System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种PBAT-PLA可降解材料及其制备方法技术_技高网

一种PBAT-PLA可降解材料及其制备方法技术

技术编号:40827657 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-01 14:49
本发明专利技术公开了一种PBAT‑PLA可降解材料及其制备方法,涉及生物降解材料技术领域,所述PBAT‑PLA可降解复合材料,包括以下组分:PBAT、PLA和羧酸化的综纤维素。综纤维素表面含有丰富的羟基,通过羧酸化提高综纤维素的疏水性,将羧酸化后的综纤维素作为增强剂,提高了PBAT‑PLA材料界面结合作用及组分间的相容性,同时利用综纤维素力学性能高的特点,对复合膜材料起到增强增韧的作用。此外,所述PBAT‑PLA可降解材料具有复合材料组成简单,简化了改性过程的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物降解材料,特别涉及一种pbat-pla可降解材料及其制备方法。


技术介绍

1、目前塑料制品主要来自石油产品,不仅碳排放高,而且化学性质稳定,在自然环境中难以降解,导致了严重的白色污染和资源浪费,采用生物可降解材料作为传统塑料制品的替代品已成为必然趋势,其中聚己二酸对苯二甲酸丁二酯(pbat)和聚乳酸(pla)是研究较为广泛的两种生物可降解材料。

2、pbat是一种完全可降解的芳香族共聚物,具有较高的延展性、断裂伸长率、耐热性和抗冲击性,在一次性日用品、包装材料和农用薄膜等领域具有广阔的应用前景;pla是由可再生资源合成的热塑性生物基高分子材料,具有玻璃化转变温度低、易于成型加工、力学性能优异等优点,广泛应用于包装材料和生物医用材料,有望成为聚乙烯和聚丙烯等传统塑料的替代品。

3、由于pla和pbat性能互补,将pla和pbat复合有望得到性能优异的复合材料。然而,由于pbat和pla化学结构差异大,两者相容性差,pbat-pla直接共混得到的材料往往性能不佳,因此,改善复合材料的相容性是亟待解决的一个问题。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提出一种pbat-pla可降解材料及其制备方法,旨在解决现有技术中pbat-pla复合材料材料性能不佳、相容性不好的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提出一种pbat-pla可降解材料,所述一种pbat-pla可降解材料包括以下组分:聚己二酸对苯二甲酸丁二酯(pbat)、聚乳酸(pla)和羧酸化的综纤维素。

3、可选地,pbat和pla的质量比为1:(0.5~5)。

4、可选地,所述羧酸化的综纤维素在复合材料中的占比为1~10wt%。

5、本专利技术还提供了一种pbat-pla可降解材料的制备方法,包括以下步骤:

6、将综纤维素和羧酸混合反应,得羧酸化的综纤维素;

7、将pbat、pla和羧酸化的综纤维素混合,得混合料,将混合料挤出,得pbat-pla与羧酸化的综纤维素的共混挤出物;

8、将pbat-pla与羧酸化的综纤维素的共混挤出物热压成型,得pbat-pla可降解材料。

9、可选地,将综纤维素和羧酸混合反应,得羧酸化的综纤维素的步骤中:所述综纤维素由木质纤维素提取所得。

10、可选地,所述所述木质纤维素包括玉米芯、水稻秸秆、小麦秸秆、油菜秸秆、玉米秸秆、竹屑、木屑、稻壳和甘蔗渣中的的至少一种。

11、可选地,将综纤维素和羧酸混合反应,得羧酸化的综纤维素的步骤中:所述羧酸为辛酸、月桂酸和软脂酸中的至少一种。

12、可选地,将综纤维素和羧酸混合反应,得羧酸化的综纤维素的步骤中:将综纤维素和羧酸混合反应的温度为50~70℃;和/或,

13、将综纤维素和羧酸混合反应的时间为30~150min。

14、可选地,将pbat、pla和羧酸化的综纤维素混合,得混合料,将混合料挤出,得pbat-pla与羧酸化的综纤维素的共混挤出物的步骤中,将混合料挤出的方式包括将混合料置于双螺杆挤出机中挤出,其中:

15、所述双螺杆转速为20~50rpm;和/或,

16、挤出的循环时间为5~20min;和/或,

17、挤出包括三段式温区控制,其中第一区的温度范围为100~120℃,第二区的温度范围为140~170℃,第三区的温度范围为150~185℃。

18、可选地,将pbat-pla与羧酸化的综纤维素的共混挤出物热压成型的步骤中,热压成型的方式包括:将共混挤出物置于平板硫化仪热压成膜。

19、可选地,将共混挤出物置于平板硫化仪热压成膜的步骤中:

20、热压温度为150~180℃;和/或,

21、热压压力为2~10mpa;和/或,

22、热压时间为1~10min。

23、本专利技术的有益效果如下:

24、由于pbat和pla化学结构差异较大,两者的相容性较差。利用综纤维素表面含有的丰富的羟基,通过羧酸化提高综纤维素的疏水性,将羧酸化后的综纤维素作为增强剂,增强了基体组分间的相互作用,提高了复合材料的界面结合作用,从而改善了复合材料组分间的相容性,同时利用综纤维素力学性能高的特点,对复合膜材料起到增强增韧的作用。此外,所述pbat-pla可降解材料具有复合材料组成简单,避免在改性过程中加入多种助剂的优点。

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【技术保护点】

1.一种PBAT-PLA可降解材料,其特征在于,包括以下组分:聚己二酸对苯二甲酸丁二酯(PBAT)、聚乳酸(PLA)和羧酸化的综纤维素。

2.如权利要求1所述的PBAT-PLA可降解材料,其特征在于,PBAT和PLA的质量比为1:(0.5~5);和/或,

3.一种如权利要求1-2任意一项所述的PBAT-PLA可降解材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.如权利要求3所述的PBAT-PLA可降解材料的制备方法,其特征在于,将综纤维素和羧酸混合反应,得羧酸化的综纤维素的步骤中:

5.如权利要求4所述的PBAT-PLA可降解材料的制备方法,其特征在于,所述木质纤维素包括玉米芯、水稻秸秆、小麦秸秆、油菜秸秆、玉米秸秆、竹屑、木屑、稻壳和甘蔗渣中的的至少一种。

6.如权利要求3所述的PBAT-PLA可降解材料的制备方法,其特征在于,将综纤维素和羧酸混合反应,得羧酸化的综纤维素的步骤中:

7.如权利要求3所述的PBAT-PLA可降解材料的制备方法,其特征在于,将综纤维素和羧酸混合反应,得羧酸化的综纤维素的步骤中:

8.如权利要求3所述的PBAT-PLA可降解材料的制备方法,其特征在于,将PBAT、PLA和羧酸化的综纤维素混合,得混合料,将混合料挤出,得PBAT-PLA与羧酸化的综纤维素的共混挤出物的步骤中,将混合料挤出的方式包括将混合料置于双螺杆挤出机中挤出,其中:

9.如权利要求3所述的PBAT-PLA可降解材料的制备方法,其特征在于,将PBAT-PLA与羧酸化的综纤维素的共混挤出物热压成型的步骤中,热压成型的方式包括:将共混挤出物置于平板硫化仪热压成膜。

10.如权利要求9所述的PBAT-PLA可降解材料的制备方法,其特征在于,将共混挤出物置于平板硫化仪热压成膜的步骤中:

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【技术特征摘要】

1.一种pbat-pla可降解材料,其特征在于,包括以下组分:聚己二酸对苯二甲酸丁二酯(pbat)、聚乳酸(pla)和羧酸化的综纤维素。

2.如权利要求1所述的pbat-pla可降解材料,其特征在于,pbat和pla的质量比为1:(0.5~5);和/或,

3.一种如权利要求1-2任意一项所述的pbat-pla可降解材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.如权利要求3所述的pbat-pla可降解材料的制备方法,其特征在于,将综纤维素和羧酸混合反应,得羧酸化的综纤维素的步骤中:

5.如权利要求4所述的pbat-pla可降解材料的制备方法,其特征在于,所述木质纤维素包括玉米芯、水稻秸秆、小麦秸秆、油菜秸秆、玉米秸秆、竹屑、木屑、稻壳和甘蔗渣中的的至少一种。

6.如权利要求3所述的pbat-pla可降解材料的制备方法,其特征在于,将...

【专利技术属性】
技术研发人员:范国枝冯婷陈毅潘诚龙一飞宋光森程群鹏
申请(专利权)人:武汉轻工大学
类型:发明
国别省市:

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