解污水处理中极板钝化的控制方法，其特征在于，弹性件包括金属弹性件，安装槽的内底面设有与金属弹性件的端部抵接配合的电性连接端子，电性连接端子通过导线汇总后接入外电路，隔板与反应极板相对的面上设有凸触块，凸触块的侧边设有弧形过渡边。
10.一种用于缓解污水处理中极板钝化的装置，其特征在于，包括权利要求1-9所述的一种用于缓解污水处理中极板钝化的控制方法。
...【技术特征摘要】
1.一种用于缓解污水处理中极板钝化的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于缓解污水处理中极板钝化的控制方法，其特征在于，相邻反应槽内的隔板设于相同位置，反应极板的高度为h，内层圆柱体与外层壳体竖向往复位移配合，往复位移的距离为（2n+1）h，n包括零和正整数。
3.根据权利要求1所述的一种用于缓解污水处理中极板钝化的控制方法，其特征在于，相邻反应槽内的隔板错位设置，反应极板的高度为h，内层圆柱体与外层壳体竖向往复位移配合，往复位移的距离为（2n+1）h，n包括零和正整数。
4.根据权利要求1所述的一种用于缓解污水处理中极板钝化的控制方法，其特征在于，相邻反应槽内的隔板错位设置，反应极板的弧长为l，内层圆柱体与外层壳体周向滑动配合，周向转动的距离为（2n+1）l，n包括零和正整数。
5.根据权利要求2-3任一项所述的一种用于缓解污水处理中极板钝化的控制方法，其特征在于，相邻隔板上设有不同的反应孔矩阵，内层圆柱体与外层壳体之间的滑动配合还包括隔板调节一，隔板调节一包括如下步骤：
6.根据权利要求4所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖佩雯，陈德安，
申请(专利权)人：广东建工环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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