【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合面料生产，特别涉及一种兼具抗菌与防紫外功能的复合面料的制备方法。
技术介绍
1、适量照射紫外线能够促进人体维生素的合成，对人体有益，但是过量的紫外线照射会导致人体皮肤色素沉着、光老化、免疫抑制，严重的情况还将导致引发皮肤癌、白内障等。近年来，由于氟利昂的大量使用，导致了地球臭氧层孔洞增大，人体受到的紫外线辐射量日益增大。随着经济水平的发展，人们对于生活质量的要求越来越高，家纺行业也逐渐向高附加值、多功能化、竞争激烈的“大家纺”行业过渡，亟需开发一种具有多种功能、附加值高的新产品。
2、目前，抗紫外辐射纺织品主要有两种途径，较为传统的方式是对织物进行后整理，这一方法一般是将紫外线遮蔽剂通过浸渍或涂层的方式附加到纺织品上，另一种方式是直接制成抗紫外纤维，一般将紫外线遮蔽剂加入到纺丝液中，再纺成具有皮芯结构的纤维，然后制成织物。传统方式整理后的织物无法实现抗菌与防紫外功能的良好结合。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种兼具抗菌与防紫外功能的复合面料的制备方法，改善复合面料的抗紫外性能和抗菌能力，提升样品的比表面积，提高复合面料的耐用性。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种兼具抗菌与防紫外功能的复合面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
4、步骤1，采用天然纤维、合成纤维或将天然纤维与合成纤维进行共混作为原料，以机织的方式进行织造得到织物坯布；随后将织物坯布使用水彻底冲洗，晾干
5、步骤2，通过用原子层沉积设备在织物坯布上通过前驱体与去离子水进行循环沉积镀膜；
6、步骤3，取前驱体制备成前驱体溶液，将镀膜后的织物坯布置于传动轴上，并在加热环境下将前驱体溶液通过喷淋装置持续喷洒到织物坯布上，织物坯布随传动轴不断前行；
7、步骤4，再配置配体溶液，在加热环境下将配体溶液喷洒到喷淋有前驱体溶液的织物中，织物坯布随传动轴不断前行；
8、步骤5，将前驱体溶液和配体溶液间隔配置，重复上述步骤3和4，随后将反应得到的复合面料取出进行定型，定型完成后烘干备用；
9、步骤6，将烘干后的复合面料进行印花、烘干和固色处理，并加入柔软剂进行上柔处理，水洗烘干后即得到了兼具抗菌与防紫外功能的复合面料。
10、优选的，所述原子层沉积设备在载气n2的作用下向反应腔中通入前驱体，此过程中阀门的打开时间为0.02s，接着在反应腔中停留8s，使通入的前驱体与织物坯布表面的羟基充分反应至饱和，在织物坯布表面进行反应，然后打开尾阀30s，利用n2清扫未反应的前驱体和生成的副产物，接下来同样在载气n2的作用下向反应腔中通入去离子水，此过程中阀门的打开时间为0.05s，接着在反应腔中停留8s，使去离子水和织物表面充分反应至饱和，同时在织物表面生成羟基为下一个循环反应做准备；然后打开尾阀30s，利用n2清扫未反应的水和生成的副产物乙烷，然后重复上面的过程400~600次。
11、优选的，所述步骤2与步骤3中前驱体选自九水合硝酸铬、水合硝酸铟、异丙醇钛、四氧化三铁、六水三氯化铁、四水硝酸锰或二乙基锌中的一种，所述前驱体溶液的溶剂选自n,n-二甲基甲酰胺、甲醇、甲酸、乙醇、水或乙酸中的一种或混合溶液。
12、优选的，所述步骤3中前驱体溶液的ph范围为位于4.8-6.3，所述前驱体溶液的浓度为40-80mmol/l。
13、优选的，所述步骤4中配体溶液的溶质选自2,3,5,6-四氟对苯二甲酸、四[4-(4'-羧基苯基)苯基]乙烯、对苯二甲酸、2-氨基-对苯二甲酸、均苯三甲酸、4-羧基苯基卟啉、4,4’-三联苯二甲酸或均四苯甲酸中的一种，所述配体溶液的溶剂选自n,n-二甲基甲酰胺、水、乙醇或甲酸中的一种或混合溶液作为溶剂，所述配体溶液的浓度为30-60mmol/l。
14、优选的，所述前驱体溶液通过酸溶液调节ph，所述酸溶液选自盐酸溶液、硫酸溶液、醋酸、甲酸、乙酸溶液中的一种，浓度为0.1-5mol/l，体积为前驱体溶液的0.1-5%。
15、优选的，所述步骤3和4中加热环境下的温度为80-150℃之间，所述前驱体溶液与配体溶液的喷淋量均为0.1-2l/min·m2。
16、优选的，所述步骤5中热定型温度为50-70℃，定型时间为1-5h。
17、优选的，所述前驱体溶液中前驱体与配体溶液中的配体摩尔比为1:2-1:4。
18、优选的，所述步骤6中柔软剂为阳离子型柔软剂，水洗应采用溢流式水洗，水洗方向为逆毛水洗。
19、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
20、本专利技术首先使用天然纤维、合成纤维或将天然纤维与合成纤维进行共混作为原料，并在原料表面通过原子层沉积沉积前驱体薄膜，该前驱体薄膜能够具有优异的抗菌与防紫外能力，同时不会损伤原料本身的透气或者力学性能，结合能力也更强。
21、本专利技术再在前驱体薄膜的基础上采用纳米mof材料再对织物进行改性，同时采用即喷即长的合成方式，提升mof材料在前驱体薄膜表面的结合牢固性，进一步增强了抗紫外性能和抗菌能力，提升样品的比表面积，提高复合面料的耐用性。
22、同时mof材料也具有一定的导电能力，可以消除涤纶、锦纶等合成纤维原料在使用过程中易产生静电的问题，无需进行抗静电整理，节约成本、绿色环保。
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1.一种兼具抗菌与防紫外功能的复合面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种兼具抗菌与防紫外功能的复合面料的制备方法，其特征在于：所述原子层沉积设备在载气N2的作用下向反应腔中通入前驱体，此过程中阀门的打开时间为0.02s，接着在反应腔中停留8s，使通入的前驱体与织物坯布表面的羟基充分反应至饱和，在织物坯布表面进行反应，然后打开尾阀30s，利用N2清扫未反应的前驱体和生成的副产物，接下来同样在载气N2的作用下向反应腔中通入去离子水，此过程中阀门的打开时间为0.05s，接着在反应腔中停留8s，使去离子水和织物表面充分反应至饱和，同时在织物表面生成羟基为下一个循环反应做准备；然后打开尾阀30s，利用N2清扫未反应的水和生成的副产物乙烷，然后重复上面的过程400~600次。
3.根据权利要求1所述的一种兼具抗菌与防紫外功能的复合面料的制备方法，其特征在于：所述步骤2与步骤3中前驱体选自九水合硝酸铬、水合硝酸铟、异丙醇钛、四氧化三铁、六水三氯化铁、四水硝酸锰或二乙基锌中的一种，所述前驱体溶液的溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、甲醇、甲酸、
4.根据权利要求1所述的一种兼具抗菌与防紫外功能的复合面料的制备方法，其特征在于：所述步骤3中前驱体溶液的pH范围为位于4.8-6.3，所述前驱体溶液的浓度为40-80mmol/L。
5.根据权利要求1所述的一种兼具抗菌与防紫外功能的复合面料的制备方法，其特征在于：所述步骤4中配体溶液的溶质选自2,3,5,6-四氟对苯二甲酸、四[4-(4'-羧基苯基)苯基]乙烯、对苯二甲酸、2-氨基-对苯二甲酸、均苯三甲酸、4-羧基苯基卟啉、4,4’-三联苯二甲酸或均四苯甲酸中的一种，所述配体溶液的溶剂选自N,N-二甲基甲酰胺、水、乙醇或甲酸中的一种或混合溶液作为溶剂，所述配体溶液的浓度为30-60mmol/L。
6.根据权利要求4所述的一种兼具抗菌与防紫外功能的复合面料的制备方法，其特征在于：所述前驱体溶液通过酸溶液调节PH，所述酸溶液选自盐酸溶液、硫酸溶液、醋酸、甲酸、乙酸溶液中的一种，浓度为0.1-5mol/L，体积为前驱体溶液的0.1-5%。
7.根据权利要求1所述的一种兼具抗菌与防紫外功能的复合面料的制备方法，其特征在于：所述步骤3和4中加热环境下的温度为80-150℃之间，所述前驱体溶液与配体溶液的喷淋量均为0.1-2L/min·m2。
8.根据权利要求1所述的一种兼具抗菌与防紫外功能的复合面料的制备方法，其特征在于：所述步骤5中热定型温度为50-70℃，定型时间为1-5h。
9.根据权利要求1所述的一种兼具抗菌与防紫外功能的复合面料的制备方法，其特征在于：所述前驱体溶液中前驱体与配体溶液中的配体摩尔比为1:2-1:4。
10.根据权利要求1所述的一种兼具抗菌与防紫外功能的复合面料的制备方法，其特征在于：所述步骤6中柔软剂为阳离子型柔软剂，水洗应采用溢流式水洗，水洗方向为逆毛水洗。
...【技术特征摘要】
1.一种兼具抗菌与防紫外功能的复合面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种兼具抗菌与防紫外功能的复合面料的制备方法，其特征在于：所述原子层沉积设备在载气n2的作用下向反应腔中通入前驱体，此过程中阀门的打开时间为0.02s，接着在反应腔中停留8s，使通入的前驱体与织物坯布表面的羟基充分反应至饱和，在织物坯布表面进行反应，然后打开尾阀30s，利用n2清扫未反应的前驱体和生成的副产物，接下来同样在载气n2的作用下向反应腔中通入去离子水，此过程中阀门的打开时间为0.05s，接着在反应腔中停留8s，使去离子水和织物表面充分反应至饱和，同时在织物表面生成羟基为下一个循环反应做准备；然后打开尾阀30s，利用n2清扫未反应的水和生成的副产物乙烷，然后重复上面的过程400~600次。
3.根据权利要求1所述的一种兼具抗菌与防紫外功能的复合面料的制备方法，其特征在于：所述步骤2与步骤3中前驱体选自九水合硝酸铬、水合硝酸铟、异丙醇钛、四氧化三铁、六水三氯化铁、四水硝酸锰或二乙基锌中的一种，所述前驱体溶液的溶剂选自n,n-二甲基甲酰胺、甲醇、甲酸、乙醇、水或乙酸中的一种或混合溶液。
4.根据权利要求1所述的一种兼具抗菌与防紫外功能的复合面料的制备方法，其特征在于：所述步骤3中前驱体溶液的ph范围为位于4.8-6.3，所述前驱体溶液的浓度为40-80mmol/l。
5.根据权利要求1所述的一种兼具抗菌与防紫外功能的复合面料的制备方法，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘其霞，包臻臻，黄灵彬，
申请(专利权)人：凯盛家纺股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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