System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种香精的制备方法、实时检测系统、生产系统及存储介质技术方案_技高网

一种香精的制备方法、实时检测系统、生产系统及存储介质技术方案

技术编号:40829020 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 14:51
本发明专利技术涉及香精制备领域,公开了一种香精的制备方法、实时检测系统、生产系统及存储介质,有别于传统香精生产过程中靠人工经验的生产模式,采用实时监控方式进行生产监督管理,保证反应进程开展及确定反应终点,进行生产工时工单的有序调整;本发明专利技术提出的香精生产系统,包括有员工管理和生产管理两个主要功能,通过建立员工画像可以将员工对于生产过程如领料、投料、现场监控等工作活动细节进行细化评分,通过生产模型建立依据不同反应体量、不同反应物质、不同生产人员的可靠生产工单,指导生产安排调度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及香精制备领域,特别是涉及一种香精的制备方法、实时检测系统、生产系统及存储介质


技术介绍

1、香精制备过程中存在一些常见问题,这些问题影响了香精的品质和生产效率,如:

2、1.原材料质量不稳定

3、香精制备的原材料质量对香精品质至关重要。然而,由于原材料产地、气候等因素的影响,原材料质量常常不稳定。这会导致香精品质的波动,甚至会影响产品的安全性。

4、2.生产工艺落后

5、香精是香料的混合物,根据配方调配混合而成,在香精的生产过程中,由于缺乏先进的生产设备和完善的生产工艺,导致调配过程中的人为因素和过程控制管理对产品品质产生了直接的影响。这种落后的生产工艺不仅影响了香精产品的品质和稳定性,还可能对生产效率和成本控制造成不利影响。

6、3.缺乏有效的质量控制

7、在生产调配过程中,操作人员的技能、经验和对工艺流程的理解等因素都会对产品的品质产生影响。此外,过程控制管理也是非常重要的环节,包括对原料的质量控制、配比的精确度、混合均匀度等方面的监控和管理。如果这些环节出现问题,就会直接影响到香精产品的品质和稳定性。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种香精的制备方法、实时检测系统,通过引入实时监测、员工画像、生产模型,实现生产过程的可视化管理,提高人员、设备的利用效率,保证产品的高品质生产。

2、本专利技术公开了一种香精的制备方法,至少包括以下步骤:

3、s1、建立生产工单,生产系统生成唯一关联的传讯码,并分配至相应岗位;

4、s2、领料核对,通过传讯码领取生产原料,并登记工序情况;

5、s3、生产机台核对,通过生产系统分配工单工时至相应生产机台,通过识别传讯码启动生产机台;

6、s4、投料混合,引入实时检测系统,进行原位检测,并回传信息至生产系统,优化生产系统工时分配;

7、s5、终产物检测,确定终产物时间,更新生产工单,进行终产物理化表征检测,形成数据并关联本次投料、反应、人员信息,形成员工画像,建立生产模型。

8、其中,所述的传讯码采用条形码、二维码或frid信条作为生产信息载体,所述生产信息与生产工单信息建立映射关系。

9、其中,所述的传讯码与领料机台、生产机台、实时检测系统进行信息交互。

10、其中,所述的s5终产物检测步骤,至少包括以下步骤:

11、s51、建立以生产员工信息为核心的员工画像数据集合;

12、s52、关联历史传讯码、导入历史生产工单,生成初级员工画像、生成初级生产模型;

13、s53、分析历史传讯码信息、历史生产工单与更新生产工单,更新员工画像、生产模型,形成以物料、工时、产品性质为主要维度的员工画像、生产模型。

14、优选的,还包括有:

15、s6、调香师复核,通过调香师盲评进行复核,并对员工画像、生产模型进行最终更新,完成一次生产工序。

16、本专利技术还公开了一种香精制备实时检测系统,基于上述香精的制备方法,至少包括以下组成:

17、提取部件,所述提取部件用于提取生产机台内各个空间位置混合产物;

18、传质部件,所述传质部件与提取部件相连,并将提取混合产物泵送至检测部件;

19、检测部件,所述检测部件包括若干检测单元,各个检测单元并联设计;

20、存样部件,所述的存样部件设置于各个检测单元旁侧并回联各个检测单元、或独立与检测部件并联存样。

21、其中,所述的提取部分包括固定件和提取件,所述的固定件可拆卸的安装于生产机台外侧壁,所述的提取件安装于固定件上,并伸入生产机台内。

22、其中,所述的提取件包括吸液帽、吸液管,所述的吸液帽端口下沿开设有若干气口,吸液帽中通管道前端呈倒三角设计。

23、本专利技术还公开了一种香精生产系统,所述生产系统基于上述的香精的制备方法,所述的生产系统至少包括:

24、传讯码生成组件,用于生成唯一关联的可识别传讯码;

25、工单平台组件,用于记录及更新生产工单;

26、员工画像组件,用于记录及更新员工画像;

27、生产模型组件,用于记录及更新生产模型;

28、所述的传讯码与生产工单建立映射关系,所述的工单平台组件、员工画像组件、生产模型组件之间进行数据互通。

29、本专利技术还公开了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有如上述的香精生产系统,所述的香精生产系统能够被一个或多个处理器执行,以实现如上述的香精的制备方法。

30、采用了上述技术方案,本专利技术具有以下的有益效果:

31、1、本专利技术提出了一种香精的制备方法,有别于传统香精生产过程中靠人工,靠经验的生产模式,采用实时监控方式进行生产监督管理,保证反应进程开展及确定反应终点,进行生产工时工单的有序调整。

32、2、本专利技术提出的香精生产系统,包括有员工管理和生产管理两个主要功能,通过建立员工画像可以将员工对于生产过程如领料、投料、现场监控等工作活动细节进行细化评分,通过生产模型建立依据不同反应体量、不同反应物质、不同生产人员的可靠生产工单,指导生产安排调度。

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【技术保护点】

1.一种香精的制备方法,其特征在于,至少包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种香精的制备方法,其特征在于,所述的传讯码采用条形码、二维码或FRID信条作为生产信息载体,所述生产信息与生产工单信息建立映射关系。

3.如权利要求1所述的一种香精的制备方法,其特征在于,所述的传讯码与领料机台、生产机台、实时检测系统进行信息交互。

4.如权利要求1所述的一种香精的制备方法,其特征在于,所述的S5终产物检测步骤,至少包括以下步骤:

5.如权利要求4所述的一种香精的制备方法,其特征在于,还包括有:

6.一种香精制备实时检测系统,其特征在于,所述的实时检测系统基于权利要求1-5任一所述香精的制备方法,至少包括以下组成:

7.如权利要求6所述的香精制备实时检测系统,其特征在于,所述的提取部分包括固定件和提取件,所述的固定件可拆卸的安装于生产机台外侧壁,所述的提取件安装于固定件上,并伸入生产机台内。

8.如权利要求7所述的香精制备实时检测系统,其特征在于,所述的提取件包括吸液帽、吸液管,所述的吸液帽端口下沿开设有若干气口,吸液帽中通管道前端呈倒三角设计。

9.一种香精生产系统,其特征在于,所述生产系统基于权利要求1-5任一所述的香精的制备方法,并配合如权利要求6-8任一所述的香精制备实时检测系统,所述的生产系统至少包括:

10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有如权利要求9所述的香精生产系统,所述的香精生产系统能够被一个或多个处理器执行,并配合如权利要求6-8任一所述的香精制备实时检测系统,实现如权利要求1-5中任一项所述的香精的制备方法。

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【技术特征摘要】

1.一种香精的制备方法,其特征在于,至少包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种香精的制备方法,其特征在于,所述的传讯码采用条形码、二维码或frid信条作为生产信息载体,所述生产信息与生产工单信息建立映射关系。

3.如权利要求1所述的一种香精的制备方法,其特征在于,所述的传讯码与领料机台、生产机台、实时检测系统进行信息交互。

4.如权利要求1所述的一种香精的制备方法,其特征在于,所述的s5终产物检测步骤,至少包括以下步骤:

5.如权利要求4所述的一种香精的制备方法,其特征在于,还包括有:

6.一种香精制备实时检测系统,其特征在于,所述的实时检测系统基于权利要求1-5任一所述香精的制备方法,至少包括以下组成:

7.如权利要求6所述的香精制备实时检测系统,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:方喜燕
申请(专利权)人:厦门琥珀香精股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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