一种利用废橡塑、废机油气相下催化净化燃油的设备及工艺，其关键在于，在分气降尘室后面安装一个填料塔，填料塔内设三层放置催化剂和吸附剂、鲍尔环的固定床。用于吸附油气中的较大的杂质、油气中的较小的杂质和不饱和烃和催化净化油气；在分气降尘室顶部安装有压力传感器，在冷凝系统后段的中间油水分离罐上安装有压力传感器；在系统的终端中间油水分离罐上设计一个和抽真空设备连接的接口，抽真空设备由自动控制装置控制。在气相状态下设置固定床、放置鲍尔环、吸附剂和催化剂，使油品质量大大提高，使生产工艺更加先进；操作方法比较简单，容易操作，自动化操作程度比较大；较传统的炼油设备较大的提高了生产效率和经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种利用废塑料、废橡胶、废机油、油田含油垃圾、舱底油泥、页岩油泥 等在气相下进行催化净化燃油的设备及工艺。
技术介绍
随着社会的不断发展和快速地进步，社会对能源的需求也不断地增长，而不可再 生的石油资源确越来越少，从废轮胎和其它含油垃圾中寻找新能源，是目前的社会发展的 需求。利用废轮胎热解高级燃料油，回收生产炭黑原料的基础料、钢丝和一些常温下不能降 凝的可以燃气体，使热解废轮胎几乎达到百分之百的利用率。目前市上有不同类型的废轮胎炼油设备，它们的作用是显而易见的，用热解的方 法处理废轮胎，不仅减少了废轮胎对环境的污染的压力，而且成为一种变废为宝、新能源补 充和循环利用的途径。由于对废轮胎的处理现在我国还是处于起步阶段，很多种炼油设备 还存在着这样那样的不足。目前市场上销售的大部分是传统的工艺路线设备，以销量最多的卧式旋转炉为 例，由卧式旋转炉、分气降尘室、缓冲阻尼器、冷凝器及油水分离器等组成，其整个生产过程 完全是常压操作，一般在气相状态下不设固定床、吸附剂和催化剂，只在炉内放裂解剂。这 样产出的油品质量差，其主要原因是就目前的工艺设备条件，不便在常压气相状态下放置 有阻力的鲍尔环、吸附剂和催化剂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用废橡塑、废机油、油田含油垃圾、舱底油、页岩油泥 等在气相下进行催化净化燃油的设备及工艺，以提高油品的质量。实现本专利技术目的所采取的技术方案是在分气降尘室后面安装一个填料塔，填料 塔内设三层固定床，分别放置鲍尔环、吸附剂和催化剂；下面一层固定床放置鲍尔环，用于 吸附油气中的较大的杂质；中间的一层固定床用于放置吸附剂，用于吸附油气中的较小的 杂质和不饱和烃；上面的固定床用于放置分子筛，用于催化净化油气；在分气降尘室顶部 安装有压力传感器，设定压力为一个大气压，在系统的终端中间油水分离器上也安装有压 力传感器，设定压力略小于一个大气压；在系统的终端中间油水分离器上设一个与抽真空 设备连接的接口，并安装有真空泵，抽真空设备由自动控制系统控制；当进入填料塔的气 体压力超过设定压力时，真空泵启动，当分气降尘室内的压力回复到常压时，真空泵停止工 作；当系统的终端中间油水分离器内的负压低于设定压力时，自动控制系统报警，提醒操作 人员及时清理可能被堵塞的填料塔。为了避免填料塔内油料部分回流到分气降尘室，分气降尘室和填料塔不在一条直 线上，在分气降尘室顶部经一弯头与填料塔下部连接；在填料塔底部设有液封溢流油管，经 阀门连接回流至油罐。吸附剂和分子筛堆积的厚度与填料塔直径和高度有关，同时也与炼油设备的产气量有关，同行技术人员可根据不同的填料塔和产气量来确定吸附剂和分子筛堆积的厚度。自动控制装置技术业内人员均可自行设计，在此不作详述。本专利技术的积极效果是该设备在气相状态下设置固定床、放置鲍尔环、吸附剂和催 化剂，使油品质量大大提高；生产工艺更加先进，操作方法比较简单，容易操作，自动化操作 程度比较高；和传统的炼油设备相比生产效率和经济效益都有较大的提高。附图说明本专利技术的工艺设备示意图。 具体实施例方式附图为本专利技术的工艺设备示意图，整套设备包括卧式旋转炉1、分气降尘室2、填 料塔5、缓冲阻尼器6、冷凝器7及中间油水分离器10等，在分气降尘室2顶部经一 90度弯 头4与填料塔5下部连接，填料塔5内设三层放置催化剂和吸附剂的固定床，下面一层固定 床放置鲍尔环，用于吸附油气中的较大的杂质；中间的一层固定床用于放置吸附剂TAS958 脱砷剂，用于吸附油气中的较小的杂质和不饱和烃；上面的固定床用于放置Y型分子筛，用 于催化油气；在分气降尘室2顶部安装有压力传感器3，设定压力为一个大气压，在系统得 终端中间油水分离器10上也安装有压力传感器9，设定压力为0. 9个大气压；在系统的终 端中间油水分器10上设一个与抽真空设备连接的接口，经连接管连接一个真空罐，真空罐 连接真空泵11，真空泵11后面连接一个空气滤清装置。中间油水分离器10还连接一组水 封阻回器，抽真空设备由自动控制系统8控制。在填料塔5底部设有液封溢流油管12，经阀 门连接可回流至油罐。其工作原理是根据工艺要求设定好压力传感器3、9的正压力和负压力参数值， 当分气降尘室2内的正压力值超过设定值时，自动控制系统8启动真空泵11工作，当分气 降尘室2内的正压力值回复到正常工作压力时，真空泵11自动停止工作；由于经过长时间 的运行，填料塔2内杂质阻塞严重时，当冷凝系统后段的中间油水分离器10内的负压低于 设定值时，自动控制系统8就会报警，操作人员应该在停炉后及时清理填料塔2。在填料塔 2上每层固定床都设有工作孔，可用于清理填料塔或更换鲍尔环、吸附剂和分子筛。填料塔 2内部分油料会回流到填料塔2底部，在填料塔2底部设有液封溢流油管12，经阀门连接可 回流至油罐。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用废橡塑、废机油气相下催化净化燃油的设备，包括卧式旋转炉、分气降尘室、缓冲阻尼器、冷凝器及中间油水分离器，其特征在于：在分气降尘室后面安装一个填料塔，填料塔内设三层放置吸附剂和催化剂的固定床；在分气降尘室顶部安装有压力传感器，在系统的终端中间油水分离器上也安装有压力传感器；在系统的终端中间油水分离器上设一个与抽真空设备连接的接口，并安装有真空泵，抽真空设备由自动控制装置控制。
【技术特征摘要】
一种利用废橡塑、废机油气相下催化净化燃油的设备，包括卧式旋转炉、分气降尘室、缓冲阻尼器、冷凝器及中间油水分离器，其特征在于在分气降尘室后面安装一个填料塔，填料塔内设三层放置吸附剂和催化剂的固定床；在分气降尘室顶部安装有压力传感器，在系统的终端中间油水分离器上也安装有压力传感器；在系统的终端中间油水分离器上设一个与抽真空设备连接的接口，并安装有真空泵，抽真空设备由自动控制装置控制。2.根据权利要求1所述的利用废橡塑、废机油气相下催化净化燃油的设备，其特征在 于分气降尘室顶部经一弯头与填料塔下部连接。3.根据权利要求1所述的利用废橡塑、废机油气相下催化净化燃油的设备，其特征在 于在填料塔底部设有液封溢流油管，经...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建华，
申请(专利权)人：周建华，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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