【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃气输送管道内部质量缺陷检测领域，具体涉及一种模拟漏磁检测器在管道中运行的检测系统。
技术介绍
1、漏磁检测器是设置在管道内腔用于检测金属管道缺陷的一种常用设备。然而，内检测器在管道中实际运行时，由于管道的变形、位移、防腐层剥离等原因，影响内检测器的运行状态，可能造成漏磁检测器的性能下降，甚至误报缺陷。因此，需要一种实验装置来模拟和测试漏磁检测器在管道中的运行情况，以评估其性能和准确性。现有的模拟管道漏磁检测装置，通常只包含内检测器和牵引机，无法全面模拟真实管道在运行中的受力情况，且缺乏对内检测器受力的监测。因此，需要一种新型的模拟管道漏磁检测装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供一种模拟漏磁检测器在管道中运行的检测系统，用于模拟漏磁检测器在管道内不同条件下的运行情况，并测试其力学特性。
2、一种模拟漏磁检测器在管道中运行的检测系统，包括实验管道，所述实验管道内设置有内检测器，所述内检测器的前端依次连接有拉力测头、拉力传感器和牵引机，所述拉力测头和拉力传感器均与实验管道外部的显示器通讯联通；所述内检测器的后端连接有卷扬机。
3、优选的，所述实验管道包括缺陷样管和位于缺陷样管两端的弧切管。
4、优选的，所述缺陷样管7的两端均设置有法兰，通过法兰将缺陷样管与弧切管连接。弧切管方便将内检测器置于实验管道内部。
5、优选的，所述拉力测头和拉力传感器通过数据线与显示器连通。
6、优选的，
7、优选的，所述卷扬机通过尾绳与内检测器连接。解决钢丝绳穿过管道的问题。
8、优选的，所述实验管道与混凝土支墩通过焊接钢筋连接。起到固定作用。
9、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是：
10、该模拟管道漏磁检测装置的设计考虑了真实管道在运行中的受力情况，通过牵引机和卷扬机的配合使用，可以模拟管道在运行中的受力情况。同时，通过拉力传感器和拉力测头的监测作用，可以实时监测内检测器上受到的拉力情况，从而更好地了解管道的缺陷情况。此外，通过缺陷样管的设置，可以模拟真实管道中的各种缺陷情况，从而更接近真实的使用环境。因此，该模拟管道漏磁检测装置具有更高的准确性和可靠性，对于管道的在线检测和维护具有重要的意义。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种模拟漏磁检测器在管道中运行的检测系统，其特征在于，包括实验管道（14），所述实验管道（14）内设置有内检测器（1），所述内检测器（1）的前端依次连接有拉力测头（10）、拉力传感器（2）和牵引机（3），所述拉力测头（10）和拉力传感器（2）均与实验管道（14）外部的显示器（5）通讯联通；所述内检测器（1）的后端连接有卷扬机。
2.根据权利要求1所述的一种模拟漏磁检测器在管道中运行的检测系统，其特征在于，所述实验管道（14）包括缺陷样管（7）和位于缺陷样管两端的弧切管（11）。
3.根据权利要求2所述的一种模拟漏磁检测器在管道中运行的检测系统，其特征在于，所述缺陷样管（7）的两端均设置有法兰，通过法兰将缺陷样管与弧切管连接。
4.根据权利要求1所述的一种模拟漏磁检测器在管道中运行的检测系统，其特征在于，所述拉力测头（10）和拉力传感器（2）通过数据线（12）与显示器（5）连通。
5.根据权利要求1所述的一种模拟漏磁检测器在管道中运行的检测系统，其特征在于，所述牵引机（3）通过钢丝绳（9）与内检测器（1）连接。
6.根
7.根据权利要求1所述的一种模拟漏磁检测器在管道中运行的检测系统，其特征在于，所述实验管道（14）与混凝土支墩（15）通过焊接钢筋（13）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种模拟漏磁检测器在管道中运行的检测系统，其特征在于，包括实验管道（14），所述实验管道（14）内设置有内检测器（1），所述内检测器（1）的前端依次连接有拉力测头（10）、拉力传感器（2）和牵引机（3），所述拉力测头（10）和拉力传感器（2）均与实验管道（14）外部的显示器（5）通讯联通；所述内检测器（1）的后端连接有卷扬机。
2.根据权利要求1所述的一种模拟漏磁检测器在管道中运行的检测系统，其特征在于，所述实验管道（14）包括缺陷样管（7）和位于缺陷样管两端的弧切管（11）。
3.根据权利要求2所述的一种模拟漏磁检测器在管道中运行的检测系统，其特征在于，所述缺陷样管（7）的两端均设置有法兰，通过法兰...
【专利技术属性】
技术研发人员：张增刚，陈香君，邰传民，任乐梅，韩国钊，刘文龙，田贯三，
申请(专利权)人：山东建筑大学，
类型：发明
国别省市：
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