【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及新风机组，具体而言，涉及一种全热交换芯体及新风机组。
技术介绍
1、现有技术中，全热交换芯体同体积情况下，设计人员往往是提高芯体的层数来增大换热膜的面积，从而提升芯体的换热效率。
2、全热交换芯体的芯体层数越多，流道就越密，流道的风阻就越大，目前市面上的芯体流道高度普遍在1.5～2mm之间，芯体的阻力偏大。如何保证芯体效率又能降低芯体阻力是芯体结构研究重点方向。
3、风气流从新风入口进入机组，经过芯体新风风机、新风出口输送到室内，排风气流从排风入口进入机组，经过芯体排风风机排风出口排送到室外。新风气流和排风气流在全热交换芯体内部交叉流动。
4、常规芯全热交换芯体，如图1，一般是由新风流道结构101、交换膜103、排风流道102依次堆叠而成。新风流道与排风流道垂直，新风气流a1和排风气流b1分别在各自流道中流动，通过交换膜103交换湿度和热量，同时流道内每一股气流都被各自流道的框架隔开，并不彼此混合。
5、如图2所示，新风机组在设计风道结构时，全热交换芯体201总是倾斜布置，用四条立柱202与风道配合密封，进风面与气流方向并不垂直。由此带来的缺点是，越远离中间隔板，机组风道越小，相应的，阻力越大，流道的进风风量越小。所以，方形的全热交换芯体进风阻力朝远离进风口的方向递增，进风量由则是逐渐递减。排风流道同理。新风流道和排风流道交换能力则明显不均匀，由此导致全热交换芯体整体的交换效率较低。
6、综上，现有技术中全热交换芯体的交换效率低。
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1、本专利技术实施例中提供一种全热交换芯体及新风机组，以解决现有技术中全热交换芯体的交换效率低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种全热交换芯体，包括多个交错叠放的瓦楞结构，相邻叠放的所述瓦楞结构之间设置有交换膜，所述瓦楞结构与所述交换膜之间形成多个依次排布的通风流道；沿所述通风流道的气流方向上，所述通风流道的侧壁上间隔开设有多个开口；相邻的两个所述通风流道之间通过所述开口连通。
3、进一步地，部分所述通风流道的多个所述开口的面积值均相同；部分所述通风流道的多个开口设置有多个面积值。
4、进一步地，所有所述开口的面积值相同；或者，所有所述开口的面积值均不同。
5、进一步地，所述瓦楞结构沿所述通风流道的气流方向交错设置有多组断槽，所述断槽形成所述开口。
6、进一步地，所述多组断槽包括交错设置的第一组断槽和第二组断槽，
7、所述第一组断槽在气流方向上的长度为l1，所述第二组断槽在气流方向上的长度为l2，l1＞l2。
8、进一步地，沿所述通风流道的气流方向，所述第一组断槽与所述第二组断槽之间的间隔距离为l3；l1＝2l2，l3＞l2。
9、进一步地，所述瓦楞结构包括依次相连的多个拱形结构，所述拱形结构上开设有所述多组断槽。
10、进一步地，多个所述通风流道包括相间设置的新风流道和排风流道；相邻的所述新风流道和所述排风流道的流道方向相交叉。
11、进一步地，相邻的所述新风流道和所述排风流道的流道方向相垂直。
12、根据本专利技术的另一个方面，提供了一种新风机组，包括上述的全热交换芯体。
13、本专利技术提供的全热交换芯体，通风流道的侧壁上间隔开设有多个开口，当气流流经开口时，开口处阻力突然减小，会吸引相邻两个通风流道的气流向中间流动，实现混流效果，开口可以阻断上述气体膜生成，使通风流道中气流的温度均匀，有效地提高全热交换芯体的交换效率。
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1.一种全热交换芯体，包括多个交错叠放的瓦楞结构(10)，相邻叠放的所述瓦楞结构(10)之间设置有交换膜(20)，所述瓦楞结构(10)与所述交换膜(20)之间形成多个依次排布的通风流道；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的全热交换芯体，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的全热交换芯体，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的全热交换芯体，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的全热交换芯体，其特征在于，所述多组断槽包括交错设置的第一组断槽(C1)和第二组断槽(C2)，
6.根据权利要求5所述的全热交换芯体，其特征在于，
7.根据权利要求4所述的全热交换芯体，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的全热交换芯体，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的全热交换芯体，其特征在于，
10.一种新风机组，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的全热交换芯体。
【技术特征摘要】
1.一种全热交换芯体，包括多个交错叠放的瓦楞结构(10)，相邻叠放的所述瓦楞结构(10)之间设置有交换膜(20)，所述瓦楞结构(10)与所述交换膜(20)之间形成多个依次排布的通风流道；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的全热交换芯体，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的全热交换芯体，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的全热交换芯体，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的全热交换...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佑杨，詹朝永，杨力，刘莹，尹铭秋，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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