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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大屏控制,更具体地说,涉及一种大型显示屏控制系统及方法。
技术介绍
1、目前用于户外广告等场景的显示大屏都是依靠多块小的显示屏拼装构成,常规的安装方式下,多个小的显示屏都是采用螺丝直接锁定在固定式的背板支架上,该种安装方式在安装完成后需要对整体的平整度进行调平,由于采用螺丝锁接结构,该调平整过程会十分的繁琐和不方便,而且在使用一段时间后,容易因震动导致螺丝松动,再次出现不平整情况,此时的不平整情况难以快速识别同时此时再调平整也会极为不方便,需要一种不仅能够保障平整度情况下快速装配同时能够对不平整状态进行监测以及恢复平整的大型显示屏控制系统及方法。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种大型显示屏控制系统,还提供了一种大型显示屏控制方法。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、构造一种大型显示屏控制系统,包括显示大屏,所述显示大屏包括安装架,所述安装架上呈矩阵分布设置有多个子显示单元,其中,所述子显示单元包括显示器,所述显示器的背面设置有横向的方形的固定块,所述安装架上设置有滑动套设在所述固定块上的方形的滑动套;所述固定块的端部设置有螺杆,所述安装架上设置有与所述螺杆配合的通孔,所述通孔内设置有对螺杆提供阻尼力的阻尼套,所述螺杆上套设有第一锁紧螺母;所述系统还包括校平组装组件和控制所述校平组装组件的控制主机,所述校平组装组件包括组装单元,所述组装单元包括滑块,所述滑块的一侧设置有压力传感
4、本专利技术所述的大型显示屏控制系统,其中,所述第一活动臂包括夹持第一锁紧螺母的第一电动夹爪和带动所述第一电动夹爪进行转动以及横移的第一机械臂。
5、本专利技术所述的大型显示屏控制系统,其中,所述第二活动臂包括夹持第二锁紧螺母的第二电动夹爪和带动所述第二电动夹爪移动进行转动以及横移的第二机械臂;所述滑块上设置有对所述第二活动臂供应第二锁紧螺母的供料单元。
6、本专利技术所述的大型显示屏控制系统,其中,所述安装架包括多根纵向杆,相邻所述纵向杆之间通过多根横向杆连接;所述纵向滑槽设置在所述纵向杆的表面,所述滑动套设置在所述横向杆上。
7、一种大型显示屏控制方法,应用于如上述的大型显示屏控制系统,其中,包括以下步骤:
8、将多个显示器背面的固定块一一对应的插入滑动套内,并使得螺杆穿过阻尼套,依靠阻尼套的阻尼摩擦力进行初定位,初定位后显示器与安装架之间间距小于设定间距;
9、通过控制主机控制校平组装组件运行,以如下步骤一至步骤三的方法对每一列的显示器进行固定装配:
10、步骤一:横移单元带动滑块以及升降单元移动到纵向滑槽处,并使得滑块与纵向滑槽相正对,而后升降单元下行将滑块送入纵向滑槽内,升降单元断开与滑块的电磁吸附;
11、步骤二:滑块依靠自身的行走轮和驱动所述行走轮的驱动电机沿纵向滑槽行走,并在每一个滑动套处停留进行装配;
12、装配时,检测轮作用在显示器的背面以保持显示器与安装架之间间距为设定间距,第一活动臂伸入到开孔内夹持第一锁紧螺母,第二活动臂对螺杆上第二锁紧螺母,而后第一活动臂和第二活动臂运行分别调节锁紧第一锁紧螺母和第二锁紧螺母,完成锁紧固定;
13、步骤三:滑块回到纵向滑槽的上端处,升降单元与滑块重新电磁吸附并带动滑块脱离纵向滑槽;
14、控制主机控制校平组装组件进行定时或不定时的以如下方法对每一列的显示器进行松动巡查:
15、横移单元带动滑块以及升降单元移动到纵向滑槽处,并使得滑块与纵向滑槽相正对,而后升降单元下行将滑块送入纵向滑槽内,升降单元断开与滑块的电磁吸附;
16、滑块依靠自身的行走轮和驱动所述行走轮的驱动电机沿纵向滑槽行走,并在每一个滑动套处停留进行松动巡查;
17、巡查时,检测轮作用在显示器的背面,获取压力传感器读数,若压力传感器读数在设定正常范围,则判定为显示器不松动,否则判定为显示器松动;
18、对于松动的显示器,采用操作:第一活动臂伸入到开孔内夹持第一锁紧螺母,第二活动臂对螺杆上第二锁紧螺母,而后第一活动臂和第二活动臂运行分别调节第一锁紧螺母和第二锁紧螺母,使得压力传感器读数恢复到设定正常范围内后锁紧第一锁紧螺母和第二锁紧螺母;
19、滑块回到纵向滑槽的上端处,升降单元与滑块重新电磁吸附并带动滑块脱离纵向滑槽。
20、本专利技术的有益效果在于:将多个显示器背面的固定块一一对应的插入滑动套内,并使得螺杆穿过阻尼套,依靠阻尼套的阻尼摩擦力进行初定位,初定位后显示器与安装架之间间距小于设定间距;通过控制主机控制校平组装组件运行,以如下步骤一至步骤三的方法对每一列的显示器进行固定装配:步骤一:横移单元带动滑块以及升降单元移动到纵向滑槽处,并使得滑块与纵向滑槽相正对,而后升降单元下行将滑块送入纵向滑槽内,升降单元断开与滑块的电磁吸附;步骤二:滑块依靠自身的行走轮和驱动所述行走轮的驱动电机沿纵向滑槽行走,并在每一个滑动套处停留进行装配;装配时,检测轮作用在显示器的背面以保持显示器与安装架之间间距为设定间距,第一活动臂伸入到开孔内夹持第一锁紧螺母,第二活动臂对螺杆上第二锁紧螺母,而后第一活动臂和第二活动臂运行分别调节锁紧第一锁紧螺母和第二锁紧螺母,完成锁紧固定;步骤三:滑块回到纵向滑槽的上端处,升降单元与滑块重新电磁吸附并带动滑块脱离纵向滑槽;
21、控制主机控制校平组装组件进行定时或不定时的以如下方法对每一列的显示器进行松动巡查:横移单元带动滑块以及升降单元移动到纵向滑槽处,并使得滑块与纵向滑槽相正对,而后升降单元下行将滑块送入纵向滑槽内,升降单元断开与滑块的电磁吸附;滑块依靠自身的行走轮和驱动所述行走轮的驱动电机沿纵向滑槽行走,并在每一个滑动套处停留进行松动巡查;巡查时,检测轮作用在显示器的背面,获取压力传感器读数,若压力传感器读数在设定正常范围,则判定为显示器不松动,否则判定为显示器松动;对于松动的显示器,采用操作:第一活动臂伸入到开孔内夹持第一锁紧螺母,第二活动臂对螺杆上第二锁紧螺母,而后第一活动臂和第二活动臂运行分别调节第一锁紧螺母和第二锁紧螺母,使得压力传感器读数恢复到设定正常范围内后锁紧第一锁紧螺母和第二锁紧螺母;滑块回到纵向滑槽的上端处,升降单元与滑块重新电磁吸附并带动滑块脱离纵向滑槽;
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【技术保护点】
1.一种大型显示屏控制系统,包括显示大屏,所述显示大屏包括安装架,所述安装架上呈矩阵分布设置有多个子显示单元,其特征在于,所述子显示单元包括显示器,所述显示器的背面设置有横向的方形的固定块,所述安装架上设置有滑动套设在所述固定块上的方形的滑动套;所述固定块的端部设置有螺杆,所述安装架上设置有与所述螺杆配合的通孔,所述通孔内设置有对螺杆提供阻尼力的阻尼套,所述螺杆上套设有第一锁紧螺母;所述系统还包括校平组装组件和控制所述校平组装组件的控制主机,所述校平组装组件包括组装单元,所述组装单元包括滑块,所述滑块的一侧设置有压力传感器,另一侧设置有对所述第一锁紧螺母调节锁紧的第一活动臂以及对所述螺杆上第二锁紧螺母并调节锁紧的第二活动臂;所述滑动套上设置有与所述第一活动臂配合的开孔;所述压力传感器的活动端连接有作用在所述显示器的背面的检测轮;所述安装架上设置有多个与所述滑块配合滑动的纵向滑槽,所述滑块上设置有行走轮和驱动所述行走轮的驱动电机;所述校平组装组件还包括带动所述滑块升降以脱离或进入所述纵向滑槽的升降单元和带动所述组装单元沿所述安装架横移的横移单元,所述升降单元与所述滑块通过电磁铁吸附
2.根据权利要求1所述的大型显示屏控制系统,其特征在于,所述第一活动臂包括夹持第一锁紧螺母的第一电动夹爪和带动所述第一电动夹爪进行转动以及横移的第一机械臂。
3.根据权利要求2所述的大型显示屏控制系统,其特征在于,所述第二活动臂包括夹持第二锁紧螺母的第二电动夹爪和带动所述第二电动夹爪移动进行转动以及横移的第二机械臂;所述滑块上设置有对所述第二活动臂供应第二锁紧螺母的供料单元。
4.根据权利要求1所述的大型显示屏控制系统,其特征在于,所述安装架包括多根纵向杆,相邻所述纵向杆之间通过多根横向杆连接;所述纵向滑槽设置在所述纵向杆的表面,所述滑动套设置在所述横向杆上。
5.一种大型显示屏控制方法,应用于如权利要求1-4任一所述的大型显示屏控制系统,其特征在于,包括以下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种大型显示屏控制系统,包括显示大屏,所述显示大屏包括安装架,所述安装架上呈矩阵分布设置有多个子显示单元,其特征在于,所述子显示单元包括显示器,所述显示器的背面设置有横向的方形的固定块,所述安装架上设置有滑动套设在所述固定块上的方形的滑动套;所述固定块的端部设置有螺杆,所述安装架上设置有与所述螺杆配合的通孔,所述通孔内设置有对螺杆提供阻尼力的阻尼套,所述螺杆上套设有第一锁紧螺母;所述系统还包括校平组装组件和控制所述校平组装组件的控制主机,所述校平组装组件包括组装单元,所述组装单元包括滑块,所述滑块的一侧设置有压力传感器,另一侧设置有对所述第一锁紧螺母调节锁紧的第一活动臂以及对所述螺杆上第二锁紧螺母并调节锁紧的第二活动臂;所述滑动套上设置有与所述第一活动臂配合的开孔;所述压力传感器的活动端连接有作用在所述显示器的背面的检测轮;所述安装架上设置有多个与所述滑块配合滑动的纵向滑槽,所述滑块上设置有行走轮和驱动所述行走轮的驱动电机;所述校平组装组件还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈启富,
申请(专利权)人:深圳市拓安达电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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