【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高压导线固定设备，尤其涉及一种高压导线临时固定装置。
技术介绍
1、高压导线在绝缘子上绑扎或固定不牢，风力过大时，就会造成导线从绝缘子上滑落，导线可能悬在空中或者挂在横档上，此时必须停电检修，方能保障安全用电。有时，当维修人员因工作任务繁重，无法及时抢修时，难免造成停电时间较长，对居民生活和工厂生产带来不便。
2、目前，尚未有一种便捷的导线临时固定装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压导线临时固定装置，当导线从绝缘子上滑落又无法及时抢修时，维修人员可以便捷稳定地将滑落的导线固定在绝缘子上，在等待安排维修的过程中保障正常供电，最大程度缩短停电时间。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种高压导线临时固定装置，包括抱夹机构、设于抱夹机构上方的动力机构、设于动力机构顶部的推送杆、以及用于连接动力机构和抱夹机构的连接机构；
4、所述抱夹机构用于抱夹绝缘子以固定导线；
5、所述动力机构用于驱动抱夹机构动作；
6、所述连接机构用于实现动力机构与抱夹机构之间的连接与分离。
7、优选地，所述抱夹机构包括左右两侧对称设置的左机械臂和右机械臂，所述左机械臂和右机械臂的内侧设有三组抱爪，三组抱爪包括第一组抱爪、第二组抱爪和第三组抱爪，所述第一组抱爪、第二组抱爪和第三组抱爪由上至下依次间隔设置，所述第一组抱爪包括左右相对设置的第一抱爪
8、所述第一抱爪、第二抱爪和第三抱爪的外侧均设有与左机械臂和右机械臂卡接的卡槽，所述左机械臂和右机械臂均通过螺栓套件分别与第一抱爪、第二抱爪和第三抱爪固定连接；当三组抱爪在左机械臂和右机械臂的作用下收拢时，第一抱爪、第二抱爪和第三抱爪将分别卡进绝缘子对应的凹槽中。
9、优选地，所述左机械臂和右机械臂的上端均分别连接有左平行连杆和右平行连杆，所述左平行连杆和右平行连杆的下端均通过四组螺栓套件分别与左机械臂和右机械臂固定连接，所述左平行连杆和右平行连杆的上端均通过四组螺栓套件分别与左转动连杆和右转动连杆的一端固定连接，所述左转动连杆和右转动连杆的另一端均通过螺钉套件分别与丝杆上端安装座的左右两侧转动连接；
10、所述左平行连杆和右平行连杆的内侧中间部位均分别连接有左活动连杆和右活动连杆，所述左活动连杆和右活动连杆的一端均通过螺钉套件分别与左平行连杆和右平行连杆转动连接，所述左活动连杆和右活动连杆的另一端均通过螺钉套件分别与丝杆螺母安装座的左右两侧转动连接。
11、优选地，所述丝杆上端安装座上安装有丝杆，所述丝杆的中部设有一段螺纹，所述丝杆上套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母安装于丝杆螺母安装座上，所述丝杆螺母与丝杆的螺纹旋接；所述丝杆的底端连接有带座轴承，所述带座轴承的下方设有压线块，所述带座轴承通过螺钉套件与压线块固定连接，所述压线块为一扁平的绝缘柱体，所述压线块的下表面中间开有与导线直径相仿的第一半圆形通槽；工作时，压线块上的第一半圆形通槽与绝缘子顶部的第二半圆形通槽相配合，用于将导线固定于其中；
12、所述丝杆的上端套接有旋转轴承，所述旋转轴承固定安装于丝杆上端安装座上，所述丝杆上且在旋转轴承的上方位置处开设有一通孔，通孔内过盈配合安装一圆柱销，所述圆柱销用于实现旋转轴承的轴向定位。
13、优选地，所述丝杆的顶部设有动力连接件，所述丝杆通过动力连接件与动力机构连接，当动力连接件在动力机构的驱动下旋转时，动力连接件能够带动丝杆一起旋转；此时，丝杆螺母能够沿着丝杆上下移动，在左活动连杆和右活动连杆、以及左转动连杆和右转动连杆的联合作用下，当丝杆螺母向下移动至最下端时，左机械臂和右机械臂带动第一抱爪、第二抱爪和第三抱爪张开至最大位置；当丝杆螺母向上移动时，左机械臂和右机械臂带动第一抱爪、第二抱爪和第三抱爪收拢直至抱紧绝缘子，实现导线的临时固定。
14、优选地，所述动力机构包括设于丝杆上端安装座上方的电机安装座、以及安装于电机安装座上的电机，所述电机安装座跨坐设置在丝杆上端安装座上，所述电机的输出轴通过动力连接件与丝杆连接，所述电机的输出轴与丝杆处于同轴线位置；所述动力连接件的圆柱孔壁上设有一螺钉孔，所述螺钉孔处安装有锥端紧定螺钉，所述动力连接件通过锥端紧定螺钉与电机的输出轴固定连接，所述电机通过电机导线与电源盒连接，所述电源盒上安装有开关。
15、优选地，所述电机安装座上设有两个竖直设置的l形支架，两个l形支架的底部均通过螺钉套件与电机安装座固定连接，两个l形支架的顶部设有支撑轴，所述支撑轴的两端部通过螺母套件与两个l形支架连接；所述支撑轴上套接有关节轴承，所述关节轴承的端部与推送杆连接。
16、优选地，所述推送杆的顶端壁上设有通孔，所述电源盒设于推送杆的末端，所述电机的电机导线穿过通孔与电源盒连接，所述电源盒内安装有两组12v电池，所述电源盒上安装有开关，所述电源盒通过卡箍与推送杆固定连接。
17、优选地，所述连接机构包括设于电机安装座前后侧面上的两组连接组件，两组连接组件的结构相同，每组连接组件包括长连杆，所述长连杆通过连接螺钉与电机安装座的侧面转动连接；所述长连杆的上端通过螺钉套件与第一弹簧固定件连接，所述第一弹簧固定件的一侧设有第二弹簧固定件，所述第一弹簧固定件和第二弹簧固定件之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别安装于第一弹簧固定件和第一弹簧固定件的阶梯孔内；
18、所述第一弹簧固定件内穿设有拉绳，所述拉绳的一端通过横销与第一弹簧固定件的阶梯孔的台阶面固定连接，所述拉绳的另一端依次穿过第一弹簧固定件、弹簧、第二弹簧固定件、吊环并延伸至推送杆的末端，所述吊环设于电机安装座的侧面，所述推送杆上设有用于固定拉绳的卡环；
19、所述长连杆的下端通过销轴与短插销的一端连接，所述短插销的另一端通过销轴连接有长插销。
20、优选地，所述电机安装座的前后侧面均上开有矩形槽，所述矩形槽的左右两侧通过螺钉分别安装有第一插销套件和第二插销套件，所述第一插销套件沿水平方向开设有u形槽，所述第二插销套件沿水平方向开设有圆柱通孔；当电机安装座的矩形槽跨坐于丝杆上端安装座上时，所述第一插销套件上u形槽的中心、丝杆上端安装座上通孔的中心、第二插销套件上圆柱通孔的中心均处于同一中心线上；
21、当沿推送杆向下拉紧拉绳，弹簧收缩，长连杆顺时针转动；此时，长连杆带动短插销先移动后转动，而长插销则沿着水平通孔移动；当长插销移动至脱离丝杆上端安装座的通孔时，此时上提推送杆，即可实现动力机构与抱夹机构的分离；
22、当松开拉绳时，弹簧伸展开来，推动长连杆逆时针转动；此时，短插销、长插销沿第一插销套件上的u形槽依次穿过丝杆上端安装座上的通孔和第二插销套件上的圆柱通孔，实现了动力机构与抱夹机构之间的连接。
23、与现有技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高压导线临时固定装置，其特征在于，包括抱夹机构(1)、设于抱夹机构(1)上方的动力机构(2)、设于动力机构(2)顶部的推送杆(4)、以及用于连接动力机构(2)和抱夹机构(1)的连接机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种高压导线临时固定装置，其特征在于，所述抱夹机构(1)包括左右两侧对称设置的左机械臂(11)和右机械臂(12)，所述左机械臂(11)和右机械臂(12)的内侧设有三组抱爪，三组抱爪包括第一组抱爪、第二组抱爪和第三组抱爪，所述第一组抱爪、第二组抱爪和第三组抱爪由上至下依次间隔设置，所述第一组抱爪包括左右相对设置的第一抱爪(13)，所述第二组抱爪包括左右相对设置的第二抱爪(14)，所述第三组抱爪包括左右相对设置的第三抱爪(15)；
3.根据权利要求2所述的一种高压导线临时固定装置，其特征在于，所述左机械臂(11)和右机械臂(12)的上端均分别连接有左平行连杆(16)和右平行连杆(17)，所述左平行连杆(16)和右平行连杆(17)的下端均通过四组螺栓套件分别与左机械臂(11)和右机械臂(12)固定连接，所述左平行连杆(16)和右平行连杆(1
4.根据权利要求3所述的一种高压导线临时固定装置，其特征在于，所述丝杆上端安装座(20)上安装有丝杆(204)，所述丝杆(204)的中部设有一段螺纹，所述丝杆(204)上套接有丝杆螺母(205)，所述丝杆螺母(205)安装于丝杆螺母安装座(203)上，所述丝杆螺母(205)与丝杆(204)的螺纹旋接；所述丝杆(204)的底端连接有带座轴承(206)，所述带座轴承(206)的下方设有压线块(207)，所述带座轴承(206)通过螺钉套件与压线块(207)固定连接，所述压线块(207)为一扁平的绝缘柱体，所述压线块(207)的下表面中间开有与导线(5)直径相仿的第一半圆形通槽(207-1)；工作时，压线块(207)上的第一半圆形通槽(207-1)与绝缘子(6)顶部的第二半圆形通槽(6-1)相配合，用于将导线(5)固定于其中；
5.根据权利要求4所述的一种高压导线临时固定装置，其特征在于，所述丝杆(204)的顶部设有动力连接件(210)，所述丝杆(204)通过动力连接件(210)与动力机构(2)连接，当动力连接件(210)在动力机构(2)的驱动下旋转时，动力连接件(210)能够带动丝杆(204)一起旋转；此时，丝杆螺母(205)能够沿着丝杆(204)上下移动，在左活动连杆(201)和右活动连杆(202)、以及左转动连杆(18)和右转动连杆(19)的联合作用下，当丝杆螺母(205)向下移动至最下端时，左机械臂(11)和右机械臂(12)带动第一抱爪(13)、第二抱爪(14)和第三抱爪(15)张开至最大位置；当丝杆螺母(205)向上移动时，左机械臂(11)和右机械臂(12)带动第一抱爪(13)、第二抱爪(14)和第三抱爪(15)收拢直至抱紧绝缘子(6)，实现导线(5)的临时固定。
6.根据权利要求3所述的一种高压导线临时固定装置，其特征在于，所述动力机构(2)包括设于丝杆上端安装座(20)上方的电机安装座(21)、以及安装于电机安装座(21)上的电机(22)，所述电机安装座(21)跨坐设置在丝杆上端安装座(20)上，所述电机(22)的输出轴通过动力连接件(210)与丝杆(204)连接，所述电机(22)的输出轴与丝杆(204)处于同轴线位置；所述动力连接件(210)的圆柱孔壁上设有一螺钉孔，所述螺钉孔处安装有锥端紧定螺钉(210-1)，所述动力连接件(210)通过锥端紧定螺钉(210-1)与电机(22)的输出轴固定连接，所述电机(22)通过电机导线(23)与电源盒(24)连接，所述电源盒(24)上安装有开关(25)。
7.根据权利要求6所述的一种高压导线临时固定装置，其特征在于，所述电机安装座(21)上设有两个竖直设置的L形支架(26)，两个L形支架(26)的底部均通过螺钉套件与电机安装座(21)固定连接，两个L形支架(26)的顶部设有支撑轴(27)，所述支撑轴(27)的两端部通过螺母套件与两个L形支架(26)连接；所述支撑轴(27)上套接有关节轴承(28)，所述关节轴承(28)的端部与推送杆(4)连接。
8.根据权利要求7所述的一种高压导线临时固定装置，其特征在于，所述推送杆(4)的顶端壁上设有通孔，所述电源盒(24)设于推送杆(4)的末端，所述电机(22)的电机导线(23)穿过通孔与电源盒(24)连接...
【技术特征摘要】
1.一种高压导线临时固定装置，其特征在于，包括抱夹机构(1)、设于抱夹机构(1)上方的动力机构(2)、设于动力机构(2)顶部的推送杆(4)、以及用于连接动力机构(2)和抱夹机构(1)的连接机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种高压导线临时固定装置，其特征在于，所述抱夹机构(1)包括左右两侧对称设置的左机械臂(11)和右机械臂(12)，所述左机械臂(11)和右机械臂(12)的内侧设有三组抱爪，三组抱爪包括第一组抱爪、第二组抱爪和第三组抱爪，所述第一组抱爪、第二组抱爪和第三组抱爪由上至下依次间隔设置，所述第一组抱爪包括左右相对设置的第一抱爪(13)，所述第二组抱爪包括左右相对设置的第二抱爪(14)，所述第三组抱爪包括左右相对设置的第三抱爪(15)；
3.根据权利要求2所述的一种高压导线临时固定装置，其特征在于，所述左机械臂(11)和右机械臂(12)的上端均分别连接有左平行连杆(16)和右平行连杆(17)，所述左平行连杆(16)和右平行连杆(17)的下端均通过四组螺栓套件分别与左机械臂(11)和右机械臂(12)固定连接，所述左平行连杆(16)和右平行连杆(17)的上端均通过四组螺栓套件分别与左转动连杆(18)和右转动连杆(19)的一端固定连接，所述左转动连杆(18)和右转动连杆(19)的另一端均通过螺钉套件分别与丝杆上端安装座(20)的左右两侧转动连接；
4.根据权利要求3所述的一种高压导线临时固定装置，其特征在于，所述丝杆上端安装座(20)上安装有丝杆(204)，所述丝杆(204)的中部设有一段螺纹，所述丝杆(204)上套接有丝杆螺母(205)，所述丝杆螺母(205)安装于丝杆螺母安装座(203)上，所述丝杆螺母(205)与丝杆(204)的螺纹旋接；所述丝杆(204)的底端连接有带座轴承(206)，所述带座轴承(206)的下方设有压线块(207)，所述带座轴承(206)通过螺钉套件与压线块(207)固定连接，所述压线块(207)为一扁平的绝缘柱体，所述压线块(207)的下表面中间开有与导线(5)直径相仿的第一半圆形通槽(207-1)；工作时，压线块(207)上的第一半圆形通槽(207-1)与绝缘子(6)顶部的第二半圆形通槽(6-1)相配合，用于将导线(5)固定于其中；
5.根据权利要求4所述的一种高压导线临时固定装置，其特征在于，所述丝杆(204)的顶部设有动力连接件(210)，所述丝杆(204)通过动力连接件(210)与动力机构(2)连接，当动力连接件(210)在动力机构(2)的驱动下旋转时，动力连接件(210)能够带动丝杆(204)一起旋转；此时，丝杆螺母(205)能够沿着丝杆(204)上下移动，在左活动连杆(201)和右活动连杆(202)、以及左转动连杆(18)和右转动连杆(19)的联合作用下，当丝杆螺母(205)向下移动至最下端时，左机械臂(11)和右机械臂(12)带动第一抱爪(13)、第二抱爪(14)和第三抱爪(15)张开至最大位置；当丝杆螺母(205)向上移动时，左机械臂(11)和右机械臂(12)带动第一抱爪...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊杰，周宇皓，张小萍，瞿畅，张宗炫，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：
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