System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种下料口撒料收集回收装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种下料口撒料收集回收装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:40834710 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 14:58
本发明专利技术涉及散料收集装置技术领域,具体为一种下料口撒料收集回收装置及其使用方法,包括运输机构,运输机构底部的两侧设置有送料斗支撑架,长支撑杆和短支撑杆上均设置有缓冲机构,缓冲机构上连接有刮板机构,刮板支撑块的一端连接有支撑杆连接块,支撑杆连接块内部滑动设置有支撑销,支撑销与刮板机构相抵。本发明专利技术在上道工序下料口增设刮板机构,将飞溅的煤炭收集到刮板机构中,刮板机构收集的煤炭通过第一刮料板或第二刮料板抖落到运输机构上,实现散料的自动回收,减少资源的浪费,无需工人手动进行收集,提升使用的便捷性以及收集的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种下料口撒料收集回收装置及其使用方法,属于散料收集装置。


技术介绍

1、煤是植物遗体埋藏在地下经过漫长复杂的生物化学、地球化学和物理化学作用转化而成的一种固体可燃矿产,煤中的有机质主要由碳、氢、氧、氮和有机硫等五种元素组成,其中前三者总和约占有机质的95%以上,按煤化程度分类,一般将煤分成泥炭、柴煤、褐煤、烟煤和无烟煤。

2、在对煤炭的开采过程中,往往需要对煤炭进行运输,在对煤炭运输的过程中,通常需要将煤炭直接放置在送料斗中,倒入送料斗的过程中会有部分的煤炭洒落在外部,洒落外部的煤炭通常需要人工进行收集然后重新放置在运输机构上,因此会浪费大量的人力和物力,浪费资源的同时,导致运输的效率大大的降低。

3、因此,亟需对煤炭上料用的散料收集装置进行改进,以解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种下料口撒料收集回收装置及其使用方法,在上道工序下料口增设刮板机构,将飞溅的煤炭收集到刮板机构中,刮板机构收集的煤炭通过第一刮料板或第二刮料板抖落到运输机构上,实现散料的自动回收,减少资源的浪费,无需工人手动进行收集,提升使用的便捷性以及收集的效率。

2、为了达到上述目的,本专利技术采用的主要技术方案包括:

3、一种下料口撒料收集回收装置,包括运输机构,运输机构底部的两侧固定设置有送料斗支撑架,运输机构顶部的两侧固定设置有长支撑杆长支撑杆与送料斗支撑架之间设置有若干个均匀分布的短支撑杆,长支撑杆和短支撑杆上均固定设置有缓冲机构,缓冲机构上连接有刮板支撑块,刮板支撑块的上端开设有旋转槽,旋转槽的内部通过转轴转动连接有刮板连接块,刮板连接块的上端固定连接有刮板机构,在对煤炭运输的过程中,通常需要将煤炭直接放置在送料斗中,倒入送料斗的过程中会有部分的煤炭洒落在外部,洒落外部的煤炭通常需要人工进行收集然后重新放置在运输机构上,因此会浪费大量的人力和物力,导致运输的效率大大的降低;

4、在上道工序下料口增设刮板机构,将飞溅的煤炭收集到刮板机构中,刮板机构收集的煤炭通过第一刮料板或第二刮料板抖落到运输机构上,实现散料的自动回收,减少资源的浪费,无需工人手动进行收集,提升使用的便捷性以及收集的效率;

5、刮板支撑块远离刮板连接块的一端连接有支撑杆连接块,支撑杆连接块的上开设有连接块通孔,连接块通孔的内部滑动设置有支撑销,支撑销与刮板机构相抵,支撑销与支撑杆连接块之间设置有第二弹簧,第二弹簧用于对支撑销进行支撑,支撑销用于对刮板机构进行支撑,在集料的过程中大颗粒的煤炭会直接滑落到刮板机构上,由于大颗粒的煤炭中颗粒比较大,因此通过刮板机构对支撑杆连接块上的支撑销进行挤压,支撑销在第二弹簧的作用下向上反弹,能够将刮板机构上的大颗粒煤炭直接反弹掉落在运输机构上,因此无需手动进行收集,提升收集的效率;

6、另外,缓冲机构包括固定块以及滑动设置在固定块上的竖向缓冲销,固定块与长支撑杆或短支撑杆通过焊接的方式固定连接,长支撑杆或短支撑杆通过焊接的方式固定设置在运输机构上,提升长支撑杆或短支撑杆的稳定性,固定块上开设有固定块通孔,竖向缓冲销竖向滑动设置在固定块通孔的内部,同时竖向缓冲销也是滑动在固定块上,竖向缓冲销的上端与刮板支撑块固定连接,竖向缓冲销与固定块之间设置有第一弹簧,第一弹簧用于对竖向缓冲销进行支撑,并且竖向缓冲销在固定块上滑动时,固定块上的第一弹簧也能够起到一定的缓冲作用,对掉落的大颗粒煤炭起到一定的缓冲作用,并掉落在运输机构上;

7、针对于小颗粒的煤炭,大量的煤粉会集中在刮板机构上并聚集在一起,细小的颗粒不能被直接反弹到运输机构上,因此会聚集在刮板机构的表面上,一旦聚集的煤粉过多刮板机构就会失去反弹的能力,刮板机构设置在传送皮带的正上方,第一刮料板或第二刮料板的底侧面均固定设置有振动电机,振动电机通过导线与外界电源电性连接,在刮板机构的底部固定设置有振动电机,因此在振动电机启动后能够带动刮板机构整体的震动,进而可以将细小的颗粒抖落到运输机构上,避免聚集过多,提升装置使用的效果。

8、运输机构的下方固定设置有收集板,收集板固定设置在所述长支撑杆或送料斗支撑架上,送料斗的一侧固定设置有提升机,提升机的收集仓设置在收集板的下方,提升机的排料仓设置在送料斗的正上方,在送料的过程中,一旦运输机构达到饱和状态,就会有大量的物料落下,因此就需要工人进行清理,浪费大量的人力和物力,同时会造成资源的浪费,通过收集板可以将运输机构上掉落的物料进行收集,然后滑进提升机的收集仓中,并在提升机的作用下再次投放到送料斗中,因此可以对物料进行循环的收集,并减少资源的浪费。

9、优选的,刮板机构包括第一刮料板和第二刮料板,第一刮料板或第二刮料板的底部低于第二刮料板的顶部,且第一刮料板或第二刮料板延伸到运输机构的中部,第一刮料板和第二刮料板成聚拢的状态,能够更方便对散料进行收集,提升收集的效率。

10、优选的,运输机构包括对称分布的运输机构支撑架,运输机构支撑架内部设置有若干个均匀分布的驱动辊,若干个驱动辊能够提升运输机构整体的稳定性,同时提升运输机构整体的结构强度,若干个驱动辊的外侧面转动设置有传送皮带,提升整体的结构强度。

11、优选的,送料斗支撑架的上部连接有u型固定件,u型固定件上固定设置有送料斗,u型固定件通过固定螺栓固定设置在送料斗上,送料斗通过固定螺栓固定设置在u型固定件上,提升送料斗的稳定性,送料斗的底部连接有排料口,排料口设置在传送皮带的正上方,结构简单,制作成本低。

12、一种下料口撒料收集回收装置的使用方法,包括以下步骤:

13、步骤一:首先将短支撑杆通过焊接的方式固定在运输机构的运输机构支撑架上,并确保每个短支撑杆都在同一倾斜的直线上;

14、步骤二:再将缓冲机构上的固定块通过焊接的方式固定设置在长支撑杆或短支撑杆上;

15、步骤三:将竖向缓冲销与刮板支撑块通过焊接的方式固定连接,在套上第一弹簧之后插入到固定块通孔的内部;

16、步骤四:将旋转槽上的刮板连接块与刮板机构的底部焊接在一起,刮板机构便可以通过刮板连接块在旋转槽的内部转动,另一端直接放置在支撑销上;

17、步骤五:在第一刮料板和第二刮料板的底部固定安装振动电机,洒落的煤炭会直接被刮板机构接收,并在第二弹簧的作用下滑落到传送皮带上。

18、本专利技术至少具备以下有益效果:

19、1、在上道工序下料口增设刮板机构,将飞溅的煤炭收集到刮板机构中,刮板机构收集的煤炭通过第一刮料板或第二刮料板抖落到运输机构上,实现散料的自动回收,减少资源的浪费,无需工人手动进行收集,提升使用的便捷性以及收集的效率。

20、2、在集料的过程中大颗粒的煤炭会直接滑落到刮板机构上,由于大颗粒的煤炭中颗粒比较大,因此通过刮板机构对支撑杆连接块上的支撑销进行挤压,支撑销在第二弹簧的作用下向上反弹,能够将刮板机构上的大颗粒煤炭直接反弹掉落在运输机构上,因本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种下料口撒料收集回收装置,包括运输机构(1),其特征在于,所述运输机构(1)底部的两侧固定设置有送料斗支撑架(3),所述运输机构(1)顶部的两侧固定设置有长支撑杆(4)所述长支撑杆(4)与所述送料斗支撑架(3)之间设置有若干个均匀分布的短支撑杆(5),所述长支撑杆(4)和所述短支撑杆(5)上均固定设置有缓冲机构(8),所述缓冲机构(8)上连接有刮板支撑块(9),所述刮板支撑块(9)的上端开设有旋转槽(904),所述旋转槽(904)的内部通过转轴转动连接有刮板连接块(905),所述刮板连接块(905)的上端固定连接有刮板机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种下料口撒料收集回收装置,其特征在于:所述缓冲机构(8)包括固定块(802)以及滑动设置在所述固定块(802)上的竖向缓冲销(801),所述固定块(802)与所述长支撑杆(4)或所述短支撑杆(5)通过焊接的方式固定连接;

3.根据权利要求2所述的一种下料口撒料收集回收装置,其特征在于:所述竖向缓冲销(801)的上端与所述刮板支撑块(9)固定连接,所述竖向缓冲销(801)与所述固定块(802)之间设置有第一弹簧(804),所述第一弹簧(804)用于对所述竖向缓冲销(801)进行支撑。

4.根据权利要求1所述的一种下料口撒料收集回收装置,其特征在于:所述刮板机构(7)包括第一刮料板(701)和第二刮料板(702),所述第一刮料板(701)或所述第二刮料板(702)的底部低于所述第二刮料板(702)的顶部,且所述第一刮料板(701)或所述第二刮料板(702)延伸到所述运输机构(1)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种下料口撒料收集回收装置,其特征在于:所述运输机构(1)包括对称分布的运输机构支撑架(101),所述运输机构支撑架(101)内部设置有若干个均匀分布的驱动辊(12);

6.根据权利要求1所述的一种下料口撒料收集回收装置,其特征在于:所述刮板机构(7)设置在所述传送皮带(13)的正上方,所述第一刮料板(701)或所述第二刮料板(702)的底侧面均固定设置有振动电机(11),所述振动电机(11)通过导线与外界电源电性连接。

7.根据权利要求4所述的一种下料口撒料收集回收装置,其特征在于:所述送料斗支撑架(3)的上部连接有U型固定件(301),所述U型固定件(301)上固定设置有送料斗(6),所述U型固定件(301)通过所述固定螺栓(302)固定设置在所述送料斗(6)上。

8.根据权利要求6所述的一种下料口撒料收集回收装置,其特征在于:所述送料斗(6)的底部连接有排料口(601),所述排料口(601)设置在所述传送皮带(13)的正上方。

9.根据权利要求7所述的一种下料口撒料收集回收装置,其特征在于:所述运输机构(1)的下方固定设置有收集板(14),所述收集板(14)固定设置在所述长支撑杆(4)或所述送料斗支撑架(3)上,所述送料斗(6)的一侧固定设置有提升机(15),所述提升机(15)的收集仓设置在所述收集板(14)的下方,所述提升机(15)的排料仓设置在所述送料斗(6)的正上方。

10.一种下料口撒料收集回收装置的使用方法,其特征在于,使用了根据权利要求1所述的一种下料口撒料收集回收装置,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种下料口撒料收集回收装置,包括运输机构(1),其特征在于,所述运输机构(1)底部的两侧固定设置有送料斗支撑架(3),所述运输机构(1)顶部的两侧固定设置有长支撑杆(4)所述长支撑杆(4)与所述送料斗支撑架(3)之间设置有若干个均匀分布的短支撑杆(5),所述长支撑杆(4)和所述短支撑杆(5)上均固定设置有缓冲机构(8),所述缓冲机构(8)上连接有刮板支撑块(9),所述刮板支撑块(9)的上端开设有旋转槽(904),所述旋转槽(904)的内部通过转轴转动连接有刮板连接块(905),所述刮板连接块(905)的上端固定连接有刮板机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种下料口撒料收集回收装置,其特征在于:所述缓冲机构(8)包括固定块(802)以及滑动设置在所述固定块(802)上的竖向缓冲销(801),所述固定块(802)与所述长支撑杆(4)或所述短支撑杆(5)通过焊接的方式固定连接;

3.根据权利要求2所述的一种下料口撒料收集回收装置,其特征在于:所述竖向缓冲销(801)的上端与所述刮板支撑块(9)固定连接,所述竖向缓冲销(801)与所述固定块(802)之间设置有第一弹簧(804),所述第一弹簧(804)用于对所述竖向缓冲销(801)进行支撑。

4.根据权利要求1所述的一种下料口撒料收集回收装置,其特征在于:所述刮板机构(7)包括第一刮料板(701)和第二刮料板(702),所述第一刮料板(701)或所述第二刮料板(702)的底部低于所述第二刮料板(702)的顶部,且所述第一刮料板(701)或所述第二刮料板(702)延伸到所述运输机构(1)的中部。

【专利技术属性】
技术研发人员:袁景张宇航王诗
申请(专利权)人:辽宁工程技术大学
类型:发明
国别省市:

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