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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于陶瓷生产,具体涉及一种陶与瓷结合的制造方法及产品。
技术介绍
1、长期以来,陶瓷材料因其具有耐腐蚀、强度高、易清洁、美观大方等优点而被人们所热爱,并已广泛应用于人类生活的各个方面。然而,陶瓷制品生产过程中耗能高、废弃后处理难,以及随之而出现的环境污染和资源短缺等问题,随着社会的发展,也逐渐突显出来,并已成为当今社会可持续发展面临的几大主要问题之一。而对于作为陶瓷生产和使用的大国,尤其突出。因此,研究探索一类可降解绿色环保陶瓷的制造方法,生产可降解绿色环保陶瓷制品,不仅对于指导我国陶瓷生产,提升我国陶瓷制品质量,降低生产过程中的能耗和废弃过程中带来的环境问题具有非常重要的现实意义,还将为实现陶瓷生产可持续发展打下坚实基础。
2、传统的陶器和瓷器是以其不同的材料和烧制工艺进行区分的。陶器通常是以粘土为原料,经过烧制而成;瓷器则是以瓷石或瓷土为原料,经过烧制而成。然而,这些传统的制造方法在制作某些特殊产品时存在一定的局限性。
3、在公开号为cn 101935203 a的中国专利中,提到了一种制备日用陶瓷的制造方法,该日用陶瓷坯体由以下重量百分比原料组成:澄坑土尾矿18~20,郭栋瓷土尾矿15~17,土地窠高岭土尾矿19~22,长石16~17,粘土24~27;其制造方法先将澄坑土尾矿、郭栋瓷土尾矿及土地窠高岭土尾矿分类筛选,去杂质并粉碎,然后按比例混合,混合后通过球磨、过筛、除铁、压滤、粗炼、陈腐及真空练泥工序得到坯料,并干燥及施釉;最后烧制后得到日用陶瓷成品。本专利技术通过多种尾矿的复合,尾矿占原
4、对此,专利技术人提出一种陶与瓷结合的制造方法及产品,用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种陶与瓷结合的制造方法及产品,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
3、一种陶与瓷结合的制造方法及产品,包括以下步骤:
4、s1、混合原材料,按质量成分比,选取65%~75%陶土、15%~25%瓷土和10%~15%生物可降解材料,添加到磁力搅拌器中,300~400rpm,混合30~40min,确保颗粒均匀分布;
5、s2、制成坯体,将混合好的原料加水调制成泥浆,然后采用手工塑型或注塑技术制成所需形状的陶瓷坯体,如餐具、茶具或艺术装饰品;
6、s3、涂抹接头泥,在陶瓷坯体的破损和裂缝区域涂抹适量的接头泥,使接头泥完全填充破损或裂缝的空隙,所述接头泥的质地、颜色与陶瓷坯体的原料相匹配;
7、s4、第一次烧制,将陶瓷坯体放入窑炉中,进行第一次烧制,其中生物可降解材料会发生分解,但陶土和瓷土仍然保持其结构,得到初制品;
8、s5、打磨和上釉,对初制品进行打磨,去除表面瑕疵,然后进行釉料处理,使用环保的釉料,进行涂覆;
9、s6、第二次烧制,将经过打磨和上釉处理的产品放入窑炉中进行第二次烧制,得到陶瓷成品。
10、优选的,所述生物可降解材料由玉米淀粉和木薯淀粉中的一种或多种组成。
11、优选的,所述接头泥组成按质量分数比包括白泥粉25%~30%、黑陶泥粉40%~45%、植物桃胶8%~10%、石英粉12%~15%和白醋5%~8%。
12、优选的,所制得的陶瓷成品成分包括s io2、a l2o3、fe2o3、cao、mgo、na2o和k2o氧化物。
13、优选的,所述第一次烧制的温度为1100℃~1200℃,烧制时间为8~12小时。
14、优选的,所述第二次烧制的温度为1200℃~1300℃,烧制时间为10~14小时。
15、优选的,所述釉料为亚光釉、滋养釉和高光釉中的一种或多种。
16、一种陶与瓷结合的产品,采用上述的一种陶与瓷结合的制造方法所制成。
17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
18、(1)本专利技术中的陶与瓷结合的制造方法提高了产品的耐用性和韧性;通过打磨和上釉处理,提高了产品的表面硬度和光滑度;同时拓宽了陶瓷产品的应用领域。此外,由于本专利技术的方法可以生产出具有优异性能的产品,因此可以广泛应用于日常生活、工业生产等领域。例如,可以用于制作高档餐具、茶具、艺术装饰品等,同时,由于其优良的性能,本专利技术的产品也具有很好的市场前景。
19、(2)本专利技术使用的生物可降解材料具有较好的环保性,它们在环境中分解的速度较快,减少了对资源的依赖,并减少了对非可再生资源的需求,其材料通常来源于可再生植物原料,使用它们可降低制造过程的碳足迹,减少污染,而该陶瓷能够在一定时间内分解,降低了产品的使用寿命结束后对环境造成的影响,对于陶瓷制品,尤其是短周期使用的产品,如餐具,有较好发展的前景。
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1.一种陶与瓷结合的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种陶与瓷结合的制造方法,其特征在于:所述生物可降解材料由玉米淀粉和木薯淀粉中的一种或多种组成。
3.根据权利要求1所述的一种陶与瓷结合的制造方法,其特征在于:所述接头泥组成按质量分数比包括白泥粉25%~30%、黑陶泥粉40%~45%、植物桃胶8%~10%、石英粉12%~15%和白醋5%~8%。
4.根据权利要求1所述的一种陶与瓷结合的制造方法,其特征在于:所制得的陶瓷成品成分包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O和K2O氧化物。
5.根据权利要求1所述的一种陶与瓷结合的制造方法,其特征在于:所述第一次烧制的温度为1100℃~1200℃,烧制时间为8~12小时。
6.根据权利要求1所述的一种陶与瓷结合的制造方法,其特征在于:所述第二次烧制的温度为1200℃~1300℃,烧制时间为10~14小时。
7.根据权利要求1所述的一种陶与瓷结合的制造方法,其特征在于:所述釉料为亚光釉、滋养釉和高光釉中的一种或多种。
8.一种陶与瓷结合的产品,其特征在于:所述产品采用如上述权利要求1-7任一项所述的一种陶与瓷结合的制造方法所制成。
...【技术特征摘要】
1.一种陶与瓷结合的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种陶与瓷结合的制造方法,其特征在于:所述生物可降解材料由玉米淀粉和木薯淀粉中的一种或多种组成。
3.根据权利要求1所述的一种陶与瓷结合的制造方法,其特征在于:所述接头泥组成按质量分数比包括白泥粉25%~30%、黑陶泥粉40%~45%、植物桃胶8%~10%、石英粉12%~15%和白醋5%~8%。
4.根据权利要求1所述的一种陶与瓷结合的制造方法,其特征在于:所制得的陶瓷成品成分包括sio2、al2o3、fe2o3、cao、mgo、na2o和...
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